美國實驗材料協會標準：a48-94a
灰鑄鐵鑄件標準說明
1.範圍
1.1本標準適用於具有一定拉伸強度的工程應用灰鑄鐵鑄件。鑄件的等級按照拉伸試棒的拉伸強度分級。
1.1.1本標準從屬於化學成分對拉伸強度的影響。
1.2本說明生產的鑄件等級是按照在特殊拉伸試樣上所取得的最小拉伸力分級的，這些試棒是在標準的冷卻速度下獲得的。在某些的鑄造部分拉伸強度會與試樣測試值不同。
1.3拉伸強度規定的標準單位為「英吋-磅」，僅在圓括號中註明。
2.參考文獻
2.1美國材料與試驗協會 （astm）標準:
a644鑄鐵專用術語
e8金屬材料拉伸強度試驗方法
2.2軍方標準：
mil-std-129 裝運和儲藏標記
2.3聯邦標準
123號聯邦裝運標準（民用機構）
3.專用術語
3.1定義
3.1.1對普通灰鑄鐵鑄造的專用詞語的定義見「專業術語a644」
4.分類
4.1根據單鑄試棒的效能，鑄件等級和生產依照本說明分成一系列等級（表1）。每一等級由乙個數字和後面的乙個字母表示。
數字表示每一等級單鑄試棒的最小拉伸強度，字母表示試棒的規格。正確的名稱如下：
灰鑄鐵鑄件，美國實驗材料協會標準a48，等級30b。
表1：5.資訊順序
5.1對於本說明，材料順序應包含以下資訊：
5.1.1美國實驗材料協會名稱號碼和發行年份。
5.1.2鑄鐵級別（見4.1和表1）
5.1.3單鑄試棒的規格（字母分級——a，b，c，s）方便的代表了鑄件橫截面的大小（見表2）
表2：5.1.4拉伸試樣（b或者c）是由試棒c加工而得的。（見13.3，表3，圖1）
表3：試棒外形尺寸
圖15.1.5拉伸試驗試棒由s試驗試棒加工而成。
5.1.6批量規格（見第十章）
5.1.7特殊要求（見第六章）
5.1.8儲存試驗過的試樣和未破壞的試樣（見15.1）
5.1.9對於運輸的準備（見19章）
6.特殊要求
6.1當製造商和購買商達成共識，鑄件必須滿足要求，如：強度、化學成分、微觀結構、氣密性、射線探傷、外形尺寸、表面質量，等等。
7.拉伸要求
7.1對於本標準，試棒代表鑄件，需要達到表1所要求的拉伸強度。
8.工藝要求
8.1鑄件需遵守購買方提供的外形尺寸和圖紙要求，如果沒有圖紙，需要**購買方對鑄件的需求。
9.工藝和完成質量
9.1目視檢查，鑄件表面應該沒有粘砂、水鏽、裂紋、熱裂。
9.2除非購買商有書面許可，否則不能對鑄件進行焊接、堵漏等修補。
10.取樣
10.1應遵守以下原則之一：
10.1.1金屬液應由一爐鐵水澆注而成。
10.1.2來自幾個熔煉爐的鐵水應澆注到乙個澆包中或單獨的鑄型中。
10.1.3連續熔化爐中的金屬，熔化時間應控制在乙個可控範圍內，在澆注狀態、化學成分穩定、或4個小時中，選擇乙個最短的時間。
10.1.3.1如果生產商能夠保證足夠的過程控制，那麼購買商可以允許熔化時間從4小時延長到8小時。
11.拉伸試棒
11.1單鑄試棒應滿足表3中的要求。補貼量應在誤差允許範圍內（表3）。a、b、c都是簡單的圓柱標準試棒，s試棒是在標準試棒無法滿足的情況下太採用的特殊試棒。
11.2試棒應在幹砂型或烘乾的或由適量粘結劑的矽砂鑄型中澆注，砂的平均粒度應接近實際生產中鑄型中砂的粒度。鑄型溫度應接近澆注時的室溫。
乙個砂箱中的試棒也可以多於一根，但是砂箱中的每一根試棒都應該由一定厚度的砂子環繞，厚度不能小於試棒直徑。較合適的鑄型設計如圖2所示。
圖211.3試棒鑄型中的冷卻條件應代表鑄件的實際冷卻條件，落砂之前試棒在鑄型中冷卻至低於480℃，然後空冷至室溫。
11.4當試棒代表那些打箱溫度高於480℃的鑄件時，冷卻按11.3所示或（供需雙方達成一致）保持在與實際鑄件打箱溫度一致。
11.5如果鑄件需要應力釋放、熱處理或其他熱加工，試棒應與實際鑄件保持一致的熱處理條件或接近鑄件的實際情況。
12.檢測和再次檢測數
12.1拉伸試驗應按照實驗方法e8就行操作。
12.2每一批次的產品都應按規定的要求進行拉伸試驗。
12.3如果有效的檢測資料中有乙個沒有按照本說明中的要求進行，就需要重新做2次檢測。這兩次再檢測中，如果其中有乙個未能按照規定的要求去做，這批試樣所代表的鑄件應該淘汰。
一次有效的試驗資料應該是按照規定的要求進行備樣，並且按照規定程式進行操作完成的。
12.4如果沒有足夠的可用的單鑄試棒的話，在供需雙方達成共識的前提下，生產商可以從鑄件本體某部位取樣就行檢測。
12.5如果首次檢測結果表明需要進行熱處理來滿足檢要求，整個一批鑄件和所代表它們的試樣應一起進行熱處理。檢測程式應按照12.1-12.3來完成。
