技術規範
檢具cmm檢測流程
ⅰ 概況
該流程概況簡述檢具需要檢測和控制的相關部件，為檢具的設計、檢測、除錯、驗收等相關工作提供工作依據和要求。
一、 底板相關專案確認：
1、 光潔度
2、 平面度0.05mm/
3、 百位線刻線準確性以及深度和寬度
4、 銷釘/螺絲孔位置及大小加工準確性
5、 外觀檢查
二、 檢具基準確定：
1、 基準套上平面所構成平面的平面度及目測檢查其光潔度和表面處理狀況，平面度要求：0.01以內，光潔度：1.6
2、 基準套位置確定（精度要求：±0.01mm）
三、 檢具各零部件與產品狀態相關關係以及公差要求確認
1、 確定主輔定位銷/孔及公差要求
2、 確定定位面部件及公差要求
3、 確定檢測銷/孔、檢測卡板（斷面規）及公差要求
4、 確定與產品的間隙面和間隙距離大小及公差要求
5、 確定與產品齊平面相關部件及公差要求
6、 分析檢具與產品零部件之間是否干涉
四、 單件檢測和除錯檢具所有零部件
五、 固定所有零部件銷釘限位
六、 複檢檢具所有零部件精度
七、 確認並附貼標識標籤
a) 附貼主輔定位銷/孔、定位面標籤
b) 附貼檢測銷/孔、檢測面標籤
c) 附貼間隙面（gap）/齊平面（flush）指示標籤
八、 檢具再現性和重複性分析
九、 出具三座標精度報告
備註：所有零部件的檢測前需要在測量室恆溫8小時以上。
ⅱ 測量指示書的制定
此指示書用於指示檢具需要檢測的相關部件以及各部件的相關精度要求。明確各名稱在檢具報告和標籤中命名的功能性和統一性。
1、標號功能解釋：
①an_n 指示定位作用的面,n指示第幾件定位塊，n表示在n這一塊上的所取n個檢測點（測量指示書只指示「a」部分即可，「n_n」部分會在測量程式和報告中體現出來）；
②rps_bn 指示起主定位作用的圓孔/銷、腰孔、方槽等，n指示第幾件定位塊，若本檢具上只有乙個主定位孔，即可將n省去不寫（測量指示書只指示「rps_b」部分即可，「n」部分會在測量程式和報告中體現出來）；
③rps_cn 指示起輔定位作用的圓孔/銷、腰孔、方槽等，n指示第幾件定位塊，若本檢具上只有乙個輔助定位孔，即可將n省去不寫（測量指示書只指示「rps_c」部分即可，「n」部分會在測量程式和報告中體現出來）；
④j_n 指示起檢測作用的孔,n指示第幾個檢測孔，若本檢具上只有乙個檢測孔，即可將n省去不寫；
⑤jn_n 指示起檢測作用的面，n指示第幾個檢測塊，n指示在第n塊上所取的n個檢測點（測量指示書只指示「jn」部分即可，「_n」部分會在測量程式和報告中體現出來）；
⑥gap 指示產品與檢具的間隙檢測關係；
⑦flush 指示產品與檢具的齊平檢測關係（切邊）；
⑧h_jn 指示起劃線作用的檢測銷，n指示第幾個檢測銷孔，若本檢具上只有乙個劃線檢測銷，即可將n省去不寫；
⑨datum# datum指示基準套基準，#指示基準編號，以底板有三個基準套為例：中間的為1#基準，長邊方向的為2#基準，短邊方向的為3#基準，如圖1所示；
圖12、備註：樣例圖如圖2所示。2d圖紙附帶公差等技術要求說明，此處略。
圖2ⅲ、程式設計以及執行程式規範
此規範用於測量機程式設計和執行程式方面的技術要求，為程式的編制和程式檔案的存放統一標準化，便於程式檔案的調取和存放。
1、程式設計時按照測量指示書要求，從定位——檢測——型麵——斷面規的標識順序開始，對於需要開啟某些特定部件才能測量的特徵元素，做好注釋。程式設計結束時核對元素名稱和位置。
2、對於檢具測量前先確定底板的平面度，如果整體在0.05mm/m以內，可以繼續測量，超過1m平面度為±（0.15+對角線長度/50000）㎜，超出公差應予以除錯或者返工後方可繼續測量。
對於複測的檢具，平面度要求不能比起始測量超0.03mm/m，，當偏差較大時應該將平面度調至接近起初測量0.03mm/m以內開始測量。
3、第一遍執行程式時，必須首先保證單塊部件上的所有元素可以連續安全執行。盡量保證整副檢具的連續性執行。對於需要開啟周圍某一塊翻轉或者滑動的部件，在程式中要務必注釋清楚，從而保證測量的安全性。
測量期間放下操縱盒順便將速度降至零，轉角度前確認測頭位置是否安全，養成習慣。對於比較大的檢具，測量時要注意開啟其翻轉或者滑動部件是否會阻擋測量機執行。
4、測量人員存放程式檔案方面要求：對外測量客戶的存放在d盤come資料夾下對應客戶名稱下建立當天測量日期資料夾內，公司內部存放在d盤「嘉和」資料夾下對應客戶和零件編號，程式名最後_日期_程式編號。如10j001_2010_0630_1。
