a版次日期審核改版原因批准新廠一期工程2×600mw機組
編號0 9 s e p c o
作業指導書
共箱絕緣母線安裝
編寫：/日期
單位：山東電力建設第二工程公司電氣工程處
一、工程概況
本工程啟動/備用變壓器和廠用高壓變壓器與6kv進線開關櫃採用共箱絕緣母線連線，其中#1機為731.5公尺，#2機190.3公尺。
6kv共箱絕緣母線由北京電力裝置總廠生產，型號為ue=6.3kv，ie=2500a，母線支援槽鋼為熱鍍鋅#10槽鋼，母線吊裝結構及穿牆隔板由廠家成套**。母線廠根據分段情況設計有母線伸縮節，母線導體間和罩殼間連線採用焊接方式，安裝後母線外殼可靠接地，母線和變壓器的連線採用軟編織銅線，母線與開關櫃的連線採用矩形銅母線。
二、編制依據
1、山東電力諮詢院設計圖紙第四卷第二冊，《共箱絕緣母線安裝》；
2、《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規範》gbj149-90；
3、《火電施工質量檢驗及評定標準》第五篇電氣裝置，第九篇焊接工程dl5007-92；
4、《電氣裝置安裝工程電氣裝置交接試驗標準》gb50150-91；
5、廠家出廠技術資料；
6、《電力建設安全施工管理規定》；
7、《電力建設安全工作規程》（火力發電廠部分）dl5009.1-92
三、主要工器具、機具、量具
1、工具：逆變電焊機（兩台）；氬弧焊焊接裝置一套，氣割裝置一套、板手若干，磨光機一台，倒鏈1噸2個，吊裝用索具一套。
2、機具：25噸汽車吊一台。
3、量具：鋼捲尺（30m）一把，鋼捲尺（3.5m）2個，水平尺2把。
四、施工方案
1、鐵件製作：用無齒鋸下料，除去切口卷邊毛刺，根據現場實際尺寸下料，誤差≤±5mm，彎曲變形的要平整、矯正；
2、母線運輸到位：根據土建進度協調共箱母線到貨，使共箱母線到貨後直接運至a排外共箱母線架構附近，現場開箱檢查後就位安裝，共箱母線要注意保管好。
3、共箱母線施工根據廠家**配圖逐段安裝，分兩組，一組戶內從6kv開關櫃一端按順序號進行組裝，另一組戶外從變壓器一端開始安裝。
4、共箱母線導體管形母線焊接採用氬弧焊焊接方式，應準備好相應的焊接工具。
5、安裝過程中，如出現母線改制問題，應會同廠家在現場改制，所需材料、機具由廠家提供，現場安裝人員做好配合工作。
6、共箱母線外殼蓋板安裝前，導體母線安裝應經過驗收鑑證。
五、工藝流程技術要求與標準
工藝流程要求與標準
一》、共箱母線施工
1、土建專業應具備的條件
2、電氣專業應具備的條件 ①埋件齊全，位置正確、牢固，並符合設計要求。
②預留孔正確、合適。
③構架安裝完畢，標高及位置正確。
④土建與電氣辦理專業間交接驗收，並辦理交接鑑證。
①圖紙會審完畢，出現問題已妥善處理。
①啟備變、高廠變就位安裝完。
③與共箱母線聯接的6kv開關櫃安裝完。
二》、共箱母線安裝
1、開箱檢查
由電廠、製造廠、物資公司及電氣專業人員四方對共箱母線進行開箱檢查。
2、支吊架安裝 ①對照圖紙檢查是否符合設計要求。
②檢查母線外殼有無損傷變形等。
③檢查所帶附件，如吊桿等是否配套齊全且完好無損。
④導體用鋁管不應有彎曲變形，表面不應有磕碰、劃傷的痕跡，焊縫應磨平。
⑤填寫開箱紀要，收集好技術資料。（如出廠試驗報告、安裝使用說明書、合格證等）
①配套的支吊架焊接前應檢查有無顯著扭曲，型鋼平直度偏差≤1.5/1000l，最大不大於3mm，鍍鋅層完整，規格、尺寸符合設計要求。
②按圖紙設計尺寸、標高焊接支吊架，標高誤差≤2mm。
③間隔布置符合設計要求，且間距偏差≤5mm。
④支吊架橫平豎直，同一軸線上的支吊架中心線偏差
≤1mm，同一水平面上的支吊架水平偏差≤1mm，全長
≤3mm。
