冬 季施 工應 急 預 案
1、 編制依據 3
2、 工程概況 3
3、 冬季前準備工作 3
4、 冬季前施工現場大檢查 4
5、 混凝土工程冬季施工保證措施 5
6、 質量保證措施 11
7、 冬季施工應急預案與響應措施 12
1.1 施工組織總設計
1.2 安全文明施工方案
1.3 《管理體系程式檔案》
1.4 《冬期施工手冊》
1.5 《建築工程冬期施工規程》jgj 104—97
工程截至目前為止，需要在冬期施工的專案如下：
鑽孔灌注樁施工，基坑開挖及回填，承臺鋼筋綁紮，承臺砼澆注，墩身鋼筋綁紮，墩身砼澆注及部分路面臨時硬化。冬季已將來臨，根據本工程特點，為了保證冬季施工的正常進行，應做好冬季施工應急預案與響應措施。
3.1 專案經理部成立冬季施工應急預案與響應工作領導組。
組長：副組長：
組員：3.2 各工程處要求成立應急小分隊，要求成員應掌握必要的觸電急救及消防安全知識。
3.3 由專案部組織，工程部配合對應急小分隊的成員進行培訓。
3.4 物資部應提前通知商混站做好防凍外加劑和保溫材料的進貨和保管工作。
3.5 專案經理部工程部應每天了解和掌握天氣變化情況，若遇到異常天氣，應及時地向應急預案與響應領導組負責人匯報並及時通知工程施工員，做好工程保護及防範措施。隨時掌握氣溫變化，並做好記錄。
冬季來臨之前，由專案經理部主管領導，工程部及安監人員組織各工程處負責人及職能部門的負責人參加，對施工現場進行安全大檢查，主要檢查用電線路是否絕緣良好；電焊機等用電機械接地是否靈敏有效；材料庫房庫區材料堆放是否滿足防火、防風、防凍要求以及消防器材是否齊全；各施工專案腳手架搭設是否符合規範要求以及使用過程中是否按有關規章制度要求進行操作；施工生產和生活臨建設施是否滿足防火、防風、防凍要求等，檢查應有重點，應查細，對施工現場的每個死角也不能放鬆，檢查時應由安監人員做好記錄，及時地整理經領導批准後通知各專案負責人進行限期整改，責任到人，對於整改的專案應經安監人員檢查驗收合格，同時應做好記錄。
本工程冬季主要控制專案為混凝土施工，由於混凝土工程的冬期施工和常溫施工不同，由於自然氣溫已接近或降低到0℃以下，從整個施工過程的各個環節都要考慮相應的保溫防凍、防風、防失水等措施，盡量給砼創造正溫養護環境，使砼能不斷凝結、硬化、增長強度。
5.1 冬期澆築的混凝土，其受凍臨界強度應符合以下規定：
普通混凝土採用矽酸鹽水泥或普通矽酸鹽水泥配製時，應為設計的混凝土強度標準值的30%。
但混凝土強度等級為c10及以下時，不得小於5.0n/mm2。
摻用防凍劑的混凝土，當室外最低氣溫不低於-15℃時不得小於4.0 n/mm2，當室外最低氣溫不低於-30℃時不得小於5.0 n/mm2。
5.2 混凝土冬期施工應優先選用矽酸鹽水泥和普通矽酸鹽水泥，水泥標號不應低於42.5號。最小水泥用量不應少於300kg/m3，水灰比不應大於0.5。
5.3 冬季施工的砼配製、拌合、運輸：
5.3.1 為減少、防止混凝土凍害，選用較小的水灰比和較低的坍落度，以減少拌合用水量，此時可適當提高水泥標號，水泥標號不底於 32.
