80塔吊安裝拆除方案

2021-03-04 09:34:00 字數 5108 閱讀 2489

拆除方案

********建築工程****

2023年8月1日

一、塔吊安裝前的準備工作

1.技術準備

塔吊安裝前,由專案技術負責人編制塔吊安裝、使用、拆卸等作業方法、質量要求和安全技術措施,經分公司技術負責人審批後,作為安裝、使用、拆卸、日常維護等作業技術方案。

同時組織全體相關人員認真學習塔吊使用說明書及施工方案。

2.人員配備

專案部安排取得建設行政主管部門頒發的拆裝資質證書的專業隊伍進行安裝、拆卸,所有參加塔吊安裝、拆卸及操作人員都必須經過專業訓練,並取得相應資格證書,持證上崗。安裝、拆卸過程中安排技術負責人和安全員現場監護。

3.吊裝機械及相關工具準備

12噸汽車吊一輛、12寸活動扳手4~6把、塔吊專用標準節螺絲扳手4-6把、撬槓4~6根、ф8長1公尺千斤2根、ф15.5長3公尺、6公尺千斤各4根、塔吊專用 m16×100螺絲若干套,10#鐵絲4公尺、50公尺長的粗尼龍繩一根、2.5kg手錘2~4把、8kg大錘兩把、工具箱3只、對講機4只。

4.施工現場及基礎準備

確定塔吊位置時,應考慮塔機作業時,起重臂作3600全迴轉的空間應無障礙物與高壓電線;同時需考慮塔機頂公升或下降時,無論是施工前或施工完畢後,起重臂和平衡臂所經過的空間都不應有空中障礙物。

4.1現場準備:了解現場布局及土質情況,清理現場障礙物,檢視、安排汽車塔吊進出路線、標準件、起重臂等塔吊配件臨時安放位置;塔身周圍50公尺範圍內設定警戒線,安排專人負責執勤。警戒線內嚴禁閒雜人員流動。

4.2基礎準備

a.基坑開挖

塔吊位於建築物邊緣,為了防止基坑塌方,將塔吊基礎設定在與建築物主樓筏板基礎相同的持力層上。建築物基坑開挖過程中,同時開挖塔吊基坑。

b.基礎澆築

塔吊基礎製作按照使用說明書中所規定的技術要求進行製做:qtz63基礎尺寸5600×5600×1350,qtz40c基礎尺寸4150×4150×1250,混凝土等級c25,配筋 29@200雙層雙向。為了確保砼基礎表面平整,砼初凝前用水準儀進行檢查,必須達到使用說明書中規定的平整度。

澆注砼後及時進行養護,未達設計強度不得安裝塔吊。

c.基礎驗算

qtz80塔吊

本工程地基採用天然地基,根據建築地基基礎工程施工質量驗收規範gb50202-2002附錄a的要求,土方開挖後均進行了人工釺探,未發現空穴、古墓、防空掩體及地下埋設物,且土質均勻、一致。根據施工現場的地質勘測報告,地基承載力fk=260kpa。按照塔機設計說明書提供的承載力標準值為125kp時基礎斷面尺寸為5.

60m×5.60m×1.35m選用。

基礎核算:

①非工作狀態下

基礎所受垂直力g=49.643t, 基礎所受水平力w=9.863t, 基礎所受傾復力距m=210.

052t·m。基礎邊l=5.60m, 基礎高度h=1.

35m ,基礎自重v=5.60×5.60×1.

35×2.5=105.84t,偏心距:

e。 塔機末附牆時對基礎產生的荷載為最大,可作為計算的依據。

地耐力 (fk):fk=260kpa ;

抗傾覆驗算:

偏心距e=(m+w×h)/(g+v)=(210.052+9.863×1.35)/(49.643+105.84)=223.37/155.483=1.44m

1/3l =1/3×5.60=1.87m

e<1/3l    滿足抗傾覆要求。

地基承載力驗算:

根據建築地基基礎設計規範(gb50007-2002)

偏心荷載作用下基礎對地基的壓力:

p=(v+g)/a<fk

pmax=2(v+g)/3l(l/2-e)<1.2fk

當e>b/6時(b/6=0.9m, e=1.44m>0.9m)上式成立

p=(v+g)/a=(49.643+105.84)/5.62=4.95t/m2=48.51kpa

因p<fk 符合要求

pmax=2(105.84+49.643)/3×5.60(5.60/2-1.44)<1.2 fk

pmax =310.97/22.85=13.61 t/m2=133.38kpa

1.2 fk=312kpa

因pmax<1.2 fk 符合要求

②工作狀態下

基礎所受垂直力g=71.747t, 基礎所受水平力w=5.114t, 基礎所受傾復力距m=149.

389t·m。基礎邊l=5.60m, 基礎高度h=1.

35m ,基礎自重v=5.60×5.60×1.

35×2.5=105.84t,偏心距:

e。 塔機末附牆時對基礎產生的荷載為最大,可作為計算的依據。

地耐力 (fk):fk=260kpa ;

抗傾覆驗算:

偏心距e=(m+w×h)/(g+v)=(149.389+5.114×1.

35)/(71.747+105.84)=156.

