安裝拆除方案

2021-12-21 01:47:33 字數 3111 閱讀 7178

1、適用範圍

適用於本處承建的廣福小區住宅樓工程的模板安裝拆除施工。

2、材料

2.1、裝置配備

配設2名棟號工長,專職質量檢驗員1名,控制本工程進度及質量。計畫進場操作人員約60人,負責模板的安裝、加固。配備1臺木工圓據,用於木料、層板等周轉材料的吊運。

2.2、材料準備

工程開始施工前,由專業工長根據工程量提出周轉料需用量計畫,經專案經理批准後,上報公司**科統一供給。

2.3、作業條件

模板設計:根據工程結構形式和特點及現場施工條件,對模板進行設計,確定模板平面布置,縱橫龍骨規格、數量、尺寸、柱箍選用形式及間距,梁板支撐間距。驗算模板和支撐的強度、剛度及穩定性。

2.4、該工程除樓板模和特殊部位模外,一切部位均採用組合鋼模板和50鋼管作縱橫楞。圓弧板邊均採用寬100mm組合鋼模拼裝。

2.5、鋼模板必須具有足夠的剛度、強度和穩定性,同時必須符合規範要求。

3、承臺梁模板

3.1、採用組合鋼模板,配模為橫向。

3.2、模板高度方向若用兩塊以上模板組拼時,用豎向鋼楞連固,基接縫齊平布置時豎楞間距≤750mm;接縫錯開布置時豎楞間距≤1200mm。

3.3、當模板高度≤1400的側模,其豎楞的拉筋或支撐可按最大側壓力和豎要間距計算豎楞上的總荷載布置,豎楞採用50鋼管,用u形鉤與模板固連。

4、柱子模板

4.1、採用組合鋼模板、配模為豎向,且模板應錯縫安裝,分兩段進行安裝。

4.2、砼澆灌速度每小時≤4m3,且在相應錯縫位置加道柱箍,且沿柱高度方向每800mm設柱箍一道。

5、梁模板

5.1、梁底支撐採用50鋼管作橫楞拉通,橫楞間距取750mm,支點立桿間距1.20m。

5.2、梁模板的配板,向梁長度方向橫排,在柱牆或大樑的模板上,用角模和不同規格的鋼模板作嵌補模板拼出梁口,其配板長度為梁淨跨減去嵌補橫板的寬度。

5.3、梁模板與柱模板交接處、宜採用陰角模板或木材相拼。

5.4、樓板模採用預拼裝方法,用11層板鋪設,備至兩層,劃區域對應「上翻」。

按大部分設計樓板厚度為h=100mm,模板每平方公尺支承面荷載為:

模板自重:65kgf砼自重:250kgf

鋼筋自重:15kgf施工荷載:250kgf

合計:580kgf

6、模板的安裝

6.1、安裝前,要做好模板的定位基準工作。

6.1.1、進行中心線和位置的放線:

首先引測建築的邊柱或牆軸線,並以該軸線為起佔引出每條軸線,放線時,根據施工圖用墨線彈出模模式板的內邊線和中心線,牆模板要彈出模板邊線和外測控制,經便於模板的安裝和校正。

6.1.2、做好標高測量工作台:用水準儀把建築物標高根據實際標高的要求,直接引測至模板安裝位置。

6.2、按施工需用的模板及配件對其規格、數量逐項清點檢查站,未經修復的部件不得使用。

6.3、經檢查合格的模板,須按照安裝程式進行堆放或裝車運輸,運輸時應避免碰撞,防止傾倒。

6.4、模板安裝前,須做準備工作。

6.4.1、向施工班組進行安全、技術交底。

6.4.2、支承支柱的地面土壤,須事先夯實整平,並做好防、排水設定,準備支柱底墊木。

6.4.3、堅向模板安裝的底面須平整堅實,並採取可靠的定位措施。按施工設計要求預埋支承錨固件。

6.4.4、模板須塗刷脫模劑。

7、模板的支設安裝

7.1、支設安裝面遵循的規定:

