關於磚混結構質量通病總結

2022-05-28 08:57:02 字數 4257 閱讀 6830

經工程部同仁的努力,我們完成了對柳園質量問題的排查、彙總,根據排查結果發現,柳園存在的所有質量問題都是在建築工程中經常存在的通病,介於個人能力有限、現做一簡單彙總,希望大家能給予指導、點評。

柳園一期主要存在以下幾方面質量問題:

一、地坪及牆體出現裂縫;

二、室內牆面粉刷層空鼓嚴重;

三、屋面及露台防水處理較差;

四、入戶門安裝不規範;

五、(其他現象)在拆除過程中遺留施工用具(如步步緊、模板等),部分出現露、泛水台未做,線箱洞沒堵,煙道未做;

一、出現裂縫原因分析及如何處理:

導致地坪裂縫因素:

1)、回填土不規範,不密實、不均勻,在上層地面的壓力作用下沉降,產生裂縫。

2)、大面積地面沒有按規定留伸縮縫,也容易造成伸縮開裂。

處理方法:

1)、對於破損嚴重的地面,先要查明產生裂縫的原因,如確因基土鬆軟不均勻沉降所致,且還有擴充套件趨勢,則必須反工重做。

2)、對區域性破損,應先查清楚破損範圍,在地面上彈好破損周圍的直角線,用混凝土切割機沿線將地面切開,鑿開面層和墊層,挖出區域性鬆軟的土層,重新換合格的填土料分層夯填密實,鋪設墊層,然後設分隔縫做面層。

3)、如果裂縫不多、寬度不大且裂縫已經穩定時,將縫隙中清掃乾淨,用水沖洗濕潤晾乾,用功能性聚合物砂漿將縫隙灌滿, 初凝後再壓實抹平即可。

4)、必須重視回填基土質量,回填基土應夯填均勻密實,必須進行機械(或人工)壓實或夯實,填土每層鋪土厚度和壓實遍數應根據土質、壓實係數(土的控制幹密度與最大幹密度的比值)和機械(機具)效能等確定。淤泥、腐殖土、耕植土、膨脹土或有機物含量大於8%的土,均不得用作地面下的填土,填土中也不得有凍土塊或冰塊,大塊土應適當敲碎,過乾的土應適當灑水濕潤,過濕的土應加以晾乾,對工程量較大的及較重要的填土工程,應通過試驗確定其填土的最佳含水率。

磚混結構樓面、牆體裂縫原因分析及防治方法

牆體裂縫原因分析:

2)、由於住宅由預製改為現澆樓面,使工程整體性大大加強,部分牆體剛度相對增大,而樓面現澆的厚度仍在8-10cm之間,儘管強度滿足要求,但樓面相對於牆體的剛度減小,因此一些薄弱部位,如截面突變處、施工縫處和穿線管處,往往首先發生裂縫。

3)、溫度應力裂縫:現澆混凝土樓面與牆面連線處,因溫公升引起樓面伸長對牆體產生水平推力,使牆體產生裂縫。裂縫的分布與牆體的受力特點密切相關,在門窗洞口處、平面轉折處、由於應力集中,更容易出現裂縫。

4)、有些施工單位為趕工期,在混凝土未達到要求強度時就拆模,施工荷載也加得過早、過大、使混凝土在硬化過程中發生內部裂縫,也是造成樓面裂縫不可忽視的原因之一。

防治方法:

1)、簡化建築平面、合理設沉降縫、加強房屋整體剛度等,盡可能避免因地基不均勻沉降而引起的上部主體開裂。

2)、伸縮縫間距可適當縮短,規範規定≥50m設一道伸縮縫,建議改為40-45m。

3)、合理安排施工工期,不能盲目求快,尤其經人工處理過的地基,必須嚴格控制施工進度,以防上部主體結構完成後出現因地基不均勻沉降引起的裂縫。

二、水泥砂漿面層出現空鼓、裂縫的起因

空鼓原因分析:

