（qb-cncec j050601-2004）
1 適用範圍
本工藝標準適用於民用建築群（小區）及工業建築的混凝土管、鋼筋混凝土管及upvc、排水鑄鐵管、缸瓦管等室外排水管道安裝工程。
2 施工準備
2.1 原材料要求：
2.1.1 要求材料管壁薄厚均勻，內外光滑整潔，不允許有砂眼、裂紋、飛刺等，承插口的內外徑及造型規矩。材料進場有出廠合格證，混凝土管有出廠合格證和水泥強度報告。
2.1.2 青麻、油麻要整齊，不允許有腐朽現象，瀝青漆等必須有出廠合格證。
2.1.3 硬聚氯乙烯（upvc）管材所用粘接劑必須是同一廠家配套產品，有產品合格證及說明書。
2.1.4 upvc管材的內外表面光滑，無氣泡、裂紋，管壁薄厚均勻，色澤一致，直管段撓度不大於1%，承口應有撓度，並與插口配套。
2.1.5 其他材料：水泥、砂子、瀝青、粘接劑。
2.2 主要機具
2.2.1 吊車、倒鏈、滑車
2.2.2 水準儀、水平尺
2.2.3 手捶、抹子、剁子、鏨子、鐵鍬
2.3 外部環境條件：
2.3.1 管溝平直、管溝深度、寬度、坡度符合要求。
2.3.2 管溝溝底夯實，溝內無障礙物，且有防塌方措施。
2.3.3 管溝兩側不得堆放施工材料及其它物品。
3 施工工藝
3.1 施工工藝流程
→ → → → →
3.2 操作細則
3.2.1 下管前的準備工作
3.2.1.1 檢查管材、套環及介面材料的質量，管材有破裂、承插口缺肉、缺邊等缺陷不允許使用。
3.2.1.2 檢查基礎的標高及中心線，基礎混凝土強度須達到設計強度等級的50%或不小於5mpa時方准下管。
3.2.1.3 校對測量及複核坡度板是否被挪動。
3.2.1.4 鋪設在地基上的混凝土管，根據管子規格量準尺寸，下管前挖好枕基坑，枕基低於管底皮10mm，搗制的枕基應在下管前支好模板。
3.2.1.5 upvc管道下部必須鋪設砂墊層，砂墊層厚度根據管子規格而定，一般為50~150mm。
3.2.2 下管
3.2.2.1 根據管徑的大小，管道長度和重量，溝槽和現場的施工條件及擁有的機械情況，可以採用壓繩法、三角架、大繩二繩掛鉤法、倒鏈滑車、吊車下管等方法。
3.2.2.
2 管道下管時由兩個檢查井的一端開始，若為承插管鋪設時承口前。下管後將管找正撥直，在撬槓下墊木板，不可以直接插在混凝土基礎上，待兩檢查井間全部管子下完，檢查坡度無誤後即可介面。
3.2.2.3 在穩管前將管口內外全刷洗乾淨，管徑在600mm以上的平口或承插管道介面，應留有10mm對口縫隙，管徑在600mm以下者，留出不小於3mm的對口縫隙。
3.2.2.
4 使用套環介面時，穩好一根管後安裝乙個套環。鋪設小管徑承插管時，穩好第一節管後，在承口下墊滿灰漿，再將第二節管插入，擠入管內的砂漿用於抹平管裡口，掃淨多餘部分。繼續用灰漿填滿介面，打緊抹平。
3.2.3 承插鑄鐵管，混凝土管及缸瓦管介面
3.2.3.1 管道水泥砂漿抹口或瀝青封口，在承口1/2深度內，用油麻填平打實，再抹1:3水泥砂漿或灌瀝青瑪蹄脂，一般用於承插混凝土管上。
3.2.3.2 鑄鐵管及缸瓦管一般採用1:9水灰比的水泥打口，先在承口內打好油麻，將和好的水泥自下向上分層打實抹光，覆蓋濕土養護。
3.2.1 套環介面
3.2.4.1 管口介面時調整好套環間隙。用小木楔3~4塊將縫隙調勻，讓套環與管同心，套環的結合面用水沖洗乾淨，保持濕潤。
3.2.4.
