電鍍ipqc檢驗規範
1.0目的：
規範ipqc之作業,以達成電鍍之良好品質。
2.0權責：
2.1電鍍ipqc負責蝕刻首板的確認及孔化、icu、iicu、鍍錫鉛、無電鎳金、電鎳金、蝕刻（含退錫鉛）的過程巡查、抽查工作。
2.2生產部負責各製程的維護、保養。
3.0相關檔案
《半成品質量檢驗規範》
4.0內容
4.1製程審核
4.1.1對製程引數（藥水新增,裝置、維護、保養等）進行審核, 是否按作業指導書執行。
4.1.2審核現場作業員是否按操作規範作業
4.1.3產品搬運、擺放是否按《產品搬運、擺放作業指導書》執行。
4.2首件作業
4.2.1電鍍ipqc對蝕刻首件進行確認,檢驗專案為:線寬、線隙測量，是否有蝕刻不淨、蝕刻過
度。檢驗合格在《首板記錄》上簽名並通知生產，不合格則要求生產改善、重做首件。
4.3巡檢作業
4.3.1ipqc依照《半成品質量檢驗規範》每小時對孔化、icu、iicu、鍍錫鉛、無電鎳金、電鎳金、蝕刻（含退錫鉛）等製程，作製程稽查及產品質量巡檢,並填寫《ipqc巡檢記錄表》。
4.3.2產品質量檢驗專案
4.4出貨抽檢
4.1孔化、退錫鉛後（或蝕刻後），無電鎳金、電鎳金等工序出下工序前由ipqc進行抽檢（孔化全檢），抽檢合格則在lot卡簽名，通知生產出下工序，不合格則退回生產部按《不合格品控制程式》作相關處理。
4.2抽樣標準:aql 0.65ⅱ級標準。
4.3檢驗專案同「3.2產品質量檢驗專案」。
4.4填寫《ipqc抽檢**表》。
4.5注意事項
檢驗前需核對圖紙、流程卡、板邊料號孔的一致性，若不一致及時提出反饋給生產及品質部主管，由主管查明原因並使其一致後才可檢板。
線路板IPQC內部培訓
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