1)基層表面清理不乾淨,有垃圾、積灰或汙染物,影響面層與基層之間的粘結牢固。

2)水泥砂漿鋪設時,基層表面過於乾燥,不澆水濕潤或濕潤不足,因此水泥砂漿鋪設後,水泥砂漿中水分很快地被基層吸收,造成砂漿水分失去過快,使水泥顆粒的水化作用不能充分進行,降低面層強度,影響與基層的粘結。

3)水泥砂漿鋪設時,基層過於潮濕,有積水,特別是有積水的基層水泥砂漿的水灰比增大,致使與基層粘結不牢。管道上表面的面層過薄,也會造成面層開裂空鼓。

4)面層水泥砂漿鋪設前,塗刷水泥漿結合層工序安排不當,有的採用滿潑水後撒水泥粉方法,造成灰撒不勻,掃不勻或漏掃情況,同時水泥漿稠度不易控制,有稀有幹,影響粘結效果。另外塗刷水泥漿與鋪設面層工序沒有配合好,刷好漿後慢慢鋪設面層,到後來有的漿已乾涸了,不但不起粘結作用,反而起隔離作用,難免日後面層出現空鼓現象。

水泥砂漿地面面層空鼓的防治

1)施工管理人員、操作者,必須認真學習且熟悉相關技術規範、標準、規程要求,不斷提高自身施工工藝水平,且在工作中要有很強的責任心和質量意識。

2)建築地面工程採用的材料應按設計要求和規範規定選用,並應符合國家標準的規定;進場材料應有中文質量合格說明檔案、規格、型號及效能檢測報告,對重要材料應有複檢報告。

3)水泥應優先選用早期強度高,水化熱高和凝結硬化過程中乾縮值較小的普通矽酸鹽水泥,水泥強度等級不應低於32.5級,安定性要好的國家統配水泥。不同品種、不同強度等級的水泥嚴禁混用,過期的、受潮結塊的,或安定性差的水泥嚴禁使用。

砂子應為中粗砂,因中粗砂的總表面積適中,顆粒級配好,有利於保證砂漿強度,但砂的含泥量不應大於3%。

4)水泥砂漿應嚴格控制用水量,砂漿稠度應不大於3.5cm,並攪拌均勻。水泥砂漿面層的體積比(強度等級)必須符合設計要求,且體積比應為1∶2,強度等級不小於m15。

表面抹壓工作要認真做好,表面压光時,不宜撒幹水泥。如確因水分大難以压光時,可適量撒一些1∶1~1∶2幹水泥砂拌合料,盡量撒得均勻,待吸水後,先用木抹子均勻搓打一遍,然後用鐵抹子压光。砂漿終凝後,應立即用濕草袋等覆蓋養護,防止表面水分迅速蒸發產生收縮裂縫。

颳風天氣施工水泥砂漿地面時,應把門窗、洞口遮擋好,避免地面直接受風吹。

5)對面積較大的水泥砂漿建築地面面層,應合理設定縱橫向伸縮縫,其間距和形式應符合設計要求。建築地面的沉降縫、伸縮縫和防震縫,應與結構相應縫的位置一致,且應貫通建築地面的各構造層。沉降縫和防震縫的寬度應符合設計要求,縫內清理乾淨,以柔性密封材料填嵌後用板封蓋,並應與面層齊平。

6)面層抹壓好後,應在常溫濕潤條件下養護,養護要適時,一般在1d後進行灑水養護或用草袋等覆蓋後澆水養護。如灑水過早易起皮,過晚則易產生裂縫。養護時間在常溫下不應少於7d。

7)水泥砂漿地面面層應安排在室內粉刷完工後進行施工,以免對面層產生損壞和汙染。如必須安排在其他裝飾工作之前施工時,應採取有效的保護措施。地面面層強度應達到5mpa後,才准許在其上面行走。

