摘要:通過對某場600mw機組鍋爐一次執行異常的分析,闡述了導致故障的原因以及處理的措施,另外,對於機組鍋爐火檢系統的改進給出了一些有益的建議。
火電廠煤粉鍋爐經常由於各種原因發生鍋爐主燃料跳閘故障,使正常執行被迫中斷,嚴重影響了機組鍋爐的安全經濟執行。煤粉鍋爐主燃料跳閘保護設定一般有多項,根據燃燒方式以及裝置特點的不同,為了防止煤粉**損壞裝置,其中一般都會設定有爐膛壓力以及全爐膛火焰喪失兩項保護功能。依據首發記憶和執行資料,對於一般鍋爐故障,能夠很容易的發現原因。
1 裝置及執行概況
某火電廠600mw發電機組,燃燒的方式為前後牆對沖燃燒,前牆和後牆各分置三層軸向旋流燃燒器,每層配備5只,總共是30只。在最上面的煤層燃燒器的上方,前後牆都分置一層燃燼風口,每層布置5只,一共10只。每只燃燒器配有1只油槍,作用每只燃燒器配有1只油槍,作用是點火和助燃。
前牆的5只煤粉燃燒器已將中心管內的油槍換成等離子的點火器,用來點火啟動以及燃燒。製粉系統中為中速磨正壓直吹系統,配有6臺中速輥式磨,設計是5臺執行,1台留作備用,每個磨煤機供一層的5只燃燒器。此外,鍋爐的本身還配置了98只爐膛吹滅器,64只長伸縮式吹灰器。
機組鍋爐採用的是固態排渣的方式,排渣系統採用刮板式的撈渣機。
2 執行異常的分析及處理
鍋爐於2023年投產後一直執行穩定,燃燒工況正常,但是1年之後,鍋爐機組發生了異常主燃料跳閘事故。1號機組負荷485mw,總共有1a、1b、1c、1d、1e、1f6臺磨煤機執行,總煤量230th,滿足2/5煤火檢無火的跳磨條件後,1b磨煤機發生故障,隨後其餘磨煤機相繼停止執行,首發原因是全爐膛火焰喪失。根據執行工作人員的匯報,跳爐前各燃燒器火檢正常。
爐膛壓力穩定,沒有大的波動。在沒有進行任何操作的情況下,首先跳閘的磨煤機冷灰水封槽有渣水溢位。
在對執行故障進行檢查和分析之後,總結導致故障產生的原因有:(1)造成1b磨煤機跳閘的主要原因是灰渣落入渣池中產生的水蒸氣遮掩了部分火檢,這也是主燃料跳閘事故的主因。所使用的煤種中,魚河煤的灰熔點太低,燃燒器周圍產生結渣現象,大量灰渣落入渣池,瞬間產生大量蒸汽,部分火檢被水蒸氣遮擋,火檢訊號減弱,導致磨煤機跳閘。
(2)煤粉濃度不足。煤粉濃度不足造成穩燃工況脆弱,分配到每只燃燒器的煤量較少,煤粉濃度較低,受到微小擾動,就會發生跳閘故障。(3)火檢除錯不足。
跳磨順序依據字母排序,推測可知,火檢可能存在偷看問題,可能發生一側火檢強度疊加另一側火檢強度。一側減弱,另一側也減弱,再加上使用劣質煤或者燃燒不穩定,就會發生跳磨事故。(4)燃燒不穩定,入爐煤質差,著火效能不佳是另外乙個原因。
煤的灰分過高,揮發分低,穩燃工況相對脆弱,很容易引發區域性熄火並導致全爐膛熄火。1b磨滅機首先跳閘之後,部分燃燒器的一次風速瞬間增大,導致噴口脫火,形成爐膛小正壓,衝擊了爐內的穩燃工況。
在異常的處理問題上,我們採用了以下方式:(1)嚴格把握入場煤質量關。堅決杜絕低質煤進場,制定入爐煤質標準,完善配煤措施。
盡量克服缺少摻配裝置及手段的問題,努力提高入爐煤的質量,一定要做到煤質的穩定與均衡。如果萬一發生煤質異常的情況,也要及時通知操控人員,及時制定應對措施。(2)合理安排磨煤機的執行方式。