12.6試驗後，如果發現乙個試樣存在瑕疵，本次試驗結果應無效，應在同一批次的貨品中繼續製作試樣進行再次試驗。
13.拉伸試驗樣品
13.1對於a型鑄棒——a型試樣，如圖1所示，機加工時應保證同軸度。
13.2對於b型鑄棒——b型試樣，如圖1所示，機加工時應保證同軸度。
13.3 對於c型鑄棒——b或c型試樣，如圖1所示，機加工時應保證同軸度。除非是購買方書面要求要用c拉伸試樣，否則是否使用b型或者c型試樣應有生產商決定。
13.4對於s型鑄棒，拉伸試樣的型別和直徑應由供需雙方達成一致。
14拉伸試驗
14.1 拉伸試樣應與拉伸試驗機的夾具方向同軸，以這樣的方式將會使拉伸試樣和受載荷方向保持同軸。
14.2從開始載入到瞬間斷裂，a型試樣應不少於15秒，b和c型試樣應不少於20秒。
15檢驗
15.1除非購買商另有合同規定，生產商需負責任的按照本說明所要求的檢測方法進行試驗，利用自身或其他可用的裝置，而且儲存全部實驗資料，這些資料可以由購買方重複性試驗獲得。
15.1.1在提交試驗報告以後，當供需雙方達成一致，同一批次的已試驗過的試樣和未損壞的試棒應儲存三個月的時間。
15.2購買方有權利詳盡的解釋本說明中的操作規程以確保生產商和服務商按照所闡述的要求進行操作。
16拒收和二次驗收
16.1任何鑄件或某批次的鑄件若沒有按照本說明中的操作規程進行試驗，需再加工試樣、重新檢測、重驗。如果重新製作和檢測的試樣通過檢測，鑄件可以驗收合格並接受，若沒有檢測合格，購買方可以拒收。
16.2在隨後的鑄件接收中，購買方如果發現某鑄件或某一批次的鑄件沒有按照本規定執行，應迅速通知生產商，決不能晚於發貨接收鑄件後的六星期，並清楚的證明拒收的原因。
17確認
17.1當按照購買商的規定和合同、生產商的證明和規定事項說明書，其中應包含鑄件的生產、製樣、檢測、驗收都是按規定進行，同時包含檢測結果報告，這些都是在運輸、認證和規定事項說明書中都應作為接收鑄件的根據。
17.2鑑定證書和檢測報告不需要簽名。然而檔案應有明確報告提交機構和購買商授權許可的**商證實試驗結果。儘管缺少簽名，提交報告的機構應該為內容負責。
18產品標識
18.1當鑄件形狀許可，每乙個鑄件應具有生產商的序列號，可以在本體或外包裝上註明，如果不在包裝上顯示可由生產商決定序列號位置。
19交貨準備
19.1除非合同中有註明或其他要求，清理、儲存、包裝鑄件和運輸，應按照製造商的商業慣常做法。包裝和運輸鑄件應包含足夠的鑄件內容確保接收和運輸過程中的安全。
19.2美國**採購——當合同規定或購買商要求，鑄件編碼和運輸應按照《民用第123和軍用第129規定》。
20關鍵詞
x1鑄件的機械效能
x1.1鑄鐵件的機械效能由以下因素影響：凝固過程和凝固後的冷卻速率、化學成分（特別是碳當量）、鑄件的設計、模型的設計和性質、澆道和冒口的放置和效率，和其他一些因素。
x1.2某一部位的機械效能是受這一部位出現的形核多少決定的，結晶形核受鑄型中的冷卻速度影響，同時也受冷鐵和芯撐、鑄件壁厚、筋板、凸台等因素的影響。由於各因素之間複雜的相互關係作用，即使在同一鑄件，效能和不同的位置之間就沒有明確的定量關係。
對於應用標準，當這些關係非常重要而且必須弄清楚時，可以通過適當的試驗來確定。
x1.3牌號為20、25、30、35的灰鑄鐵鑄件都具有優良的切削加工效能、很高的吸震能力、較低的彈性係數和相對較好的成型能力。
x1.3.1牌號為40、45、50、55和60的鑄件加工效能很差，很低的吸震能力，較高的彈性係數，而且成型能力較差。
x1.4當試樣反應出的資訊無法和實際鑄件相匹配時，實驗將不能實行，應調整試樣的尺寸以近似鑄件主體或需要控制部分的厚度，從而反應實際鑄件效能。
x1.5如果鑄件焊接，則微觀組織常常改變，特別是焊縫附近，因此，焊接可能不利於鑄件效能。但通過熱處理可以降低焊縫的不利影響。
球鐵和灰鑄鐵區別
灰鑄鐵組織裡的石墨是以片狀存在，球墨鑄鐵組織裡的石墨是以球狀存在的 區別 1 看切削加工面灰鐵 呈灰色，光澤很暗，表面看來較粗糙。球鐵 灰色，光澤較灰鐵亮，表面粗糙程度似灰鐵。2.銼削試驗灰鐵 銼削阻力較小，銼削時發出 唰唰 聲，極少粘銼，屑末呈灰黑色，有少量銀白亮點，細看顆粒大小不一，以小顆粒細末...
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球墨鑄鐵井蓋標準
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