上坤城市文化廣場工地混凝
土修補專
項方案上海涇東建築發展****
二〇一二年九月
目錄1、工程概況2
2、編制依據2
3、混凝土質量缺陷處理3
4、混凝土缺陷的原因分析與預防4
1、工程概況：
1、上海城市文化廣場專案總占地面積13972㎡，專案總建築面積2780.75㎡，工程主體為鋼筋混凝土框架結構，1#樓為地上一層，建築高度為7.7m，建築面積906.
24㎡；2#樓為地上一層，建築高度為7.1m，建築面積374.48㎡；3#樓為地上二層，建築高度為11.
6m，建築面積為1150.03㎡。
2、本工程結構抗震設防烈度為七度，設計使用年限為50年。
3、本工程±0.000，相當於絕對標高4.85m 。
1#、3#房基礎為樁+承臺+地梁基礎，2#房為承臺+地梁基礎；工程樁施工方法採用靜壓法沉樁， 都選用預製混凝土方樁，其中樁頂標高為-1.950m，；2#房承臺基礎底標高為-1.200m。
4、本工程填充牆體採用加氣混凝土砌塊。內牆至塗料結束，外牆分面磚、塗料鋁板三種，地面鋪貼地磚。
5、本工程水源為市政給水管網，擬從管網引入給水幹管，供生活、生產、消防給水用。
二、編制依據：
1、本工程的特點和施工現場的環境條件；
2、混凝土結構工程施工規範（gb50666-2011）
3、混凝土結構工程施工質量驗收規範（gb50204-2002）
4、普通混凝土配合比設計規程jgj55-2000
三、混凝土質量缺陷處理
對於剪力牆柱拆模後部分地方出現輕微爛根現象，採取灌漿法修補，材料使用mek-40灌漿料，施工流程為：舊混凝土鑿毛→用清水沖洗飽和→灌注、塗抹灌注漿體→養護。
施工具體措施如下：
1、基底處理
(１)鑿毛。為確保灌漿料與基底混凝土具有良好的粘結，用鋼絲刷或噴砂方法清除表面浮層汙物(有油漆或油脂汙染部位用丙酮洗刷)。如基面鬆動嚴重，應採用人工鑿毛方法，鑿掉破損的混凝土，使基底露出堅硬、牢固的混凝土面，鑿毛務必徹底全面，但也不宜深度過大，以免損壞混凝土。
(２)沖洗和飽和。對鑿除的混凝土表面，採用高壓水槍(採用自來水)將碎屑、灰塵沖洗乾淨，並連續、均勻地噴灑，使表層混凝土達到飽和狀態，且表面無明水。
2、灌漿料的配製
灌漿料和水按規定的量在料桶中用攪拌機上下左右緩慢移動，充分攪拌均勻，且攪拌葉片不得提至液面之上，以免混入氣泡。稠度根據現場施工需要來確定。
成品灌漿，具有大流動性、無收縮、早強及高強（28天達到55mpa）等效能，可以滿足和易性和強度要求。
3、施工及養護
3.1 施工
(１)灌漿。待混凝土面鑿毛清洗後，手摸混凝土表面時，感覺到似溼，應立即灌漿或抹漿，可採用機械噴塗或人工壓抹，操作速度要快，朝乙個方向，一次用力抹平，避免反覆抹。
(２)如修補厚度超過３ｃｍ時，應分層施工。層與層之間應間隔４ｈ。mek-40灌漿料適宜在５～３０℃的環境溫度下進行施工。
如環境溫度超出此範圍，應根據實際情況對材料及配比進行調整。
3.2 養護
灌漿後24小時不得使灌漿層振動、碰撞；在終凝前（2-4h）對表面抹压光，終凝後即應覆蓋溫潤得布袋或草袋，並灑水養護，每天4-6次。養護溫度在15ｏｃ以上為宜，時間為七天。
4、施工控制
(１)為保證灌漿的施工質量，必須建立、健全質量保證體系。施工人員應嚴格按操作程式，對各道工序進行檢查驗收。
(２)灌漿層外觀平整，層面與基底結合牢靠。
(３)在施工過程中按設計要求進行現場抽樣檢驗，必要時可現場進行鑽孔取芯試驗，以檢查其效果。
5、施工注意事項
１. 清理基面，鑿除破損、鬆動的混凝土，混凝土表面粗糙、潔淨。
２. 抹砂漿前２ｈ，用飲用水沖洗待修補部位，使混凝土表面處於飽和狀態，但表面不能有明水。
３. 人工修補時，無論採用機械噴塗還是人工抹砂漿，應朝乙個方向使用抹刀，並且盡量一次抹完，避免來回抹。如修補厚度超過３ｃｍ時，應分層抹，層與層之間應間隔３～４ｈ，每層厚度不超過２ｃｍ。
４. 終凝後，如果灌漿層與混凝土表面不平，可以人工打磨，並將表面顏色除錯相同
四、混凝土缺陷的原因分析與預防
4.1造成混凝土缺陷的原因
1、模板表面粗糙或清理不乾淨，粘有幹硬水泥砂漿等雜物，拆模時混凝土表面被粘出現麻麵；
2、模板接拼裝不嚴密，澆築混凝土時縫隙漏漿；
3、混凝土振搗不密實；
4、按操作規程澆築混凝土，下料不當，使石子集中，搗不出水泥漿，造成混凝土離析；
5、混凝土一次下料過多，沒有分段分層澆築，振搗或下料配合不好，末及振搗又下料，漏振造成蜂窩；
6、模板孔隙末堵好或模板支設不牢固，振搗混凝土時模板移位，造成嚴重漏漿或牆體爛根，造成蜂窩。
4.2今後混凝土澆築過程中的預防
1、模板及支撐必須有足夠的的強度、剛度和穩定性，,所用鋼模表面必須潔淨平整，均勻塗刷隔離劑，並且稜角分明，嚴禁使用變形模板，,模板安裝必須橫平豎直，模板縫隙加雙面膠帶(防止漏漿)，做到接縫嚴密，不漏漿。模板加固同時依靠斜撐和φ12對拉螺絲，對拉螺絲縱橫間距要依據板牆的厚度和高度計算而定。側模與斜撐夾角不少於45°，支撐系統必須穩固可靠，不得有跑模現象。
2、在澆砼前先清理乾淨模板內和墊層上的雜物，並且用水濕潤模板，防止混凝土濺落在模板上，嚴禁私自向砼中加水，控制砼的塌落度，如果發現砼拌合物的均勻性和稠度發生較大變化及離析等不合格現象，應及時採取措施。
3、振動棒要快插慢拔(特別注意慢拔，以致能達到引氣的效果)，插點要均勻，振動棒應避免碰鋼筋、模板，隨澆隨振，嚴禁漏振現象。振動棒放在溝壁的中間，嚴禁振動棒觸及模板，確保砼振搗密實，無氣孔,對砼的振搗一定要責任到人。
4、砼的入模時間控制在一小時之內，砼連續澆築，砼的自落高度不得超過1.5公尺，嚴防石子堆積影響質量，每層澆灌厚度不超過30-50cm,相鄰兩層時間間隔不得超過2小時。澆注過程中要時刻注意模板是否發生變形，一旦發現及時調整加固，模板兩側各派乙個人監視，應特別注意模板處的漏水，防止砼漏漿和起砂。
5、認真按施工驗收規範要求處理施工縫及變形縫表面；接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物應清理乾淨並洗淨；混凝土澆灌高度大於2m應設串筒或溜槽，接縫處澆灌前應先澆50一100mm厚原配合比無石子砂漿，以利結合良好，並加強接縫處混凝土的振搗密實。
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