根據煤的質量以及機組的負荷情況,維持合理的煤粉入爐濃度,可以有效提高燃燒的經濟和穩定性。(3)調整燃燒器配風的比例,減小結渣的程度,降低了渣池的水溫,這樣可以有效減緩蒸汽對磨煤機進行的衝擊,把磨煤機跳閘的概率大大減小。
3 對機組鍋爐的系統改造
為了保障鍋爐的安全穩定的執行,分析了主要產生故障的原因,除了煤質本身的原因之外,主要就是火檢系統的原因,結合實際情況,對火檢系統提出以下改進措施。
(1)改進火焰火檢裝置。火檢火焰裝置改進之後由火檢探頭以及數字模件組成,模件位於模件箱中,一般是通過手操器對模件進行設定調整。火焰脈動訊號被探頭檢測到之後由同軸電纜送到模件箱,模件處理完訊號之後形成開關通量傳遞給dcs系統。
(2)火檢探頭的優化設計。用光電元件來進行光電轉換,光電元件在探頭尾部,處於環境之中,光電元件能夠使核心元件保持在最佳工作狀態,保證光電特性,增強探測火焰的能力。設計合理的通風結構,使光電池、光纖及物鏡能夠得到足夠的冷卻。
為了便於現場的安裝與拆卸,應該做成開放式的物理結構。採用同軸電纜傳輸訊號可以保證乙個高水平的抗干擾能力。凸鏡與光導纖維採光點應該精確設計,以提高探頭的見火能力和見火角度。
為了使火檢一直保持在最佳的看火角度,應該使p鍋爐機組作為火點企業的重要動力裝置,其安全穩定執行是我們關注的重點。由於種種原因,經常會出現一些執行異常和故障,這就需要我們經常記錄總結,及時發現問題,認真思考產生故障的原因,不斷提高應對事故的能力。本文就是基於這樣的認識,對執行異常進行了分析和總結,為企業避免較大的經濟損失做出了貢獻。
參考文獻
[1]孫德利.600mw機組鍋爐火焰檢測裝置存在的問題分析及改進[j].科技諮詢導報,2007(25).
[2]苗長信,姚常青.某600mw機組鍋爐異常mft分析[j].大眾科技,2006(3).
600MW機組鍋爐防止氧化皮技術措施
600mw機組鍋爐防止 受熱面管內壁氧化皮剝落技術措施 編號 fd 09 02 發電部二 一一年九月十八日 600mw機組防止鍋爐受熱面管內壁氧化皮脫落技術措施 鍋爐過熱器 再熱器 主蒸汽管道及再熱蒸汽管道內氧化皮脫落，使管壁變薄，強度變差，同時脫落的氧化皮堵塞管道，引起相應的受熱面管璧金屬超溫直至...
600MW超臨界機組鍋爐整套啟動除錯方案
1 鍋爐概況 2整套啟動試執行目的 鍋爐安裝結束，經過分部試運之後，整套啟動試執行是鍋爐進入生產執行必須步驟。通過整套啟動試執行，對鍋爐所有系統裝置進行考核，檢驗其設計效能 安裝質量是否達到國家規定的標準 同時，對設計 安裝當中的欠妥之處及存在的問題進行整改，使機組移交生產後能安全 經濟 穩定執行。...
一台600MW機組通流改造後異常振動診斷及處理
第 卷第 期 年 月 熱力透平 文章編號 一台 相組通流改造後異常振動詮斷及處理 吳文健 張浩權 李衛軍 國網浙江省電力公司電力科學研究院，杭州 國網浙江省電力公司，杭州 摘要 介紹了一台 機組在通流改造後除錯階段出現異常振動情況，通過試驗分析認為，高中壓轉 子動靜碰磨 低壓轉子存在動不平衡且其支撐...