範圍本工藝標準適用於民用及一般工業建築的室內鑄鐵排水管道安裝工程。
2 施工準備
2.1 材料要求：
2.1.1 鑄鐵排水管及管件規格品種應符合設計要求。
灰口鑄鐵的管壁薄厚均勻，內外光滑整潔，無浮砂、包砂、粘砂，更不允許有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。承插口的內外徑及管件造型規矩，法蘭介面平正光潔嚴密，地漏和返水彎的扣距必須一致，不得有偏扣、亂扣、方釦、絲扣不全等現象。
2.1.2 鍍鋅碳素鋼管及管件管壁內外鍍鋅均勻，無鏽蝕，內壁無飛刺，管件偏扣、亂扣、方釦、絲扣不全，角度不難等現象。
2.1.3 青麻、油麻要整齊，不允許有腐朽現象。瀝青漆、防鏽漆、調和漆和銀粉必須有出廠合格證。
2.1.4 水泥一般採用325 號水泥，必須有出廠合格證或複試證明。
2.1.5 其它材料：汽油、機油、建設工程教育網膠皮布、電氣焊條、型鋼、螺栓、螺母、鉛絲等。
2.2 主要機具：
2.2.1 機具：套絲機、電焊機、台鑽、衝擊鑽、電鎚、砂輪機等。
2.2.2 工具：套絲板、手錘、大錘、手鋸、斷管器、鏨子、捻鑿、麻釺、壓力案、臺虎鉗、管錐、小車等。
2.2.3 其它：水平尺、線墜、鋼捲尺、小線等。
2.3 作業條件：
2.3.1 地下排水管道的鋪設必須在基礎牆達到或接近±0 標高，房心土回填到管底或稍高的高度，房心內沿管線位置無堆積物，且管道穿過建築基礎處，已按設計要求預留好管洞。
2.3.2 裝置層內排水管道的敷設，應在裝置層內模板拆除清理後。建設工程教育網
2.3.3 樓層內排水管道的安裝，應與結構施工隔開一～二層，且管道穿越結構部位的孔洞等均已預留完畢，室內模板或雜物清除後，室內彈出房間尺寸線及準確的水平線。
3 操作工藝
3.2 安裝準備：根據設計圖紙及技術交底，檢查、核對預留孔洞大小尺寸是否正確，將管道座標、標高位置畫線定位。
3.3 管道預製：
3.3.1 為了減少在安裝中捻固定灰口，對部分管材與管件可預先按測繪的草圖捻好灰口，並編號，碼放在平坦的場地，管段下面用木方墊平墊實。
3.3.2 捻好灰口的預製管段，對灰口要進行養護，一般可採用溼麻繩纏繞灰口，澆水養護，保持濕潤。冬季要採取防凍措施，一般常溫24～48h 後方能移動，運到現場安裝。
3.4 汙水幹管安裝：建設工程教育網
3.4.1 管道鋪設安裝：
3.4.1.
1 在挖好的管溝或房心土回填到管底標高處鋪設管道時，應將預製好的管段按照承口朝向來水方向，由出水口處向室內順序排列。挖好捻灰口用的工作坑，將預製好的管段徐徐放入管溝內，封閉堵嚴總出水口，做好臨時支撐，按施工圖紙的座標、標高找好位置和坡度，以及各預留管口的方向和中心線，將管段承插口相連。
3.4.1.2 在管溝內捻灰口前，先將管道調直、找正，用麻釺或薄捻鑿將承插口縫隙找均勻，把麻打實，校直、校正，管道兩側用土培好，以防捻灰口時管道移位。
3.4.1.
