安裝拆除方案

2022-05-29 12:54:06 字數 4387 閱讀 8971

目錄第一章工程概況 2

第二章模板搭設 2

一、 材料規格及要求 2

二、模板施工 2

第三章模板支撐強度、穩定性驗算 4

一、樓板模板扣件鋼管高支撐架計算 4

二、梁模板扣件鋼管高支撐架計算書 10

第四章模板拆除 14

第五章安全技術措施 15

第一章工程概況

工程名稱 m3立方城武漢醫藥研發創業城5#研發樓工程

工程業主武漢譽景實業發展****

設計單位中南建築設計院股份****

建築面積 12861m2

建築高度 85.3m

工程地點東西湖區10國道與七雄路交匯處

結構形式層數框架結構 27層

本工程採用現澆鋼筋混凝土框架結構,一層層高6m,二層層高4m,其餘25層層高均為3m,現澆板最大厚度為150mm。

梁底板為50mm厚的木板,排骨檔為70×100mm的松木板;梁側板、板模板採用18mm厚的多層板,柱模板採用30mm厚的多層板;扣件鋼管支撐,鋼管採用φ48 ×3.0。

模板及其支架應具有足夠的剛度、強度和穩定性,能夠可靠地承受新澆築混凝土的自重和側壓力,及在施工過程中所產生的荷載。

二、模板施工

1、柱模板的施工方法:

柱子模板的安裝主要考慮要保證垂直度和抵抗新澆砼的側壓力。

模板的安裝:在以澆築好的基礎頂面上彈出柱的四周邊線及軸線後,在柱底釘一小木框,用以固定模板和調節柱模板的標高。表面模板的臨時固定方法同基礎。

每根柱子底部開一清掃孔,清掃孔的寬為柱子的寬度,高300mm。在模板支設好之後將建築雜物清掃乾淨,然後將蓋板封好。由於本工程為柱的高度大於2公尺,故應在從柱底到高2公尺的位置留設一澆築孔,以防砼澆築過程中產生離淅現象。

模板初步固定之後,先在柱子高出地面或樓面300mm的位置加一道柱箍對模板進行臨時固定,然後在柱頂吊下鉛錘線,校正柱子的垂直度,確定柱子垂直度達到要求之後,箍緊柱箍。再往上每隔300mm加設一道柱箍,每加設一道柱箍都要對柱模板進行垂直度的校正。

在支柱模板的過程當中還要派專人檢查,對每一根支設好的柱子都要對軸線進行複核,用吊線法對柱模的垂直度進行複核,用用鋼捲尺複核軸線之間的距離,一旦發現誤差超出誤差允許的範圍,應立即查詢原因,加以糾正。

2、梁模板:

梁模板主要由底板和側板組成,為承受垂直荷載,在梁的底板下每隔600mm用橫向鋼管頂撐來承托,沿梁跨度方向鋼管支撐的間距為700mm。

(1)、搭設排架:依照圖紙,在梁下面搭設雙排鋼管,間距根據梁的寬度而定。立桿之間設立水平拉桿,互相拉撐成一整體,離樓地面200mm處設一道,以上每隔1200mm(底層)設一道,二層及以上每隔1200公尺設一道。

在底層搭設排架時,先將地基夯實,並在地面上墊通長的墊板。

在排架支撐搭設的過程當中,組織人員進行操平工作:從基準點引出乙個高於地面500mm基點,用水準儀操平,並在梁的兩邊的鋼管上用紅漆作好標誌,用於確定承托梁底板的鋼管位置。在搭設承托底板的鋼管之前,應按公式:

d=h-500-h-50,(式中:d——梁底板下表面即承托鋼管上表面到所操水平線之間的距離;h——所在層層高;h——樑高;50——梁底板的厚度),算出底板的具體位置。然後用鋼捲尺沿每跨樑的兩端的立桿,從紅油漆的標誌處往上量出d,確定支撐底板鋼管的位置,架設好鋼管,最大梁跨度為8公尺,底模板應起拱,起拱高度20mm,所以中間的承托鋼管高度應再加上起拱高度。

(2)、梁底板的固定:將製作好的梁底板刷好脫模劑後,運致操作點,在柱頂的梁缺口的兩邊沿底板表面拉線,調直底板,底板伸入柱模板中。調直後在底板兩側用扣件固定。

(3)、側模板的安裝:為了鋼筋綁紮方便,側模板安裝前先放好鋼筋龍,也可以先支好一側模板後,幫扎鋼筋籠,然後再安裝另一側模板。

將製作好的模板刷好脫模劑,運致操作點;側模的下邊放在底板的承托上,幷包住底板,側模不得伸入柱模,與柱模的外表面連線,用鐵釘將連線處拼縫釘嚴,但決不允許影響柱模頂部的垂直度即要保證柱頂的尺寸。在底板承托鋼管上架立管固頂側板,再在立管上架設斜撐。立管頂部與側模平齊,然後在立管上架設橫檔鋼管,使橫檔鋼管的上表面到側模頂部的高度剛好等於一鋼管的直徑。