2929/177.587=0.88m

1/3l =1/3×5.60=1.87m

e<1/3l    滿足抗傾覆要求。

地基承載力驗算:

根據建築地基基礎設計規範(gb50007-2002)

偏心荷載作用下基礎對地基的壓力:

p=(v+g)/a<fk

pmax=(v+g)/a+m/w<1.2fk

當e p=(v+g)/a=(71.747+105.84)/5.62=5.66t/m2=55.47kpa

因p<fk 符合要求

pmax=(71.747+105.84)/5.62+149.389/w<1.2 fk

w=5.6×5.62/6=29.27m3 (截面抵抗矩)

pmax=177.587/31.36+149.389/29.27=5.66+5.10=10.76t/m2

=105.45kpa

1.2 fk=312kpa

因pmax<1.2 fk 符合要求

qtz40c塔機

本工程採用第四層細砂層作為塔吊基礎持力層,根據建築地基基礎工程施工質量驗收規範gb50202-2002附錄a的要求,土方開挖後均進行了人工釺探,未發現空穴、古墓、防空掩體及地下埋設物,且土質均勻、一致。

根據施工現場地質勘測報告地基承載力特徵值fak=160 fak,則地基承載力標準值fk=fak=×160=213.33kpa。按照塔機設計說明書提供的承載力標準值為135kpa時基礎斷面尺寸為4.

15m×4.15m×1.25m選用。

基礎核算:

①非工作狀態下

基礎所受垂直力g=13.805t, 基礎所受水平力w=2.53t, 基礎所受傾復力距m=74.

25t·m。基礎邊l=4.150m, 基礎高度h=1.

25m ,基礎自重v=4.150×4.15×1.

25×2.5=53.82t,偏心距:

e。 塔機末附牆時對基礎產生的荷載為最大,可作為計算的依據。

地耐力 (fk):fk=213.33kpa ;

抗傾覆驗算:

偏心距e=(m+w×h)/(g+v)=(74.25+2.53×1.25)/(13.805+53.82)=77.41/67.625=1.145m

1/3l =1/3×4.150=1.383m

e<1/3l    滿足抗傾覆要求。

地基承載力驗算:

根據建築地基基礎設計規範(gb50007-2002)

偏心荷載作用下基礎對地基的壓力:

p=(v+g)/a<fk

pmax=2(v+g)/3l(l/2-e)<1.2fk

當e>b/6時(b/6=0.69m, e=1.383m>0.69m)上式成立

p=(v+g)/a=(53.82+13.805)/4.152=3.93t/m2=38.48kpa

因p<fk 符合要求

pmax=2(53.82+13.805)/3×4.150(4.15/2-1.145)<1.2 fk

pmax =135.25/11.5785=11.68 t/m2=114.475kpa

1.2 fk=255.996kpa

因pmax<1.2 fk 符合要求

②工作狀態下

基礎所受垂直力g=16.555t, 基礎所受水平力w=0.627t, 基礎所受傾復力距m=39.

05t·m。基礎邊l=4.150m, 基礎高度h=1.

25m ,基礎自重v=4.15×4.15×1.

25×2.5=53.82t,偏心距:

e。 塔機末附牆時對基礎產生的荷載為最大,可作為計算的依據。

地耐力 (fk):fk=213.33kpa ;

抗傾覆驗算:

偏心距e=(m+w×h)/(g+v)=(39.05+0.627×1.25)/(16.555+53.82)=39.833/70.375=0.566m

1/3l =1/3×4.150=1.383m

e<1/3l    滿足抗傾覆要求。

地基承載力驗算:

根據建築地基基礎設計規範(gb50007-2002)

偏心荷載作用下基礎對地基的壓力:

p=(v+g)/a<fk

pmax=(v+g)/a+m/w<1.2fk

當e p=(v+g)/a=(16.55+53.82)/4.152=4.086t/m2=40.04kpa

因p<fk 符合要求

pmax=(16.55+53.82)/4.152+39.05/w<1.2 fk

w=4.15×4.152/6=11.91m3 (截面抵抗矩)

pmax=70.37/17.22+39.05/11.91=4.087+3.27=7.37t/m2

=72.18kpa

1.2 fk=255.876kpa

因pmax<1.2 fk 符合要求。

5.拆除前對塔機各機構、各部位、結構焊縫、重要部位螺栓、銷軸和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣裝置、線路等進行檢查(特別注意對頂公升液壓缸和油管、頂公升套架結構、導向輪、頂公升爬爪等進行檢查、及時處理存在的問題)使隱患消除於拆卸作業之前。

6.對拆卸人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進行檢查,不合格者立即更換。

六、塔吊安裝

安裝順序:基礎節→套架→塔身→平衡臂→部分配重→司機操作室→起重臂→固定→其餘配重塊→接通電源→穿起吊繩頂公升→調整各安全裝置。

注意:塔吊安裝裝過程中要認真核對標準節ⅰ和標準節ⅱ的識別標誌,設計上標準節ⅱ的承載能力大於標準節ⅰ,嚴禁混淆使用。塔機標準節ⅱ均用於塔機下部,因此,在使用第一節標準節ⅰ時,根據塔機工作高度,認真核對使用說明書,核實標準節ⅱ的規定節數是否已安裝完畢。

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