10j001為檢具編號，2010為2023年，0630為6月30日，最後_1為當天所存相同零件編號的第乙個程式檔案。依此類推，中間用「_」隔開。
5、在測量程式中，評價元素前，按照nom、meas、+tol、-tol、dev、out的順序設定文字格式。
6、在做報告前，先將最後一次測量程式另存為「—bg」的檔案後開始作報告。報告要求評價特徵根據客戶要求而定。結束後核對特徵元素名稱和公差設定的正確性。
7、任何時間任何人不得依靠測量機上下、左右支臂和跨越氣浮導軌。人員上下和部件、物品上下工作台要繞過氣浮導軌。
8、測量室所有工具用好後記得歸位。
9、當天工作結束時，儲存好檔案，做好記錄，將測量機測頭旋轉至a90b0角度並將機器移至靠近回家零點靠右的地方，關掉軟體——關掉控制櫃和測頭控制器及相關託線插板電源——關掉總氣閥——關掉冷乾機。整理好工作台和辦公桌，根據氣候變化，適時調整空調溫度使室內溫度保持20攝氏度。關燈鎖門窗。
ⅳ 檢具的重複性和再現性研究
。1、重複性研究；用於定位基準方案重複性的初步評價：該工作由一名操作者對同一零件進行10次重複性測量。
2、 在進行檢具重複性研究時，應選擇數量足以評價3個定位基準面的每乙個面的點。再被測零件上選取的點應是盡可能遠離定位基準的點。
3、有可能需要更多的測量點，這取決於被測零件的大小和測零件的剛度。
4、其測量資料使用極差法研究檢具重複性和再現性的判別標準：
a) 誤差＜10% 測量系統可接受
b) 誤差≧10%，≦30%可能可接受，取決於實際應用的量具費用、修復費用等；由招標人工程師審核和批准。
c)誤差≧30%不可接受，與招標人工程師聯絡必須改進檢具系統。盡力找出問題並糾正。
5、檢具重複性和再現性研究；用於定位基準方案重複性的初步評價；該工作由2個操作者對3個零件進行2次重複性和再現性測量。
6、採用定量型資料收集的每乙個關鍵產品質量特性都需要進行獨立的重複性和再現性評價。
7、 當檢具發生可能影響重複性和再現性的修改後，應進行一次檢具重複性和再現性研究。
ⅴ 檢具銷釘緊固狀態規範
檢具在初步除錯工作完成之後，要加以銷釘用於定位，銷釘狀態的好壞直接影響到檢具使用的長久性和穩定性。為保證檢具的重複性和穩固性相關要求，特制定銷釘相關規範。
1、銷釘的下降深度：一般控制在不低於其所控制零件底座的厚度。比方說：
零件底座厚度為10mm，即固定在支撐底座上上的深度就不能低於10mm。所以，同時要求銷子的長度不能低於其深度的兩倍。但不可過長，以防打穿底板或外接過多。
2、銷子直徑的選擇：對於基準套，選用4mm銷子即可；對於起到較大力度的支撐底座，銷子直徑一般選用不低於8mm。對於起到限位體積較小，結構單一的單塊零部件，可選用直徑為6mm銷釘用於限位。
3、銷子的鬆緊程度及深度要求：銷釘和銷孔的配合屬於過渡配合即可。銷子太鬆容易滑脫且難以起到定位作用，太緊難以配合進去，甚至會打動已經除錯好的零部件。
銷子下沉或露出要求不可低於所定位零部件底座最高面3mm。
ⅵ 三座標測量精度報告要求
為統一報告格式，便於分析檢測資料，根據設計出具的測量計畫，特制訂此精度報告製作要求。
1、報告內容及順序：底板平面度、基準套平面度、定位面（a）、定位孔（rps_b/c）、檢測面（jn_n）、檢測孔（j_n）、間隙面（gap）、齊平面（flush）。
2、檢具報告按照報告模板出具即可，需準確填寫檢具的零件編號、檢具編號、專案車型、公差要求、檢測人員、檢測日期等內容。
3、報告中資料的指示位置需清晰可見，對於需要區域性放大的部位，需有參照部件，便於查詢相對應的位置；對於拉出的指示線，不可交差或無顯示；每頁資料不要排列過多，且排列需整齊劃一。
4、報告完成後，對比測量計畫，認真核實檢測部件名稱和所設定的公差是否正確。
5、報告完成時需要提交pdf檔檔案，列印時選擇灰度列印即可，保證資料和**能夠清晰查閱。
延鋒檢具 測量支架 技術規範 草 0706
目錄1.目的 2.適用範圍術語 2.1.檢具 2.2.測量支架 3.技術要求 3.1.總則 3.2.製造精度 3.3.結構與材質 3.3.1.底板及框架 3.3.2.測量基準 3.3.3.定位基準 3.3.4.夾緊機構 3.3.5.檢測部件 3.4.搬運與起吊裝置 3.5.銘牌與標識 4.驗收要求 ...
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