2 按照石棉:水泥=2:7的配合比拌好填料，用鏨子將灰自下而上邊填邊打，分層打緊。
管徑在500mm以下採用四填八打，每填一次打兩遍。管徑在600mm以上要做到四填十六打，前三次每填1/3打四遍，最後找平。填灰打口時，下面放好接灰盤，落在接灰盤上的石棉灰，一小時內可再用。
3.2.4.
3 管徑大於700mm的對口縫較大時，可用草繩塞嚴縫隙，（不准用碎石、磚塊塞縫），外部灰口打完後取出草繩，隨即打實內縫，用力不能過大，以免外面介面鬆動。管內、外打灰口時間不准超過1小時，灰口打完後用溼草袋蓋住，一小時後灑水養護，連續三天。
3.2.5 平口管子介面
3.2.5.1 水泥砂漿抹帶介面必須在八字包接頭混凝土澆注完後進行抹帶工序。
3.2.5.
2 抹帶前先刷淨管口，並保持濕潤，在介面部位先抹上一層薄薄的水泥漿，再分兩層抹壓。第一層為全厚的1/3，將其表面劃成線槽，使表面粗糙，待初凝後再抹第二層。然後用弧形抹子趕光壓實，覆蓋溼草袋，定時澆水養護。
管子直徑在600mm以上介面時，對口縫隙為10mm，管端如不平以最大縫隙為準。
3.2.5.3 設計無特殊要求時頻寬如下：管徑小於450mm頻寬為100mm，高60mm；管徑大於或等於450mm頻寬150mm，高80mm。
3.2.6 upvc管道介面
3.2.6.
1 當管徑較小時，採用粘接方法，粘接前對承插口進行插入試驗，不得全部插入，一般為承插口的3/4深度，做好標記，試插合格後，將承插口需粘接部位的水分、灰塵用棉布（乾淨）擦拭乾淨。用毛刷塗粘接劑。先塗抹承口後塗抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉動，以利於粘接劑分布均勻。
約30~60s即可粘接牢固。粘接牢固後立即將溢位的粘接劑擦拭乾淨。
3.2.6.
2 當管徑較大時（大於200mm）採用膠圈介面。膠圈要求粗細均勻，無氣泡，無重皮，將膠圈套在插口榫槽內，接入承口內。可用千斤頂頂入或用倒鏈拉入。
管道與檢查井接點見圖3.2.6.
2所示。
圖3.2.6.2 埋地管與檢查井接點
1—pvc-u管；2—水泥砂漿第一次嵌縫；3—水泥砂漿第二次嵌縫
3.2.7 五合一施工法；
五合一施工法是指基礎混凝土，穩管，八字混凝土，包接頭混凝土，抹帶等五道工序連續施工。適用於管徑小於600mm 的管道施工。
3.2.7.1 先按照測定的基礎高度和坡度先支好模板，並高出管底標高2~3mm，為基礎混凝土的壓縮高度，隨後即澆灌。
3.2.7.2 洗刷乾淨管口並保持濕潤，下管時徐徐下落，輕落在基礎上，立即找直找正，滾壓至規定標高。
3.2.7.3 管道穩好後，隨後打八字和包接頭混凝土，並抹帶。但必須使基礎，八字和包接頭混凝土以及抹帶合成一體。
3.2.7.4 打八字前，用水將其接觸的混凝土面及管皮洗刷乾淨；八字及包接頭混凝土，可分開澆築，但兩者必須合成一體。在澆注混凝土前應將模板用水濕潤。
3.2.7.5 混凝土澆注完畢後，做好養生工作，嚴防管道受震而使混凝土開裂脫落。
3.2.8 四合一施工法：
四合一施工法適用於管徑大於600mm的管道施工。
3.2.8.1 待基礎混凝土達到設計強度50%和不得小於5mpa後，將穩管、八字混凝土、包接頭和抹帶四道工序連續施工。
3.2.8.2 不可間隔作業。
3.2.8.3 其它方法同五合一施工法。
3.2.9 管道閉水試驗及通水試驗
3.2.9.
