1．適用範圍
本作業指導書適用於35千伏九隊輸變電工程（變電）構、支架的吊裝工作。
2．編制依據：
2.1施工圖紙、設計說明
2.2電力建設施工及驗收規範（建築工程編） sdj69—87
2.3《國家電網公司輸變電工程標準化施工作業手冊》（變電工程分冊）
2.4電力建設安全工作規程dl5009—92
2.5建築工程質量檢驗評定標準gbj301—88
3．工程概況
本變電所工程設計規模本期建設有： 35kv及主變屋外配電裝置安裝，新增屋外配電裝置構架、所區新增主變排油池。
4．作業準備及條件
4.1勞動力及施工機械組織
4．1．1勞動力配置
勞動力計畫表
4．1．2施工機械及主要工器具配備
施工機具配備表
4．2作業條件
4．2．1本變電站工程戶外所有構支、架基礎混凝土澆築已完畢，施工技術資料齊全，並具備吊裝條件。
4．2．2吊裝場地平整完畢、堅實，構架桿排焊完畢，報驗完畢。
5.施工工序及施工方法
5．1施工工序：構、支架杆檢驗構、支架基礎超平完畢構、支架基礎軸線符合完畢吊裝報驗。
5．2施工方法
5．2．1吊裝前對杯口找平並量出桿子的實際長度,對號入座,吊裝時如有不平以準備好的小鋼板墊平，杯口基礎底標高嚴格控制在5mm以內，並要彈出基礎軸線，複查杆段長度，在複查時如果杆段長度誤差超過5mm以上不得使用，桿段施工要嚴格按照規範規定及設計要求進行施工。
5．2.2吊裝組對時要在桿子側面彈上墨線,以便吊裝時控制垂直度並從杆頂量出一定長度劃線控制人字杆的水平。
5．2.3在吊裝時，根據構架的方位布設地錨，保證每個構架立起後，有兩個牢固綁紮控制點，地錨與杆段距離不得小於構架對地面距離，即保證控制纜繩與地面夾角小於45地錨應固定牢固，並有安全員檢後方可使用。
5．2.4確定吊車工作空間及工作順序，檢查吊車工作區空間隱患。
5．2.5確定構架吊裝方式吊點位置，吊裝時注意以下事項
5．2.6採用20t汽車吊時，一點綁紮後，旋轉法立柱，吊裝用的鋼絲繩直徑不得小於17mm。
5．2．7吊點位置，對於13.5m人字柱應設在自杆頂向下量5m處。
5．2．8使用16t吊車吊13.5m構架。
5．2．9為了保證安全，吊車吊臂與地面（水平面）最大的起吊角度不超過60度。
5．2．10安全第一責任人必須要到位，專職安全員交底負責全場安全措施。
5．2．11混凝土杆吊裝時，緩上吊起，並設專人指揮。兩根纜繩緩上用力控制桿段就位位置，致混凝土基礎杯口經人配合，緩緩移動插入，復合杆中心線與杯口相合，同時兩根纜繩牢固定在地錨上，使臂緩緩擺動使杆部垂直。
5．2．12固定桿段及校核段要垂直，選用強度符合要求的木塊楔入固定，杆根部支基礎杯口臂固定桿段，同時用兩台經緯儀分不同角度控制垂直度，桿段的垂直度必須要控制在10mm以內。
5．2．13二次灌漿灌入杯口基礎之前，杯口內雜物清理乾淨，必須要嚴格按要求控制杯口底標高，二次灌漿強度等級是c30，第一次澆築杯口深度的1/3，校核無誤後二次灌滿，並將楔入杯口基礎內的木塊取出。用￠22的鋼筋搗實，同時不得擾動杆根部，如發生擾動,則用經緯儀再次校核垂直，覆濕土養護。
6.質量措施
6.1嚴格各工序交接程式進行施工，上道工序經嚴格檢查後合格方可進行下一道工序。
6.2桿段及杆段的焊接，施工現場質量管理人員的嚴格檢查合格後方可使用
6.3。檢查桿段各部的尺寸及構件連線情況，檢查混凝土杆的頂是否封好、腿孔、接頭、電桿有無碰傷、掉皮，如有問題立即處理。
6.4要嚴格按照設計控制桿底尺寸及桿頭鐵件角度。
6.5螺栓應符合設計要求，各構件應緊密牢靠。
6.6組裝叉梁時，先將四個叉梁抱箍的距離測量好在十字中心處墊高使其平衡然後先連線叉梁，如出現問題應加以調整。
6.7每一道工序施工之前必須進行技術交底至個人。
6.8桿段軸線控制在±5mm以內，垂直度控制在10mm以內。
7.安全文明施工及環境保護措施
7、1安全防護重點
7．1．1防止機械及裝置損壞事故。
7．1．2防止擠傷。
7．1．3防止構、支架杆側傾。
7．2重點防護措施
7．2．1 防止機械及裝置損壞安全措施：