抗壓強度應達到設計要求後,方可正常使用,但必須嚴禁在水泥地面上拌合砂漿或傾倒砂漿

8)面層的抹平工作應在水泥初凝前完成,压光工作應在水泥終凝前完成。掌握好面層压光時間,水泥砂漿地面的抹壓工作應控制在水泥初凝到終凝之間。面層正常的抹壓工作一般分三次進行:

第一次應在面層鋪設後進行;第二次應在水泥初凝後進行;第三次應嚴格掌握在水泥終凝之前,主要是消除第二次抹壓後留下的抹紋和進一步閉塞毛細孔,使表現壓密實、光滑。

三、衛生間、屋面及露台防水問題

1.重鋪地磚的地面:廚衛地面在重新裝修時,防水層最易被破壞。

裝修時要盡量保護好原有的防水層,一旦破壞,必須及時修補,重新做防水層。更換地磚時,將原來的地磚鑿去後,應先用水泥砂漿把地面抹平,用聚氨酯防水塗料反覆塗刷2~3遍。注意塗刷要均勻,以免有的地方過薄,造成滲漏。

2.與洗浴設施鄰近的牆面:洗面盆,水槽使用時水會濺到鄰近的牆上,如果沒有防水層的保護,牆壁容易潮濕,發生霉變。

因此在鋪牆面瓷磚之前,一定要做好牆面的防水處理,但是非承重的輕質牆體,至少要做到1.8公尺高,最好整面牆都做防水處理。與淋浴位置鄰近的牆面防水也要做到1.

8公尺高,與浴缸相鄰的牆面防水塗料的高度也應高於浴缸的上沿。

3.牆面與地面、上下水管與地面的接縫處:滲漏多發生在穿過樓層的管根、地漏、衛生潔具及陰陽角等部位,原因是管根、地漏等部位鬆動、粘接不牢、塗刷不嚴密或防水層區域性損壞、部件搭接長度不夠所造成。

這些邊邊角角是最容易出現滲漏的地方,要注意薄弱部位細部節點的施工,防水塗料一定要塗抹到位。管道、地漏等穿越樓板時,其孔洞周邊的防水層必須認真施工。上下水管一律要做好水泥護根,從地面起向上刷10~20厘公尺的聚氨酯防水塗料,然後在地面再做聚氨酯防水層,加上原防水層,組成複合型防水層,以增強防水效能。

4.內埋水管的牆壁:在牆體內埋水管,應做大於管徑的凹槽,槽內抹灰圓滑,然後在凹槽內刷聚氨酯防水塗料,進行防水處理。

5.排汙口和地漏:廚衛的地面必須坡向地漏口,以使排水流暢,不積水。裝修時應盡量避免改動原來的排水和汙水管及地漏位置。

四、入戶門安裝不規範

一、材料產品要求

1、成品必須是經檢驗合格的產品,並具有出廠合格證,進場前應對型號、數量及門框的加工質量全面進行檢查(其中包括縫子大小、接縫平整、幾何尺寸正確及門窗的平整度等)。

2、膨脹螺栓、插銷、拉手、門鎖等按門五金件應採用國標型號。

4、嚴格控制安裝施工工藝,膨脹螺栓打入深度一定要夠,門框與牆體縫隙採用密封膠密封,。

五、其他現象

發現在模板拆除過程中遺留施工用具(如步步緊、模板等)的現象很多;另部分出現露筋;首先要認真做好工程收尾工作,梁板等處露筋是由於墊塊支撐不到位引起的,施工當中要做好墊塊支墊情況檢查,以杜絕此類現象出現。

另有個別樓棟泛水台未做,線箱洞沒堵,煙道未做等、這更提醒我們在今後的工作中,要做到兢兢業業、認真負責、落實到位每一項零星工程,不允許出現工程退場後,還遺留任何收尾工程未完成。

2023年8月1日

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