7.1.1、按配板設計循序拼裝,以保證模板系統的整體穩定。

7.1.2、配件必須裝插牢固。支柱和斜撐下的支承面應平整墊實,要有足夠的受壓面積。

7.1.2、預埋件與預留孔洞必須位置準確,安設牢固。

7.1.4、基礎模板必須支撐牢固,防止變形,側模斜撐底部應加設墊木。

7.1.5、牆和柱子模板的底面應找平,下端應事先做好定位基準靠緊墊平,在牆、柱子上繼續安裝模板時,模板應有可靠的支承點,其平直度應進行校正。

7.1.6、支柱所設的水平撐與剪刀撐應按構造與整體穩定性布置。

7.2、安裝時應遵循的要求

7.2.1、同一條拼縫上的u形卡,不宜向同一方向卡緊。

7.2.2、鋼楞宜採用整根桿件,接頭處應錯開設定,搭接長度≥200mm。

7.3、模板的支設方法

7.3.1、柱模板的支設方法:

採用單塊就位組拼,具體方法為:先將柱子第一節四面模就位連線組拼好,角模宜高出平模,校正好對角線,並用柱箍固定。模板就位後,隨限檢查其位移、垂直度,對角線情況,經校正無誤後,立即自上而下地安裝柱箍。

7.3.1.1、柱模安裝時,採用以梁底標高為準由上往下配模,4m<柱高<6m,採用幾根柱同時支撐連成構架。

7.3.1.2、模板根部與磚牆交接處要用水泥砂漿堵嚴,防止跑漿,澆築和清掃口配模時一併考慮。

7.3.1.3、梁、柱砼分開澆築,澆築柱砼時,應比梁底口低100mm。

7.3.1.4、砼澆築時,自由傾落高度≤2m,該工程由於層高為3公尺,應採用串筒或者斜槽配合澆築。

7.4、梁模板的支設方法

採用單塊就位組拼,具體方法是在複核梁底標高校正軸線位置無誤後,搭設和調平模板支架,再在橫楞上鋪放梁底板,拉線找直。

7.5、樓板模板

採用單塊就位組拼,首先從每個節間四周先用陰角模板與梁模板連線,然後向**敷設。

8、模板的拆除

8.1、須保證砼表面及稜角不受損壞,誰安裝誰拆除,且須安全操作肌。

8.2、拆模順序和方法遵循先支後拆,先側後底,先非承重後承重,從上而下拆除,嚴禁用大錘或撬棍硬砸硬撬。

8.3、柱模和樑側模須在砼澆築2天後方可進行,樓板模板必須在砼強度>70%方可進行。尤其是該工程的懸臂板,拆模時砼齡期必須達到28天,基強度與抗壓強度有差異時,應予延長拆模時間。

8.4、拆除部位不得有遺留模板,拆除的模板須即時轉移到堆放地點,分門別類堆放好。

8.5、梁模板的拆除嚴格遵循相應規範要求。

9、安全措施

9.1、在組合鋼模上架設的電線和使用的電動工具,應採用36v的低壓電源或採用其他有效安全措施。

9.2、登高作業時,連線件必須放在箱盒或工具袋中,嚴禁放在模板或腳手架上,扳手等各類工具必須繫掛在身上或置於工具袋內,不得掉落。

9.3、模板裝拆時,上下應有人接應,隨拆即轉移,不得堆放在腳手板上嚴禁拋擲踩撞,必須活動部件固一牢靠。

9.4、裝拆過程中,除操作人員外,下面不得站人,高處作業時,操作人員應掛上安全帶。

9.5、安裝柱模時,應隨時支撐固定,防止傾覆。

安裝拆除方案

目錄第一章工程概況 2 第二章模板搭設 2 一 材料規格及要求 2 二 模板施工 2 第三章模板支撐強度 穩定性驗算 4 一 樓板模板扣件鋼管高支撐架計算 4 二 梁模板扣件鋼管高支撐架計算書 10 第四章模板拆除 14 第五章安全技術措施 15 第一章工程概況 工程名稱 m3立方城武漢醫藥研發創業...

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