一、 實驗目的
1、 學習確定板材脹形效能的實驗方法；
2、 了解金屬薄板試驗機的構造及操作
二、 實驗原理
板材的沖壓效能是指板材對各種沖壓加工方法的適應能力。目前，有關板材沖壓效能的試驗方法，概括起來可分為直接試驗和間接試驗兩類。而直接試驗法又包括實物沖壓試驗和模擬試驗兩種。
模擬試驗，即把生產實際存在的沖壓成形方法進行歸納與簡化處理，消除許多過於複雜的因素，利用軸對稱的簡化了的成形方法，在保證實驗中板材的變形性質與應力狀態都與實際沖壓成形相同的條件下進行的沖壓效能的評定工作。為了保證模擬試驗結果的可靠性與通用性，規定了十分具體的關於實驗用工具的幾何形狀與尺寸、毛坯的尺寸、實驗條件。杯突實驗是目前應用較多，而且具有普遍意義的模擬試驗方法之一。
杯突實驗時，借助杯金屬薄板試驗機進行。用一規定的球狀衝頭向夾緊於規定球形凹模內的試樣施加壓力，直至試樣產生微細裂紋為止，此時衝頭的壓入深度稱為材料的杯突深度值。板材的杯突深度值反映板材對脹形的適應性，可作為衡量板材脹形、曲面零件拉深的沖壓效能指標。
三、 實驗裝置及用品
1、 bhb－80a金屬薄板試驗機一台
2、 杯突實驗模具（如圖所示）
3、 游標卡尺、深度尺等工具及實驗用材料（08、al、h62）
圖1 杯突實驗模具結構圖
四、 實驗步驟
1、 先了解金屬薄板試驗機的結構、原理和操作方法，了解各按鈕的作用；
2、 按下表選好杯突實驗模具並測量試樣寬度，厚度記錄入錶1；
杯突實驗模具與試樣尺寸關係（mm）
3、 裝好模具：把凹模裝在實驗機的凹模座上；把凸模座裝到中心活塞上，把壓邊圈放在壓邊活塞上，壓邊圈上的凸梗和壓邊活塞上的溝槽是壓邊圈的定位部分；
4、 試樣準備：杯突實驗只適用於厚度0.2～2mm的金屬薄板，在bhb－80a上的杯突試樣毛坯為方形，寬度不大於90×90±1mm。試樣毛坯應平整無傷痕，邊緣不應有毛刺。
5、 把試樣清洗乾淨，在試樣與衝頭接觸的一面和衝頭球面上塗上潤滑油，把試樣放在壓邊圈上。壓邊圈上構成正方形的溝槽是試樣毛坯定位線，把試樣毛坯對線放置即可。
6、 把試驗機上的凹模座放置於模筒中。按下壓邊按鈕，調整壓邊液壓手柄，使壓邊液壓達到2.6mpa（壓邊力＝100±1.0kn）。
7、 按中心活塞上行按鈕，注意觀察試樣。當試樣圓頂附近出現有能夠透光的裂縫時，迅速停止中心活塞。
擰動電液控制器上面的旋鈕，使小電流錶回零，能夠停止中心活塞。按下停止壓邊的按鈕，更為及時。
8、 按停脹形開關按鈕，起動抽油回程開關，按下模座公升降開關，把模座公升起，取出試件。
9、 重複步驟5～8，每種材料應做兩次以上實驗，將所得杯突深度的算術平均值，作為該材料的杯突深度值。
10、實驗完畢後，將模具拆下。
五、 實驗報告內容
1、 實驗目的及要求
掌握杯突實驗方法，確定三種材料（08、al、h62）的杯突深度值，並對實驗結果進行分析
2、 實驗方法及步驟
3、 實驗結果分析杯突實驗
比較並試述杯突深度值h的大**明什麼問題？
表1 杯突實驗記錄表
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