螺桿幫浦的工作原理

螺桿幫浦和其它容積幫浦一樣，當幫浦的排出口完全封閉時，幫浦內的壓力就會上公升到使幫浦損壞或使電動機過載的危險程度。所以，在幫浦的吸排口處，就必須設定安全閥。

螺桿幫浦的軸封，通常採用機械軸封，並可根據工作壓力的高低採取不同的形式。

3 螺桿幫浦的效能

3.1 排量

螺桿幫浦的理論排量可由下式計算：

qt=60ftn m3/h

式中：f—幫浦缸的有效截面積，cm2；t—螺桿螺紋的導程， m；n—主動螺桿的每分鐘轉數。

螺桿幫浦的內部洩漏量qs：

qs=αp/σm

式中：p—幫浦的工作壓力；σ—所排送的液體的粘度；α—與螺桿直徑和有效長度有關的係數；m=0.3-0.5。

幫浦在壓送不同粘度的液體時，其排量會發生變化。排量和粘度的關係可由下式表示：

q2=qt-(qt-q1)(σ1/σ2)m

式中：q1—粘度為σ1時的排量；q2—粘度為σ2時的排量。

3.2 功率

幫浦的軸功率一般為水功率、摩擦功率和洩漏損失功率這三部分的總和。

水功率nc是指單位時間內幫浦傳給液體的能量，也稱輸出功率，可用下式計算：

nc=pq×10-3 千瓦

式中：p—幫浦的排出壓力和吸入壓力之差，帕；q—幫浦的實際排量，m3/s。

摩擦功率是指液體粘性阻力產生的摩擦損失，可由下式表示：

nf=kn1.5d2 σm 千瓦

式中：n—轉速；d—主動螺桿的外徑；—粘度；k—與螺桿長度有關的係數；m=0.3-0.5。

由上可見，當幫浦運送的液體粘度不同時，幫浦的軸功率也將不同。

洩漏損失是指液體從高壓處漏回低壓處所造成的功率損失。

所以，當計算幫浦的軸功率時，如採用理論排量，則幫浦的軸功率由下式表示：

n=nfpqt10-3 千瓦

4 螺桿幫浦的管理

4.1 起動

螺桿幫浦應在吸排停止閥全開的情況下起動，以防過載或吸空。

螺桿幫浦雖然具有乾吸能力，但是必須防止乾轉，以免擦傷工作表面。

假如幫浦需要在油溫很低或粘度很高的情況下起動，應在吸排閥和旁通閥全開的情況下起動，讓幫浦起動時的負荷最低，直到原動機達到額定轉速時，再將旁通閥逐漸關閉。

當旁通閥開啟時，液體是在有節流的情況下在幫浦中不斷迴圈流動的，而迴圈的油量越多，迴圈的時間越長，液體的發熱也就越嚴重，甚至使幫浦因高溫變形而損壞，必須引起注意。

螺桿幫浦必須按既定的方向運轉，以產生一定的吸排。

幫浦工作時，應注意檢查壓力、溫度和機械軸封的工作。對軸封應該允許有微量的洩漏，如洩漏量不超過20-30秒/滴，則認為正常。假如幫浦在工作時產生噪音，這往往是因油溫太低，油液粘度太高，油液中進入空氣，聯軸節失中或幫浦過度磨損等原因引起。

4.3 停車

幫浦停車時，應先關閉排出停止閥，並待幫浦完全停轉後關閉吸入停止閥。

4.4 螺桿幫浦因工作螺桿長度較大，剛性較差，容易引起彎曲，造成工作失常。對軸系的連線必須很好對中；對中工作最好是在安裝定位後進行，以免管路牽連造成變形；連線管路時應獨立固定，盡可能減少對幫浦的牽連等。

此外，備用螺桿，在儲存時最好採用懸吊固定的方法，避免因放置不平而造成的變形。