(主要用於板模板支撐)

3、 板模板

沿板長跨方向,在小橫檔鋼管上滿鋪承托板模板的鋼管,鋼管平行於板的短跨。對於長跨較長的板,如果一塊標準板鋪不到位,應在中間加一根木橫檔用於固定模板。在板與柱交接的地方,應在板上彈出柱的邊線,彈線要垂直、清晰,尺寸要準確,做到一次到位。

在支板模板的過程當中,要時時校正梁上部的尺寸,二人配合工作,乙個人控制梁上部的尺寸,另一人將板模板釘在四周樑側模板上,使板的邊沿與樑側模的內表面在同一平面內,釘子間距為300mm—500mm。板與柱交接處,將板模板釘在柱的模板上,要保證柱的尺寸,並做到接縫嚴密。

模板上拼縫、接頭處應封堵嚴密,不得漏漿;模板上小的孔洞以及兩塊模板之間的拼縫用膠布貼好。模板支好後,清掃一遍,然後塗刷脫模劑。

5、剪力牆的模板施工方法見附後平面圖。

二、支架的搭設

1、搭設排架:依照圖紙,在框架梁下面搭設雙排立管,間距為600-800 mm,設水平拉桿,間距為1200mm。離樓地面200mm處設一道。

在底層搭設排架時,縱橫兩方向的豎管均布置連續的剪刀撐。

2、注意事項:

(1)、嚴格控制施工荷載,上料時要分散,不要集中;在澆築砼時,砼的堆積高度不得大於50cm。

(2)、由於本工程的層高較大,在搭設排架時,豎向鋼管的接頭不得在同一水平面上,並每根豎管不得有兩個接頭,盡量做到乙個支撐一根鋼管。

(3)、在搭設排架時,豎管的豎直度偏差不得大於3cm。

(4)、澆築砼之前要派人進行現場檢查驗收,並要有記錄。

(5)、在澆築砼的過程當中,要派人隨時對現場進行監護:

控制好操作面上的施工荷載;防止施工器具撞擊操作面,以免集中荷載過大,造成支撐破壞。在施工過程當中要隨時觀察模板及其支撐的工作情況,如發現問題,及時停止施工,採取有效措施後方可繼續施工。

模板支架搭設高度為5.8公尺,

搭設尺寸為:立桿的縱距 b=0.80公尺,立桿的橫距 l=0.80公尺,立桿的步距 h=1.50公尺。

圖樓板支撐架立面簡圖

圖樓板支撐架立桿穩定性荷載計算單元

採用的鋼管型別為48×3.0。

一、支撐方木的計算

方木按照簡支梁計算,方木的截面力學引數為

本算例中,面板的截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為:

w = 5.00×5.00×5.00/6 = 20.83cm3;

i = 5.00×5.00×5.00×5.00/12 = 52.08cm4;

方木楞計算簡圖

1.荷載的計算:

(1)鋼筋混凝土板自重(kn/m):

q1 = 25.000×0.150×0.250=0.938kn/m

(2)模板的自重線荷載(kn/m):

q2 = 0.350×0.250=0.088kn/m

(3)活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產生的荷載(kn):

經計算得到,活荷載標準值 p1 = (1.000+2.000)×0.800×0.250=0.600kn

2.強度計算

最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和,計算如下:

均布荷載 q = 1.2×0.938+1.2×0.088=1.230kn/m

集中荷載 p = 1.4×0.600=0.840kn

最大彎矩 m = 0.840×0.80/4+1.23×0.80×0.80/8=

最大支座力 n = 0.840/2+1.23×0.80/2=0.912kn

截面應力 =0.266×106/20833.3=12.79n/mm2

方木的計算強度小於13.0n/mm2,滿足要求!

3.抗剪計算

最大剪力的計算公式如下:

q = ql/2 + p/2

截面抗剪強度必須滿足:

t = 3q/2bh < [t]

其中最大剪力 q=0.800×1.230/2+0.840/2=0.912kn

截面抗剪強度計算值 t=3×912/(2×50×50)=0.547n/mm2

截面抗剪強度設計值 [t]=1.30n/mm2

方木的抗剪強度計算滿足要求!

4.撓度計算

最大撓度考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的撓度和,計算公式如下:

均布荷載 q = 0.938+0.088=1.025kn/m

集中荷載 p = 0.600kn

最大變形 v =5×1.025×800.04/(384×9500.00×520833.3)+600.0

800.03/(48×9500.00×520833.3)=2.398mm

方木的最大撓度小於800.0/250,滿足要求!

二、方木支撐鋼管計算

支撐鋼管按照集中荷載作用下的簡支梁計算

集中荷載p取縱向鋼管傳遞力,p=1.82kn

支撐鋼管計算簡圖如下

支撐鋼管按照簡支梁的計算公式

其中 n=0.80/0.25=3

經過簡支梁的計算得到

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