進入公司已經過去了第二個星期，在上星期iqc實習當中我認識和接觸到很多的元器件及元器件的測試等工作！接下來的乙個星期我被派往國內國外的fqc進行實習工作。
在這段實習過程中認識了焊接fqc工序的幾個主要測試環節，懂得了如何去對裝置進行試焊；對產品的老化試驗進行檢測；對空載電壓進行檢測；對負載持續率進行檢測；對控制系統進行檢測；對產品的耐壓進行檢測；對電流調節範圍進行檢測；對上述的幾項檢測有了大至初步的認識與操作，對ｆｑｃ工序操作的流程有了明確的熟悉，對檢驗產線的基本檢驗有了初步的了解。
這一星期不但學習了ｆｑｃ檢驗流程也學到了現場巡檢的一些作業過程，初步料件到巡檢的主要檢查專案於操作規範。
先對儀器裝置的核查；物料的檢查；產線的作業核查；資料的檢驗；作業指導書的檔案執行；產品的跟蹤問題；程式檔案的核查；首５件的檢驗等，熟悉人士了流程的基本過程。
對於現場巡檢管理也對這星期的實習結合自身參與和實際工作中學習到得一些知識陳述如下；
首先現場的質量工作都從６個方面開展，分別為，人，機，料，法，環，測。
人；主要在工作重點放在現場員工的質量意識的提高，產線操作人員技能熟練的程度，檢查是否遵守作業指導書中要求去做，是否能夠對自工序成品實現首檢，自檢，互檢，保證檢的準確性。；
機；現場的裝置狀態的檢驗也與ｉｐｑｃ有密切的聯絡，學習到在生產前檢驗裝置精度，比如電動螺絲刀，氣動螺絲刀，對產線加工工具的檢查，包括烙鐵，電吹風，刀片，膠錘等。也學習到了老化裝置的檢查，首先要按照作業指導書進行檢查焊機訊號源設定是否正確，老化的裝置是否能正常工作，插座是否過鬆，斷路等現象。保持裝置在最合適的工況下工作。
料；檢查確認現場使用的原材料是否符合當天產線工作令，是否符合當天加工的要求，確保當天產線生產的可進行。
法；生產過程中的品質工藝方法，對照當天作業指導書的引數去核實當天產品是否合理，是否按照受控指導書進行安裝操作。
測；現場測量系統的精度能力如何，是否在受控狀態下測量機器系統的方法。測量的標準是否合理及現場員工是否正確使用。
在ｉｐｑｃ的學習中讓我自身提高了很多，也懂得了責任非常大。
接下來的幾天我去了ｏｑｃ檢驗工序實習，讓我學習到了ｏｑｃ的檢驗標準，其主要檢查，焊鉗，接地夾，電纜線；絲網印刷，貼標籤，前後面板；封箱檢查等。
讓我學習到了各種標準規範，確認電焊鉗的規格，確認焊鉗口開度是否合適，底部及上部共三處的螺絲需要用塑料帽蓋住絕緣且不易脫落。確認電焊鉗電纜線與接地夾電纜線是否相同。
絲網的檢查，標籤前面板的檢驗，確認罩殼無劃傷，絲網印刷圖案是否正確，側面板商標印刷清晰無漏印。確認有無警示標誌，如有則確認警示標誌貼上是否平整，無歪斜。確認快速接頭座缺口方向是否朝上，缺口方向是否嚴重擰歪。
確認**有無七寶，明顯色差，無貼歪，標識是否與生產通知單一致，確認機器所有螺絲無漏裝，底部銘牌是否與生產通知單一致，無貼歪。
封箱的檢驗，首先確認封箱螺絲有無裝配緊固，且罩殼無劃傷，確認機器的所有位置是否良好，有無明顯異音。確認機器前面板是否朝包裝箱手柄放置，配件是否按照打包要求的方式放置，機器有無受擠壓，插口有無損壞。
附件的安放及是否齊全；焊槍規格型號及顏色
焊鉗規格型號及顏色；
接地夾規格型號及顏色；
說明書的安放；
焊渣刷有無面罩；
電焊條規格；
轉換插頭的規格型號；
入公司的這兩個星期讓我學習和懂得了很多焊接知識和應用，了解到焊接機器的工作原理。學習了很多不曾碰到過的知識，在接下來的工作中要更加的去學習把自身的工作做好，把品管的意識加強做好每一件事情，不斷的去完善自己，加強學習，做好自己的本職工作，把自身的工作做的更加的好。
年４月１日張耀
FQC崗位說明書
7.崗位名稱 fqc檢驗員 8.直屬上級 qe 9.橫向聯絡部門 崗位 無 10.下屬崗位 無 11.崗位職責 5.1fqc檢驗員依據 檢驗指導書 樣品及技術標準，進行成品檢驗 5.2對所在區域量測儀器進行點檢，如有異常及時申報維修 5.3認真及時的將成品檢驗結果填入 檢驗記錄 合格的產品貼綠色合格...
FQC作業指導書
1 0目的 加強產品品質管制，確保上工序及出貨品質穩定。2 0適應範圍 適應於各工序完成後的成品及成品入庫時的品質管制。3 0職責 3 1 qa 負責所有品質報告的監督及審核 3 2 成衣查驗 負責各工序完成之後的成品初檢 3 3 包裝查驗 負責上道工序查驗之後的最後檢驗 3 4 fqc 負責各工序...
投資工作彙總
一 組織事業部投資規劃 根據事業部年度產銷存規劃，結合事業部重要經營方向對當年度投資規劃工作做出指引，對擬定投資專案進行初步評審。二 投資管理制度的維護和完善 制定並維護事業部投資管理類制度，指導和監督各部門切實執行，定期組織投資培訓工作，驗證下屬部門投資工作業務能力。三 投資論證和可行性研究 依據...