5。當混凝土摻用防凍劑（外加劑）時，其試配強度較設計強度提高乙個等級。在鋼筋混凝土中禁止摻用氯鹽類防凍劑，以防止氯鹽鏽蝕鋼筋。
5.3.2 拌合裝置進行防寒處理，設定在溫度不低於10℃暖棚內。
拌製砼前及停止拌制後用熱水洗刷拌合機滾筒。拌製砼時，砂石骨料的溫度保持在0℃以上，拌合用水溫度不低於5℃。必要時，先將拌合用水加熱。
當加熱水不能滿足拌合溫度時，可再將骨料均勻加熱。
5.3.3 水及骨料按熱工計算和實際試拌，確定滿足混凝土澆注需要的加熱溫度。
5.3.4 水的加熱溫度不宜高於80℃。當骨料不加熱時，水可加熱至80℃。以上，此時要先投入骨料和已加熱的水進行攪拌均勻，再加水泥，以免水泥與熱水直接接觸。
5.3.5 當加熱水不能滿足要求時，可將骨料均勻加熱，其加熱溫度不應高於60℃。片石混凝土摻用的片石可預熱。
5.3.6 水泥不得直接加熱，可以在使用前轉運入暖棚內預熱。
5.3.7 砼的運輸過程快裝快卸，不得中途轉運或受阻，運送中覆蓋保溫防寒。當拌制的混凝土出現坍落度減小或發生速凝現象時，應進行重新調整拌和料堤的加熱溫度。
5.3.8 混凝土拌合時間較常溫施工延長50%左右，對於摻有外加劑的混凝土拌製時間應取常溫拌製時間的1.
5倍。砼卸出拌合機時的最高允許溫度為40℃，低溫早強砼的拌合溫度不高於30℃。
5.3.9 骨料不得帶有冰雪和凍塊以及易凍裂的物質，嚴格控制混凝土的配合比和坍落度，由骨料帶入的水分以及外加劑溶液中的水分均應從拌合水中扣除。
5.3.10 拌製摻用外加劑的混凝土時，當外加劑為粉劑時，可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入。
當外加劑為液體，使用前按要求配置成規定溶液，然後根據使用要求，用規定濃度溶液再配置成施工溶液。各溶液分別放置於有明顯標誌的容器內，不得混淆。
5.3.11 冬季施工運輸混凝土拌和物時，儘量減少混凝土拌和物熱量損失措施：
1）合理選擇商混站，盡量縮短運輸距離，選擇最佳運輸路線，縮短運輸時間。
2）正確選擇運輸容器的形式、大小和保溫材料。對採用混凝土輸送車，容量根據混凝土施工用量和澆注時間選擇。
3）儘量減少裝卸次數並合理組織裝入、運輸和卸出混凝土工作。
5.4 冬季施工的砼澆注：
5.4.1 混凝土澆注前，清除乾淨模板和鋼筋上的冰雪和汙垢，當環境氣溫低於-10℃時，採用暖棚法將直徑大於25mm的鋼筋加熱至正溫。
5.4.2 砼的灌注溫度，在任何情況下均不低於5℃，細薄截面砼結構的灌注溫度不宜低於10℃，砼分層連續灌注，中途不間斷，每層灌注厚度不大於50cm，並採用機械搗固。
5.4.3 新、舊混凝土施工縫的清理：
1）前層混凝土的強度不得小於1.2mpa。
2）施工縫處的水泥砂漿、鬆動石子或松弱混凝土必須鑿除乾淨，並用水沖洗乾淨，但不得有積水。
3）新混凝土在澆注前，宜在橫向施工縫處先鋪一層厚約15mm並與混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂漿。然後再繼續澆注新層混凝土。施工縫處的新層混凝土要重點搗實。
4）冬期施工接縫混凝土時，在新混凝土澆注前對結合面進行加熱使結合面有5℃以上的溫度，澆注完成後，及時加熱養護使混凝土結合面保持正溫，直至進澆注混凝土獲得規定的抗凍強度。
5）當舊混凝土面和外露鋼筋暴露在冷空氣中時，對新、舊混凝土施工縫1.5m範圍內的混凝土和長度在1.0m範圍內的外露鋼筋進行防寒保溫。
6）混凝土採用機械搗固並分層連續澆注，分層厚度不小於50cm。
5.5 冬季施工的砼養護：
混凝土養護採用暖棚法和摻加防凍劑法養護。
5.5.1 暖棚法養護：此方法適用於承臺施工
1）在構築物周圍用鋼管搭設大棚，用採膠布包裹密封，大棚搭設必須牢固、不透風，上覆蓋草帶。