7．2．1．1所有起重機械的安全裝置必須齊全可靠。施工前進行全面安全裝置效能檢查，不定期的對安全裝置進行隨機抽查，以保證起重機械的安全裝置始終處於良好的使用狀態。
7．2．1．2起重作業及起重機械操作人員全部持有國家勞動部門頒發的特種作業上崗證。
7．2．1．3對所用的起重工具進行外觀檢查及效能試驗並做好檢驗標識。
7．2．1．4在進行起重作業時，起重指揮人員要嚴格執行gb5082─85起重吊運指揮訊號。
7．2．1．5在起吊時，在吊件上栓以牢固的溜繩，以控制吊物的擺動。
7．2．1．6起重作業區域內無關人員不得停留或通過 ，在起重機伸臂及吊物的下方嚴禁任何人員通過或逗留。
7．2．1．7當工作地點風力大於5級時，不進行受風面積大的起吊作業，當風力達到6級及6級以上時，不進行起吊作業。
7．2．1．8遇有大風等惡劣天氣，或夜間照明不足，使指揮人員看不清工作地點，操作人員看不清起重指揮訊號時 ，停止起重作業。
7．2．1．9合理選擇起吊作業中的鋼絲繩，確保夾角不大於90度。
7．2．1．10電焊皮線必須在施工現場有序的排列，接頭處用絕緣膠帶綁好，防止電弧擊傷鋼絲繩。
7．2．1．11物件起吊裝過程中，鋼絲繩懸掛點必須設可靠包角或墊層，以避開稜角和快口部位，保證安全繩的安全使用。
7．2．1．12起吊時對鋼絲繩進行檢查，若鋼絲繩有扭曲、擠扁、斷絲及嚴重鏽蝕折減或報廢。
7．2．2防擠傷措施
7．2．2.1施工人員嚴禁站在吊物下方或有可能被吊物碰撞擠傷的地方，在裝置基本到位後，方可輔助就位。
7．2．2.2 施工人員嚴禁將手腳放在構、支架下方，以防擠傷手腳，搬運裝置時，應協調一致。
7．2．2.3施工人員要保持清醒的頭腦，精力集中。
7．2．3防止構、支架杆側傾措施
7．2．3．1吊裝時與當地氣象部門聯絡，做好防風準備。
7．2．3．2吊車配備風車、風速儀,時刻監視風力及風向變化,當風力大於5級時停止吊裝,當風力大於6級時停止吊裝作業．
7．2．3．3高度超過10公尺以上的起重機械設避雷接地裝置和可靠的防風裝置
7．2．3．4大風天氣在露天作業的職工必須配備防風眼鏡。
7．2．3．5在構件吊裝前要對裝置進行全面檢查，將裝置上的附著物砌底清理乾淨，防止在吊裝過程中被風刮下發生事故。
7．2．3．6構件就位後及時進行二次灌漿，防止側傾。
7．3環境保護措施
7．3．1安排專人對施工區域內的道路進行清理、灑水保持路面整潔。
7．3．2 對於水泥，焊條等特殊物質要採取防塵、防潮措施。
7．3．3對粉塵汙染較大的噴砂鍍鋅，採取半封閉作業，用防塵布進行施工作業面維護，減少噴沙揚塵對周圍環境的汙染。
7．3．4在施工區及廠區運的運輸車輛車速不得超過15km/m ，以防塵土飛揚造成粉塵汙染。
7．3．5加強焊接作業場所的通風。
7．3．6工地施工產生的有毒、有害、易燃、易爆氣體控制在國家環境保護規定的範圍。同時，為接觸有毒、有害氣體的施工人員配備防止特殊的勞動保護用品。
7．3．7合理安排施工時間，減少施工雜訊。在不同的施工階段採取隔音措施將施工現場雜訊限制在規定範圍內。
7．4文明施工
7．4．1進入施工現場要檢查工作環境，排除隱患因素，違反工作程式。
7．4．2進入施工現場必須帶好安全帽，不准穿高跟鞋，短袖進入施工現場。
7．4．3不得酒後進入施工現場，施工現場不得吸菸、喝酒。
7．4．4施工現場保持清潔，不得亂仍雜物。
7．4．5作業周圍5m內的易燃、易爆物應清除乾淨。
7．4．6工器具分類堆放，並擺放整齊。
7．4．7特殊高處作業的危險區設圍欄及 「嚴禁靠近」的警示牌，危險區內嚴禁人員逗留或通行。
7．4．8所有可能進行高空作業的施工人員施工前進行身體檢查，以確保登高作業人員不患有高血壓、心臟病等不適合高空作業的疾病，未經過檢查或體檢不合格的人員一律不得進入高空施工。
7．4．9起重作業區域內無關人員不得停留或通過 ，在起重機伸臂及吊物的下方嚴禁任何人員通過或逗留。
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