3、支吊架接地
4、共箱母線安裝
1）、共箱母線就位
2）、共箱母線焊接
1》、導體焊接
用倒鏈把兩塊抱瓦先固定於母線導體或外殼上，再用#8鐵絲紮緊，拆除倒鏈，抱瓦與母線搭接處焊接完畢後方可拆除鐵絲。 ⑤各焊口飽滿無滴流，無夾渣，焊渣清理乾淨。
⑥先焊好下層共箱母線支援槽鋼，吊完下層共箱母線後再焊上層母線支援槽鋼。
⑦焊口藥皮清理乾淨冷卻後要先刷防鏽漆，防鏽漆乾透後再刷面漆，刷漆要無滴流、花臉、漏刷現象。
室內支吊架均用-50×6扁鋼連線起來，並至少有兩處與主接地網可靠連線，室外共箱母線支援鋼梁要有兩處與主接地網可靠連線。
按廠家出廠**配圖安裝共箱母線，室外部分先吊裝1a1段，在1a1段焊接完畢並經過驗收合格後再吊裝1a2段，依次類推為1b1、1b2段。
①母線焊接必須由要過考試合格的焊工，進行焊接，其考試用試樣的焊接材料，接頭型式（抱瓦搭接式）及焊接位置、工藝等應與實際施工時相同。
②母線焊接應採用氬弧焊焊接，焊接電流在170～200a之間，且所用焊絲（sal-301 φ1.6）應符合現行國家標準，其表面應無氧化膜，水份和油汙等雜物。
③焊口要求：應將母線焊口兩側表面各50mm範圍內清刷乾淨，用酒精（無水）除去氧化膜，水份和油汙。
④對口應平直，其彎折偏移不應大於0.2%，中心線偏移不大於0.5mm，對口間隙在50±5mm之間。
⑤焊接處應採取防風、防雨措施，低溫焊接應採取預熱措施。
⑥導體焊接前將絕緣套套於導體上，離開焊縫150mm左右，焊接時保護好絕緣套（可以採用濕布保護，防止絕緣套爆裂），焊接完後再將絕緣套位置進行調整。
⑦絕緣套安裝時，套接長度為100mm左右，安裝前清除導
2》、伸縮節焊接
3》、外殼焊接
外殼焊接前，導體安裝焊接必須經過驗收合格，並做好焊接技術記錄
3）、母線附件安裝
1》、穿牆板安裝
2》、母線與變壓器連線
3》、母線與開關櫃連線
4）、共箱母線清掃體表面毛刺、焊渣等。
⑧絕緣套安裝時，若有必要可拆下分段中一組支槽，待絕緣套套好後，再裝支援槽鋼。
⑨咬邊深度不得超過0.5mm，且總長度不得超過焊縫總長度的15%。
⑩各處焊縫不得有氣孔、夾渣、夾鎢、裂紋、未熔合、未焊透、燒穿、焊瘤等缺陷。
焊接要求同導體。
①焊接要求同導體，注意在焊接上層母線時對下層母線的保護。
②母線外殼中心線偏差≤1mm，全長≤5mm。
①每套穿牆板用廠家提供的4塊鋁板拼接焊接在箱體上；焊接應牢固可靠；
②穿牆板用-40×4的角鋼框可靠固定在牆上；
③穿牆板必須可靠接地。
①連線前檢查編織銅線無斷股現象，搭接面鍍層良好；
②搭接面連線前應清理乾淨，並均勻塗抹電力復合脂；
③螺栓規格符合設計及廠家要求，緊固力矩在78.5～
98.1nm之間；
④母線相間及對地距離符合要求（≥125mm）。
①連線前檢查連線銅母線規格符合設計及廠家要求，搭接面鍍層良好；
②搭接面連線前應清理乾淨，並均勻塗抹電力復合脂；
③螺栓規格符合設計及廠家要求，緊固力矩在78.5～
98.1nm之間；
④母線相間及對地距離符合要求（≥125mm）。
①清掃共箱母線殼體絕緣支援件的上塵土。
5）、絕緣及耐壓試驗 ②共箱母線殼體內不得遺留任何雜物。
①用2500v搖表測試母線絕緣電阻。
②按規範要求進行交流耐壓試驗。
三》、投運前的檢查 ①檢查核對母線相序和變壓器及6kv母線相對應並正確；
②母線外殼可靠接地；
③各項試驗資料齊全、合格且試驗記錄完整齊全；
④安裝驗評資料齊全。
六、安全注意事項及安全風險分析：
序號工藝流程危險點分析安全防範措施責任人
1 支吊架安裝 1》、支吊架現場運輸安裝中
砸傷手腳損壞裝置。
2》、焊接弧光傷眼或焊渣飛
濺燙傷人員或裝置以及引
**災。
3》、使用電焊、電動工具
漏電發生觸電。