2）採用燃煤取暖爐加熱，必須將爐的排氣管引出棚外，將煙氣排到棚外。以防止煤氣中毒和防止氧化碳濃度過高加速混凝土的碳化。
3）暖棚內底部溫度不低於5℃，當低於5℃時應採取增加煤爐的辦法。混凝土養護期間，安排專人對煤爐進行檢查，填加燃煤，保持棚內溫度。
4）暖棚內應有一定的濕度，當濕度不夠時，要向混凝土面及模板灑水或覆蓋潤濕堤草袋。
5.5.2 混凝土摻加防凍劑的養護：
1）混凝土外露表面採用採膠布加草袋進行覆蓋，在負溫情況下不得澆水養護。
2）混凝土養護初期的溫度，不得低於防凍劑規定的溫度，當達不到規定的溫度時，且混凝土強度小於3.5mpa時要採取保溫措施，使混凝土溫度不低於防凍劑規定的溫度。
5.6 混凝土拆模
5.6.1 冬季混凝土拆模強度應滿足以下要求：
滿足混凝土正常溫度下拆模強度的要求，並同時滿足抗凍要求的規定
正常溫度下混凝土拆模強度：
側模在混凝土強度達到2.5mpa以上，且其表面及稜角不因拆模而受損時，方可拆模。
底模應在混凝土強度符合以下要求時方可拆模。
結構型別結構跨度（m） 達到混凝土設計強度的百分率（%）
板、拱 ≤250
2—875
>8100
梁875
>8100
懸臂梁（板） ≤275
>2100
5.6.2 混凝土與環境的溫差不得大於15℃，當溫度差在10℃以上，但低於15℃，拆除模板後立即在混凝土表面採取覆蓋措施，如覆蓋草袋及彩膠布。
5.6.3 採用暖棚法養護承臺的混凝土，當養護完畢後得環境氣溫仍在0℃以下時，應待混凝土冷卻至5℃以下後，方可拆除模板。
5.7 冬季施工混凝土質量檢查
5.7.1、冬季混凝土質量檢查除滿足一般混凝土要求外還要滿足下列要求。
5.7.2、在砼拌制和灌注期間，測定水和粗細骨料裝入攪拌機時的溫度、砼的拌制溫度、灌注溫度和環境溫度。
每一工作班至少檢測4次。用低溫早強砼或用蓄熱法養護砼時，在灌注後3天內隨時進行檢測。
5.7.3、冬季施工砼除按規定製作標準養護的試件外，還根據建築物養護、拆模和承受荷載的需要，製作施工檢查試件，藉以查明強度的發展情況。施工檢查
5.8 檢查混凝土質量須做下列檢查：
檢查防凍劑質量及摻量。商品外加劑進入施工現場後應進行抽樣檢查，合格後方可使用。
檢查水、骨料和混凝土出罐及澆築時溫度。
檢查從混凝土入模到保溫層期間的溫度。
檢查混凝土表面是否受凍、粘連、收縮裂縫，邊角是否脫落，施工縫處有無受凍痕跡。
檢查同條件養護試塊養護條件是否與施工現場結構養護條件相一致。
5.9 冬期施工混凝土質量控制
原材料加熱溫度控制混凝土攪拌用水的加熱溫度控制在50℃至80℃之間。溫度超過80℃的水避免與水泥直接接觸。砂子的溫度宜控制在20℃至40℃之間。
當採用混凝土出機溫度控制現澆混凝土採用綜合蓄熱施工時，混凝土的出機（罐）溫度一般不低於20℃。並根據其運輸方式和運輸距離予以調整。
外加劑摻量控制：外加劑進場後應先檢查材料說明。外加劑摻量的允許誤差應按規範要求控制。
5.10 混凝土受凍臨界強度的控制
應將現場製做的試塊及時送交試驗室按期檢驗。
混凝土未達到受凍臨界強度前不得拆除保溫設施。
施工員根據試驗結果填寫混凝土拆模申請，報專案技術負責人批准，否則不准拆模。重點部位及有特殊要求的結構還應進行拆模強度檢驗。
6.1 從事鋼筋焊接施工的焊工必須持有焊工上崗證，才能上崗操作。
6.2 雪天或施焊現場風速超過5.4m/s（3級風）焊接時，應採取遮蔽措施，焊接後冷卻的鋼筋接頭應避免碰到冰雪。
6.3 雨天、雪天不得在現場進行鋼筋施焊，必須施焊時應採取有效遮蔽措施。
6.4 堆放鋼材場地要求應地勢較高，不得有低窪積水處，四周要有排水條件，雪后應易於清掃。
6.5 風速超過10m/s以上的風天不得進行露天焊接。
6.5 在冬期焊接綁紮鋼筋籠時，必須有調整尺寸偏差的措施。