1 閉水試驗管道應在充滿水24h後進行嚴密檢查，水位高於檢查管段上游端部的管頂。如地下水位高出管頂，則應高出地下水位。檢查前應補水，檢查中水位保持規定值不變，無漏水現象則認為合格。
介質為腐蝕性汙水管道不允許滲漏。
3.2.9.2 通水試驗：試驗水頭應從試驗段上游管頂加1m，時間不少於30min，逐段觀察。目的是為了防止管道內有雜物，堵塞管道。
4 質量標準：
4.1 主控專案
4.1.1 排水管道的坡度必須符合設計要求，嚴禁無坡或倒坡。
檢驗方法：用水準儀拉線和尺量檢查
4.1.2 管道的灌水和通水試驗必須符合設計要求和規範規定。
檢驗方法：按排水檢查井分段試驗，試驗水頭應從試驗段上游管頂加1m，時間不少於30min，逐段觀察。
4.2 一般專案
管道的座標和標高符合設計要求，安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表4.2的規定
表4.2 室外排水管道安裝的允許偏差和檢驗方法
4.3 特殊工序或關鍵控制點的控制
表4.3 特殊工序或關鍵控制點的控制
4.4 質量記錄：
4.4.1 材料出廠合格證及進場驗收記錄
4.4.2 排水管道預檢記錄
4.4.3 排水管道灌水記錄
4.4.4 排水管道通水記錄
4.4.5 排水管道隱蔽檢查記錄
5 需注意的質量問題：
5.0.1 管口下裂漏水。原因：未按規定施工鋼筋混凝土管基礎，或採用砂基礎時未經夯實。
5.0.2 管口縫滲水或漏水。原因：套箍與管子配套尺寸不符合要求，間隙不均，或在打口式抹帶前，未認真清乾淨套箍或管口汙物。
6 成品保護
6.0.1 抹帶時，禁止管上站人，以防灰口鬆動。
6.0.2 抹帶後，用濕土將其表面包好，嚴禁踩壓或碰撞，如果不及時還土，可用溼草袋覆蓋並灑水養護至回填為止。
6.0.3 施工過程中，防止管子相撞，以免管子端部保護層脫落，影響介面質量。
6.0.4 採用
五、四合一方法施工時，工序不宜間斷，基礎混凝土澆築完立即下管，穩好管子後，不得移動碰撞，並做好混凝土和砂漿的養護工作。
7 職業健康安全與環境管理
7.1 危險源辨識及控制措施
表7.1 危險源辨識及控制措施
7.2 環境因素辨識及控制措施
表7.2 環境因素辨識及控制措施
室外排水管道施工工藝
10.3.1 工藝流程 10.3.2 雨季施工時，應挖好排水溝槽 集水井 準備好水幫浦 最好為潛水幫浦 膠管等抽水裝置，以便抽水，要嚴防雨水泡槽。10.3.3 溝槽開挖和驗收同9.3.3。其溝槽底的寬度應符合表10.3.3.1的要求。最大邊坡應符合表10.3.3.2的規定。表10.3.3.1溝槽底寬...
1 09室外排水管道安裝工藝標準
2 8 管道安裝時，應隨時清理管內的雜物。2 9 鑄鐵排水管安裝 2 9 1 鑄鐵管及管件下溝前，應清除承口內部的油汙 飛刺 鑄砂及凹凸不平的鑄瘤，有裂紋的管及管件不得使用。2 9 2 沿直線安裝管道時，宜選用管徑公差最小的管節組對連線，介面的環向間隙應均勻，承插口間的縱向間隙不應小於3mm。2 9...
室外排水管道施工方案
方案第一章施工準備 2.1準備工作 施工全過程做到 六落實 即施工負責人 施工員 質安員 三位一體 人員落實 施工方案 施工技術措施落實 施工機械裝置 檢測手段落實。對現場有關管理人員 班組長 操作人員的技術交底及施工規範 質量驗收標準交底落實，各級人員的崗位職責落實，安全質量獎懲制度落實。在開工之...