倉庫出入庫管理流

2022-05-24 12:00:04 字數 2736 閱讀 1031

陝西集美智慧型科技****倉庫

出入庫管

理流程編制:2023年05月28日

執行時間:2023年05月28日

為了規範倉庫物料管理,合理控制庫存,減少庫存資金占用,以便包材、輔料和原材料的收發有序的流轉,制定以下操作流程

一、包材、輔料和原材料採購入庫管理流程

1. 由採購部對**商下發包材、輔料和原材料採購計畫合同單,註明採購物料的品名、規格、數量及到貨時間。

2. 倉管員根據採購計畫合同單,核對到貨包材、輔料和原材料數量及時間,預期未到貨應及時向採購部反應,由採購部催促**商。到貨包材、輔料和原材料倉庫應先清點數量,並由品控部負責取樣抽查,如發現短缺少貨、質量缺陷等現象,應及時向採購部反應,由採購部與**商聯絡。

3、採購包材、輔料和原材料到貨,由**商填製送貨單傳遞給倉管員,倉管員在待檢區根據採購計畫合同單,核對包材、輔料和原材料規格型號,清點數量,核對準確後由倉管員通知品控進行檢驗,檢驗員按進料檢驗標準對包材、輔料和原材料進行檢驗,倉管員對檢驗合格的包材、輔料和原材料辦理入庫手續(需貼上物料標識,產品追溯),不合格包材、輔料和原材料嚴禁入庫。

4、採購員、倉管員、品控部人員、在入庫單上簽字確認:入庫單一式三聯,第一聯倉庫存根,第二聯由採購儲存;第三聯連同送貨單統一送交財務部記帳,作為財務與**商對帳的憑證。(如有**商不計價的餘量如何標明,以免財務按實際數量對賬)

填製入庫單據時應註明包材、輔料和原材料的**、物料名稱、規格型號、標識,必須填寫完整,字跡複寫清楚,對於新增包材、輔料和原材料**應由倉管員申請後補填。

4、對於零星物料(勞保用品、工具等)採購,物料到貨必須先送到倉庫辦理入庫手續,然後採購員通知申購部門領用並辦理出庫手續,嚴禁辦理一進一出的入庫、出庫手續。

5、辦公用品採購入庫後,由行政部到倉庫辦理出庫手續,行政部辦公室指定專人管理。

二、物料出庫管理流程

1、生產部根據生產計畫單開具生產領料單,經生產部門主管審核,審核後由領料員送倉庫備料。生產領料單應提前一天送交倉庫,倉管員應根據車間生產領料單提前將所需材料配好,生產領料單一式三聯,由倉管員、領料員、生產部門主管在領料單上簽字,

「生產聯」由領料員留存,作為生產車間統計依據;

「倉庫聯」由倉管員留存,作為登記保管賬簿的憑證;

「財務聯」財務部留存,作為成本核算憑證(由倉管員代為保管,及時交財務部門)。

2、每份領料單中的包材、輔料和原材料應是同乙個倉管員保管的物料,對於臨時需用的包材、輔料和原材料應由生產車間領料員填製手寫領料單,對於倉庫包材、輔料和原材料不足的應按倉庫實際庫存量備料,包材、輔料和原材料到貨後應另行填製手寫領料單將包材、輔料和原材料領足。

3、車間領料員根據生產領料單認真核實倉庫人員的配貨數量,採取抽查方式確認資料準確性,若出現數量不符或混料現象,領料員應及時通知倉管員補足包材、輔料和原材料或將包材、輔料和原材料理清,倉管員應嚴格按照領料單發料,不許多發或少發物料。

4、 生產車間領料由領料員負責領料,非領料人員未經許可不得進入倉庫領料。

5、 生產領料單應填寫包材、輔料和原材料**、包材、輔料和原材料名稱、規格、標識,倉管人員認真核對領料單,若有填寫模糊、不清晰或**錯誤或塗改,倉庫應讓其重新填寫或拒絕發料。對於特殊原因領料不能填寫領料單的應打臨時借條,事後應及時補辦領料單據,但不得超過一天。

6、對於耗損品(如生產車間工具)的領用,單位價值較高的物品等實行「以舊換新」方式領料,照常填寫領料單。

7、 倉管員依據手續齊全的入庫單據和領料單據作好倉庫明細帳,做到日清日結。

8、在生產過程中發現包材、輔料和原材料不足,經生產部門主管批准,領料員填寫領料單進行補料。

9、本批訂單生產結束後,有多餘物料,應及時辦理退料手續。

三、不良品處理:

1、 **商到貨經檢測不合格的包材、輔料和原材料,按不合格品控制程式處理。

2、生產過程中領用的包材、輔料和原材料不合格需退倉庫時,車間應分類包裝標識並註明數量,經品管員確認簽字後方可退入倉庫。若產品包裝雜亂、標識不清,倉庫拒絕入庫。

3、不良的半成品以及生產中的不良組合配件需退倉庫時,重要配件車間應將其拆分恢復到原樣方可退貨,否則倉庫拒收。

四、產品入庫管理流程

1、生產的產品(成品、半成品)經檢驗合格,由生產員工填製一式三聯產品入庫單,主管或組長、檢驗員、倉管員簽字確認:

「生產聯」由生產部留存,作為生產**憑證;

「倉庫聯」由倉管員留存,作為登記庫存帳簿憑證;

「財務聯」由財務部留存,作為成本核算憑證(由倉管員代為保管,及時交財務部門)。

2、車間生產產品應在產品完成日辦理入庫手續,並將產品堆碼整齊存放在指定位置,以便核實數量。對堆放不齊的產品倉庫有權拒絕入庫。

3、入庫時倉管員應認真核對數量,確認無誤後在入庫單上簽字。

五、產品出庫管理流程

1、產品需出貨時銷售部應提前一天通知成品倉管員,成品倉管員應做好出庫前的準備工作,運輸車輛到達時,倉管員根據銷售走貨單上內容及實際發貨情況發貨,銷售部應在發貨前組織好人員裝貨,駕駛員配合成品倉管員核對、清點出庫產品數量,準確無誤後駕駛員、倉管員在出庫單簽字確認,並在出庫單填寫實際貨物箱數。

「倉庫聯(白色聯)」倉管員留存,作為登記庫存帳簿憑證;

「銷售聯(黃色聯,藍色聯)」藍色聯為業務員留存,黃色聯由駕駛員經業務人員簽字帶回,作為出庫和合同履約憑證;

「財務聯(紅色聯)」財務部留存,作為成本核算憑證(由倉管員代為保管並於當日下班前交財務部門)。

2、公司內各部門需領用成品(樣件)時,經辦人員需到銷售填製申請單,在不影響銷售出庫的情況下,經總經理簽字同意後方可領用,防止銷售訂單出庫時數量不足。

六、本管理流程自下發之日起試行。

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2023年5月28日

倉庫出入庫管理流程

為了規範倉庫物料管理,合理控制庫存,減少庫存資金占用以便物料收發有序的流轉,制定以下操作流程。一 物料採購入庫管理流程 1.由物料控制中心下發物料採購計畫,並註明採購物料的品名 規格 數量及到貨時間。2.倉庫依據採購計畫核對到貨物料數量及時間,預期未到貨應及時向物控中心反應,由物控中心催促 商。到貨...

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