1.目的：明確退料/報廢作業流程，使之能有效的進行管理。
2.適用範圍:適用於公司生產不良、來料不良、不良報廢的處理。
3.職責：
3.1 倉庫：清點、不良入庫、與**商辦理退料。
3.2 生產部：退料按要求標識及交給iqc確認。
3.3品質部：退料的檢驗確認。
3.4 採購部：聯絡**商**退料、補料，協調退料爭議。
3.5計畫物控部：批量不良的採購申請，跟蹤與生產協調。
4. 定義：無
5.作業程式：
5.1 生產部退料：
5.1.1將生產不良物料依物料種類型號規格分開包裝並標識；
5.1.2 選別出的來料不良須拉長確認，物料依據**商及不同物料分開包裝, 如**商有特別需求，依**商來料時包裝方式包裝並退料；來料不良或生產不良均應在紅色標籤上進行標註並區分包裝。
5.1.4來料不良製造部開出《退料單》依流程進行處理.
5.1.5 製程不良製造部開出《報廢申請單》依流程進行處理.
5.2 品質部、pe確認退料：
5.2.1退料確認採用正常檢查一次抽樣方案(ⅱ級檢驗水平）檢驗與判斷.
5.2.2 原材料上線不良或生產中產生的不良,均需由iqc進行確認方可辦理退料手續.
5.2.3 退料時應確認物料的標識狀況、品質狀況、包裝方式；
5.2.4退料或報廢物料在200pcs以內的iqc檢驗員確認,200pcs以上的須有現場qe/pe同步確認，iqc主管/主任再次確認，方可辦法退料或報廢手續.
1.5.2.5 貴重物料(igbt模組/scr模組、mos管)須由退料部門主管確認，qe/pe工程師註明原因，，生產總監批准,iqc主管/主任再次確認，方可辦法退料或報廢手續.
5.2.7確認後相應檢驗員在退料標籤上簽名.
5.3 異常處理：
5.3.1 生產退料如品管部依標準不接受其退料的,由生產重檢並依據重檢結果按5.2.1規定運作；
5.3.2 **商對退料結果有異議時由品管部與採購部一同與**商協調處理。
5.4退貨處理
5.4.1 品管部《退料單》簽名確認後與倉儲交接；倉庫負責不良品辦理退貨事宜.
5.5 **或扣款：
5.5.1退料如需**，由物控下單給採購部, 由物控督促採購安排退補；如不需**，採購部與**商協調後確定是否扣款，通知財務部執行。
5.5.2 採購部需根據《退料單》通知**商**或取回退貨。
5.6 退料作業注意事項：
5.6.1 必須註明退料原因，且有權責主管或**人核准。
5.6.2 對於物、單不符的退回原部門重新處理後再依程式退料。
5.6.3.每週退/換料時間為周
二、周四下午（特殊情況除外）。
5.7 倉管需對退料單確認注意事項：
5.7.1 是否註明退料日期和訂單號。
5.7.2 是否註明退料人。
5.7.3 是否註明退料原因及品管部相關人員簽署。
5.7.4 是否有權責部門主管核准。
5.7.5所退物料的料號與規格是否一致。
6.不良退料和報廢流程：附件1
7.記錄：
7.1《退料單》附件2
7.2《報廢申請單》附件3
生產退料管理規定
退料管理制度 1 目的 為了規範倉庫對退料有效管理，規範退料作業流程，合理利用倉庫資源，強化各部門在退料中的職責而約定此事項。2 職責 生產部負責物料的整理分類及退料手續的準備與完善 倉庫負責接收整理入庫過賬 質量部負責對物料的檢驗。3 內容 3.1對需退回倉庫的物料，按照件號進行整理分類，做好標識...
倉庫退料管理規定
山東魯維電子產品 山東魯維電子技術 退庫管理規定 編號批准 審核 編制 實施日期 2015年 月 日 版本 第1版 受控編號 受控狀態 受控 1 目的 為規範公司物品的退料工作，有效的對物料進行控管，降低不必要的損耗節約成本，特編制本規定 2 適用範圍 本規定適用於公司指令性 號令性 技術 質量 生...
物料發放 退料 報廢管理規定 A1 1
1.目的 明確退料 報廢作業流程，使之能有效的進行管理。2.適用範圍 適用於公司生產不良 來料不良 報廢物料的處理。3.職責 3.1 倉庫 清點 不良入庫 與 商辦理退料。3.2 生產部 退料按要求標識及交給iqc確認。3.3品質部 退料的檢驗確認。3.4 採購部 聯絡 商 退料 補料，協調退料爭議...