工程名稱：唐山海港大唐同舟建材****加氣混凝土砌塊生產線工程主生產車間工程編號：sbj-00-tj-014
填報說明：
本表一式四份，由承包單位填報，建設單位、專案監理部各乙份，承包單位二份。特殊施工技術方案由承包單位總工程師批准，並附驗算結果。
唐山海港大唐同舟建材****加氣混凝土砌塊生產線工程主生產車間工程
冬期施工方案
編制審核批准：
中鐵十八局集團第二工程****京唐港專案部
2023年10月24日
3.2.1 根據實物工程量提前組織有關保溫材料和外加劑等進場。
說明：以上資料為估算量，防凍劑暫按水泥用量3%考慮。實際用量按照實物工程量及混凝土、砂漿配合比進行調整。
3.2.2 工地臨時供水管道及易凍材料做好保溫防凍工作。
採用保溫草繩進行包裹保溫；生產區水管採用保溫棉瓦進行包裹保溫。
3.2.3 向混凝土**商提出冬期施工混凝土的效能指標，要求做好混凝土摻外加劑、抗凍劑的試配試驗工作。
現場攪拌砌築砂漿提前要求試驗室做好砂漿抗凍劑的試配試驗工作，提出施工配合比。
3.2.4 混凝土、砌體表面採用塑料薄膜、麻袋片進行覆蓋保溫養護。
4.1.1 在負溫條件下使用的鋼筋，施工過程中要加強管理和檢驗。鋼筋在運輸、加工過程中注意防止撞擊、刻痕。
4.1.2 鋼筋的冷拉調直和冷彎
4.1.2.1 本工程鋼筋負溫僅對圓鋼線材進行冷拉調直，可採用冷拉控制應力或控制冷拉率方法。
冷拉控制應力及最大冷拉率表4.1.2-1
4.1.2.2 鋼筋冷拉裝置儀表和液壓工作系統油液應根據環境溫度選用，並應在使用溫度條件下進行配套校驗。
4.1.2.3 當溫度低於-20℃時，嚴禁對鋼筋進行冷彎操作，以避免在鋼筋彎點處發生強化，造成鋼筋脆斷。
4.1.3 鋼筋焊接
4.1.3.
1 冬期在負溫條件下焊接鋼筋，應盡量安排在室內進行。如必須在室外焊接，其環境溫度不宜低於-20℃，風力超過3級時應有擋風措施。焊後未冷卻的接頭，嚴禁碰到冰雪。
鋼筋焊接前,必須根據施工條件進行試焊,經試驗合格後，方可正式施焊。
4.1.3.
2 鋼筋負溫電弧焊。宜採取分層施焊。採用「回火焊道施焊法」，即最後回火焊道的長度比前層焊道在兩端各縮短4~6mm，見圖4.
1.3-1，消除或減少前層焊道及過熱區的淬硬組織，以改善接頭的效能。
焊接時應採取防止產生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等措施，在構造上應防止在接頭處產生偏心受力狀態。
4.1.3.3 負溫自動電渣壓力焊。
負溫自動電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同，但焊接引數需做適當調整。其中焊接電流的大小，應根據鋼筋直徑和焊接時的環境溫度而定。它影響渣池溫度、粘度、電渣過程的穩定性和鋼筋熔化速度。
當焊接電流過小時，常發生斷弧，使焊接接頭不能熔合，因此應適當增加焊接電流。焊接通電時間也應根據鋼筋直徑和環境溫度調整。焊接通電時間過短，會使鋼筋端麵熔化不均勻，不能緊密接觸，不易保證接頭的熔合，故應適當加大通電時間。
在負溫條件下進行電渣壓力焊時，接頭藥盒拆除的時間宜延長2min左右；接頭的渣殼宜延長5min，方可打渣。
4.2.1 冬施澆築混凝土前，認真檢查模板，清理模板內的冰雪。
4.2.2 模板和保溫層在混凝土達到抗凍臨界強度並冷卻到5℃後方可拆除。拆模時混凝土溫度與環境溫度差大於20℃時，拆模後的混凝土表面及時覆蓋，使其緩慢冷卻。
4.2.3 柱子、梁等構件帶模養護時間不少於3d，方可拆除側模。
4.2.4 承重構件模板拆除，必須以現場留置同條件混凝土試塊施壓強度進行判定是否可以拆除，當試塊強度滿足拆模強度時，由質檢員向監理工程師報驗，經監理工程師檢驗合格後，方可拆除模板。
4.2.5 模板拆除應在模板表面結霜、積雪融化後進行。
4.3.1 基本要求
4.3.1.1 在冬期施工中必須防止混凝土在硬化初期遭受凍害，並盡早獲得強度。
4.3.1.2 混凝土的溫度降至0℃前，其抗壓強度不得低於抗凍臨界強度。矽酸鹽水泥或普通矽酸鹽水泥配製的混凝土，為設計的混凝土強度標準值的30%。
4.3.1.
3 冬期施工的混凝土，為了縮短養護時間，一般應優先選用矽酸鹽水泥或普通矽酸鹽水泥，水泥的強度等級不宜低於42.5，每立方公尺混凝土中的水泥用量不宜少於300kg，水灰比不應大於0.60並加入早強劑。
4.3.1.4 為了減少凍害，應將配合比中的用水量降低至最低限度。要求混凝土攪拌站嚴格控制坍落度，加入減水劑，優先選用高效減水劑。
4.3.1.5 為了防止鋼筋鏽蝕，在鋼筋混凝土中，氯鹽摻量不得超過水泥重量的1%（按無水狀態計算）。嚴禁摻有尿素的混凝土。
4.3.2 混凝土的拌制
本工程混凝土全部採用商品混凝土，對冬期混凝土的拌制要求如下：
4.3.2.1 混凝土拌合物的出機溫度不宜低於10℃，入模溫度不得低於5℃。
4.3.2.
2 混凝土原材料加熱應優先採用加熱水的方法，當加熱水仍不能滿足要求時，再對骨料進行加熱。水、骨料加熱的溫度一般不得超過表4.3.
2-1的規定。若達到規定溫度後仍不能滿足要求時，水的加熱溫度可提高到100℃，但水泥不得與80℃以上熱水直接接觸。投料時應先投入骨料和水，最後才投入水泥。
拌合水及骨料最高溫度表4.3.2-1
4.3.2.3 水和骨料可根據工地具體情況選擇加熱方法，但骨料不得在鋼板上灼炒。水泥應儲存在暖棚內，不得直接加熱。
4.3.2.4 骨料必須清潔，不得含有冰雪和凍塊，以及易凍裂的物質。在摻有含鉀、鈉離子的外加劑時，不得使用活性骨料或混有活性材料的骨料。
4.3.2.
5 拌製摻外加劑的混凝土時，如外加劑為粉劑，可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入。如外加劑為液體，使用時應先配製成規定濃度溶液，然後根據使用要求，用規定濃度溶液再配製成施工溶液。各溶液要分別置於有明顯標誌的容器內，不得混淆。
每班使用的外加劑溶液應一次配成。
4.3.2.6 嚴格控制混凝土水灰比，由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應從拌合水中扣除。
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