6.6 負溫下施工時，雪天不得露天焊接，如需施焊搭設棚罩，在棚罩內進行。
6.7 進入冬季施工前，對測溫保溫人員應專門組織技術業務培訓，學習本工作範圍內的有關知識，明確職責。
6.8 冬期混凝土工程應進行質量控制，在施工日記中除應按常規要求外，尚應記錄室外空氣溫度、澆築時砼入模溫度以及其他有關資料。
6.9 嚴禁使用已遭凍結的砂漿，不准單以熱水摻入凍結的砂漿內重新攪拌使用，也不宜在砌築時向砂漿內摻水使用。
6.10 冬期施工測溫起始日期：根據當地多年氣溫資料，室外日平均氣溫連續5d穩定低於5℃時開始進行測溫。
交叉作業控制措施：加強監督檢查。
高處作業安全技術方案：
a. 參加高處作業人員應進行身體檢查。
b. 高處作業時，工具及邊角餘料應放在牢靠的地方。高處作業地點、腳手架上不得堆放超過270kg/m3的物體，施工用料隨用隨吊。
c．在夜間或光線不足的地方進行高處作業應有足夠的照明。
d．欄杆、安全網等防護設施，嚴禁任意拆除，必須拆除時，應徵得安監人員的同意，工作完畢，立即恢復，並經驗收合格。
物體打擊控制措施：
a. 高空作業，嚴禁互相拋擲、傳遞工具及其它物件。
b. 高空作業應使用工具袋。
c. 上下層傳遞工具時使用繩子拴緊吊下傳遞。
d. 吊裝作業應設警告標示，嚴禁無關人員靠近，作業人員應相互聽口令、看訊號、手勢及指揮。
e. 設專人監督檢查負責，安全員檢查。
觸電控制措施：
a. 所有機具在使用前應由專業人員檢查，檢查完好後方可使用。
b. 現場應設電工負責安裝、維護和管理用電裝置。嚴禁非專業人員亂接線、拆線。
c. 用電開關應由專人負責，嚴禁其他人隨意開關，以免誤觸電。
d. 現場有電線處，嚴禁機械碾壓，以免壓壞電線造成觸電。
e. 電焊機接地良好。
f. 施工現場嚴禁使用裸線。電線鋪設要防砸、防碾壓、防止電線凍結在冰雪中。大風雪後，應對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。
預防高處墜落措施：
a. 高處作業時應將安全帶掛在上方牢固可靠的腳手架或構件上。
b. 高處作業時應待作業地點安全防護設施安裝齊全後方可施工。作業前先檢查孔洞蓋板、安全防護欄杆是否安裝好,腳手架搭設是否符合規範要求,安全網是否鋪設好等。
c. 高處作業需要拆除安全防護設施時,應徵得安監人員同意,施工完後應及時恢復。
預防火災控制措施：
a．冬期施工熱源裝置主要有煤、電能，施工過程必須有防火和電氣災害的措施，施工現場嚴禁明火取暖，同時應採取有效措施防止火災發生；施工及生活用電加強檢查，杜絕超負荷使用和非電工人員隨意接拆用電裝置。
冬季施工安全應急預案
一 冬季施工安全預案組織機構 1 應急響應。2 預案應急由工程專案應急組織機構第一責任人作出決定。3 應急救援行動優先原則，員工和應急救援人員的安全優先，防止事故擴充套件優先，保護環境優先。4 應急處理原則 預防為主，防禦與救助相結合控制災害險情惡化，最大限度減少人員 和財產損失，根據事故級別，實施...
冬季施工防雨雪應急預案格式
福嘉園保障性住房建設專案1 2 5 6 棟及地下室冬季 施工異常 天氣應急 預案編制人 審核人 2012年月 冬季施工異常天氣應急預案 一 工程概況 福嘉園保障住房建設專案位於開福區四方坪街道毛家橋水果市場以南，本專案 1 2 棟，地上34層 地下室一層剪力牆結構 5 6 棟，地上3層，框架結構 總...
冬季施工應急預案與響應措施
b 施工現場應固定 用火區，如鍋爐房 火爐和生活區用火位置 可燃 易燃材料存放場，包括木料 木模板 保溫材料 油料庫的位置。c 冬季施工保溫用的稻草 草簾 聚苯等易燃物品要在安全地點碼放，應保持乾燥通風，有防雪措施，其堆放間距應符合防火要求。d 所有易燃保溫材料應按生產需要控制進場，專人調配防止積壓...