3 將水灰比為1∶9 的水泥捻口灰拌好後，裝在灰盤內放在承插口下部，人跨在管道上，一手填灰，一手用捻鑿搗實，先填下部，由下而上，邊填進搗實，填滿後用手鎚打實，再填再打，將灰口打滿打平為止。
3.4.1.4 捻好的灰口，用濕麻繩纏好養護或回填濕潤細土掩蓋養護。
3.4.1.5 管道鋪設捻好灰口後，再將立管及首層衛生潔具的排水預留管口，按室內地平線、座標位置及軸線找好尺寸，接至規定高度，將預留管口裝上臨時絲堵。
3.4.1.6 按照施工圖對鋪設好的管道座標、標高及須留管口尺寸進行自檢，確認準確無
誤後即可從預留管口處灌水做閉水試驗，水滿後觀察水位不下降，各界面及管道無滲漏，經有關人員進行檢查，並填寫隱蔽工程驗收記錄，辦理隱蔽工程驗收手續。
3.4.1.7 管道系統經隱蔽驗收合格後，臨時封堵各預留管口，配合土建填堵孔、洞，按規定回填土。
3.4.2 託、吊管道安裝：
3.4.2.1 安裝在管道裝置層內的鑄鐵排水幹管可根據設計要求做託、吊或砌磚墩架設。
3.4.2.
2 安裝託、吊幹管要先搭設架子，將托架按設計坡度栽好或栽好吊卡，量準吊棍尺寸，將預製好的管道託、吊牢固，並將立管預留口位置及首層衛生潔具的排水預留管口，按室內地平線、座標位置及軸線找好尺寸，接至規定高度，將預留管口裝上臨時絲堵。
3.4.2.3 託、吊排水幹管在吊頂內者，需做閉水試驗，按隱蔽工程專案辦理隱檢手續。
3.5 汙水立管安裝：
3.5.1 根據施工圖校對預留管洞尺寸有無差錯，如係預製混凝土樓板則需剔鑿樓板洞，應按位置畫好標記，對準標記剔鑿。如需斷筋，必須徵得土建施工隊有關人員同意，按規定要求處理。
3.5.2 立管檢查口設定按設計要求。如排水支管設在吊頂內，應在每層立管上均裝立管檢查口，以便作灌水試驗。建設工程教育網
3.5.3 安裝立管應二人上下配合，一人在上一層樓板上，由管洞內投下乙個繩頭，下面一人將預製好的立管上半部拴牢，上拉下託將立管下都插口插入下層管承口內。
3.5.4 立管插入承口後，下層的人把甩口及立管檢查口方向找正，上層的人用木楔將管在樓板洞處臨時卡牢，打麻、吊直、捻灰。複查立管垂直度，將立管臨時固定牢固。
3.5.5 立管安裝完畢後，配合土建用不低於樓板標號的混凝土將洞灌滿堵實，並拆除臨時支架。如係高層建築或管道井內，應按照設計要求用型鋼做固定支架。
3.5.6 高層建築考慮管道脹縮補償，可採用法蘭柔性管件(圖1-8)，但在承插口處要留出脹縮補償餘量。
圖1-8
3.5.7 高層建築採用輔助透氣管，可採用輔助透氣異型管件連線（圖1-9）。
圖1-9
3.6 汙水支管安裝：
3.6.1 支管安裝應先搭好架子，並將托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量準吊棍尺寸，將預製好的管道托到架子上，再將支管插入立管預留口的承口內，將支管預留口尺寸找準，並固定好支管，然後打麻、捻灰口。
3.6.2 支管設在吊頂內，末端有清掃口者，應將管接至上層地面上，便於清掏。
3.6.3 支管安裝完後，可將衛生潔具或裝置的預留管安裝到位，找準尺寸並配合土建將樓板孔洞堵嚴，預留管口裝上臨時絲堵。建設工程教育網
3.7 雨水管道安裝：
3.7.1 內排水雨水管安裝，管材必須考慮承壓能力按設計要求選擇。
3.7.2 高層建築內排雨水管可採用稀土鑄鐵排水管，管材承壓可達到0.8mpa 以上。管材長度可根據樓層高度，每層只需一根管，捻乙個水泥灰口。
3.7.3 選用鑄鐵排水管安裝，其安裝方法同上述室內排水管道安裝。
3.7.4 雨水漏斗的連線管應固定在屋面承重結構上。雨水漏斗邊緣與屋面相接處應嚴密不漏。
3.7.5 雨水管道安裝後，應做灌水試驗，高度必須到每根立管最上部的雨水漏斗。