4》、高空墜落及落物傷人。
要輕拿輕放、封車牢固人貨不能
同車。①施焊及配合人員應正確使用勞
動防護用品。
②高空施焊下方應有防火隔離措
施、如使用石棉布。
③焊接上層母線時，焊口下方的
母線應加以防護。
①電焊、電動工具必須可靠接地。
②雨天應停止室外電焊作業，並
對電焊機做好防雨措施。
①腳手架搭設牢固並經驗收
合格。②正確使用安全帶。
③工具使用工具袋且放置牢固可
靠處，傳遞工具嚴禁拋擲，要用
傳遞繩傳遞。
④腳手架上堆放材料要可靠固
定，且不能超過270kg/m2。
曹振國2 共箱母線安
裝1》、共箱母線吊就位時擠
傷、撞傷。
①起吊運輸必須栓牢，防止墜
落。②配合吊運人員應熟悉安裝環
王冬至2》、高空墜落及落物傷人。
3》、電焊灼傷**及弧光傷
眼（管形母線）。
境，聽從指揮。
③安裝過程要輕搬輕放，人員充
足，配合一致。
④吊裝用索具必須經檢驗合格，
並在其有效期內使用。
①腳手架搭設牢固並經驗收合
格。②作業人員繫好安全帶、高掛低
用。③工具使用工具袋且放置牢固可
靠，傳遞工具嚴禁拋擲，要用傳
遞繩傳遞。
④腳手架上堆放材料要可靠固
定，且不能超過270kg/m2。
①施焊及配合人員應正確使用勞
動保護用品。
②施焊下方應有防火隔離措施。
曹振國曹振國
3 共箱母線清
掃。清掃落物傷人
①照明充足，先把遺留下的零星
小材料用工具袋收集。
②下方嚴禁人員通過或逗留。
曹振國4 支吊架、母線
補刷漆油漆、稀料著火、**，油
漆滴落到其它裝置上造成
二次汙染。
①施工時，領取的油漆、灑精、
稀釋劑等臨時存放要密封儲存，
切不可曝曬。
②刷漆時，周圍應不得有電焊等
產生火花的作業，否則必須採取
有效隔離防護措施。
③刷漆時，要用力均勻，並對下
方採取隔離保護措施，防止滴落
到裝置地面上，造成汙染。
曹振國七、安全注意事項：
1、開工前，所有參加施工人員都必須經過技術人員安全技術交底，並辦理簽字手續，嚴禁擅自作主，不交底施工或從事與本工作無關的事情。
2、裝置材料運輸時，封車應牢固，嚴禁人貨同車，搬運材料時，用力要均勻協調一致，防止碰傷或擠傷。
3、腳手架應搭設牢固並經驗收合格掛牌後方可使用腳手架上放置材料應可靠固定，且不得超過270kg/m2，腳手架應搭設方便施工人員上下的梯子。
4、高空作業應扎好安全帶，戴好安全帽，腳手架上行走注意力要集中。
5、工具使用工具袋且放置牢固可靠，傳遞工具嚴禁拋擲，要用傳遞繩傳遞。
6、吊裝用索具必須經檢驗合格，並在其有效期內使用。
7、電焊作業要正確使用防護用品，防止弧光傷眼或焊渣燙傷。
8、焊接作業場所周圍的易燃易爆要清除，不能清除的要採取可靠隔離措施，在油區、化學品存放區域等有發生火災、**危險的場所進行電焊作業，要辦理動火作業票。
9、雨雪過後應做好防滑措施，上下腳手架作業要注意防滑與做好清掃工作。（雨天要停止室外高空作業）。
10、未盡事宜詳見《安規》。
八、環保注意事項：
1、施工過程中產生的固體廢棄物、包裝物及時清理，放置到固廢物貯存場所。
2、施工時領取的油漆、稀料等臨時存放要密封儲存，防止揮發。
3、共箱母線焊接時，產生的廢鋁焊絲及時收集，電焊機隨用隨開，不用時及時關停電源。
4、施工現場合理布置，減輕雜訊汙染。
5、裝置、材料在現場一定要碼放整齊成形。
6、自覺保護裝置、構件，地面、牆面的清潔衛生和表面完好，防止「二次汙染」。
7、油漆作業必須採取防止滴漏措施以及對下方的構築物或裝置採取遮蓋措施，並對施工過程產生的廢毛刷等收集交庫工統一處理。
8、保持良好的文明施工習慣，做好現場清理整頓工作，使施工現場保持整齊、清潔、安全、衛生。
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