4 質量標準
4.1 保證專案：
4.1.1 隱蔽的排水管道灌水試驗結果，必須符合設計要求和施工規範規定。
檢驗方法：檢查區（段）灌水試驗記錄。
4.1.2 管道的坡度必須符合設計要求或施工規範規定。
檢驗方法：檢查隱蔽工程記錄或用水準儀（水平尺）、拉線和尺量檢查。
4.1.3 管道及管道支座（墩）嚴禁鋪設在凍土和未經處理的鬆土上。
檢驗方法：觀察檢查或檢查隱蔽工程記錄。
4.1.4 排水系統竣工後的通水試驗結果，必須符合設計要求和施工規範規定。
檢驗方法：通水檢查或檢查通水試驗記錄。
4.2 基本專案：
室內排水管道安裝的允許偏差和檢驗方法表1-8
4.2.1 金屬管道的承插和管箍介面應符合以下規定：
介面結構和所用填料符合設計要求和施工規範規定，捻口密實、飽滿，環縫間隙均勻，灰口平整、光滑，養護良好。託吊架間距不得超過2m。
檢驗方法：尺量和用錘輕擊檢查。
4.2.2 管道支（吊、託）架及管座（墩）的安裝應符合以下規定：構造正確，埋設平正牢固，排列整齊，支架與管子接觸緊密。
檢驗方法：觀察和用手扳檢查。建設工程教育網
4.2.3 管道及金屬支架塗漆應符合以下規定：油漆種類和塗刷遍數符合設計要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏塗，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及汙染現象。
檢驗方法：觀察檢查。
4.3 允許偏差專案：
室內排水管道安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表l-8 的規定。
5 成品保護
5.1 預留管口的臨時絲堵不得隨意開啟，以防掉進雜物造成管道堵塞。
5.2 在回填房心土時，對已鋪設好的管道上都要先用細土覆蓋，並逐層夯實，不許在管道上部用**夯等機械夯土。
5.3 預製好的管道要碼放整齊，墊平、墊牢、不許用腳踩或物壓，也不得雙層平放。
5.4 不許在安裝好的託、吊管道上搭設架子或拴吊物品，豎片內管道在每層樓板處要做型鋼支架固定。
5.5 冬季施工捻灰口必須採取防凍措施。
6 應注意的質量問題
6.1 立、支管距牆過遠、過近，半明半暗，造成減少使用面積，維修施工不便。主要是管道安裝定位不當或牆體移位。
6.2 排水管的插口傾斜，造成灰口漏水，原因是預留口方向不准，灰口縫隙不均勻。
6.3 地漏安裝過高或過低，影響使用。要求根據水平線找準地坪，量準尺寸。
6.4 立管檢查口滲、漏水。檢查口堵蓋必須加墊，以防滲漏。
6.5 衛生潔具的排水管預留口距地偏高或偏低。原因是標高沒找準，或下料量尺有誤。
6.6 排水管道坡度過小或倒坡，均影響使用效果，各種管道坡度必須按設計要求找準，如設計無要求時，可參照表1-9 的要求進行安裝。
6.7 排水管道穿牆、穿基礎時應按圖1-10安裝。排出管與立管的連線宜採用兩個45°彎頭或彎曲半徑不小於4倍管徑的90°彎頭，否則管道容易堵塞。
7 質量記錄建設工程教育網
7.1 材料出廠合格證及進場驗收記錄。
7.2 排水橫幹管預檢記錄。
7.3 排水立管預檢記錄。
7.4 排水支管預檢記錄。
7.5 排水管道灌水記錄。
7.6 排水管道隱蔽檢查記錄。
7.7 排水系統通水記錄。
7.8 排水立管、橫幹管通球記錄。
7.9 衛生器具通水記錄。
7.10 雨水管道預檢記錄。
7.11 預埋雨水管道試壓記錄。
7.12 雨水管道隱蔽檢查記錄。
7.13 雨水系統灌水記錄。
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