10萬噸/年特種潤滑油基礎油專案
指導老師：黃軍左、劉寶生
廣東石油化工學院絕對領域參賽隊
2023年8月20日
第1章引數的確定 1
1.1 平均沸點的計算 1
1.1.1 體積平均沸點 1
1.1.2 恩氏蒸餾10%~90%餾分的曲線斜率 1
1.1.3 立方平均沸點 1
1.2 特性因數k 1
1.3 平衡汽化溫度 2
1.3.1 減一線 2
1.3.2 減二線 2
1.3.3 減三線 3
1.4 減壓10mmhg下的平衡汽化溫度 3
第2章減壓塔的工藝計算 4
2.1汽提蒸氣用量 4
2.2 減壓塔的物料平衡 4
2.3 確定塔板數 6
2.4 塔板壓力及塔板壓降 8
2.5 各側線溫度及塔頂溫度的求定 8
2.6 減壓塔計算草圖 9
2.7 全塔的熱平衡 10
2.8 回流方式及回流熱分配 11
2.8.1計算塔頂回流量 11
2.8.2計算塔中段回流量 12
2.9 側線溫度的校核 12
2.9.1 減三線抽出板下的熱平衡 12
2.9.2 減二線抽出板下的熱平衡 13
2.9.3 減一線的抽出板下的熱平衡 15
第3章全塔氣液負荷分布圖 18
3.1 第1層塔板上的氣液負荷 18
3.2 減一線抽出板的氣液負荷 18
3.3 第3層板上的氣液負荷 18
3.4 減二線抽出板的氣液負荷 19
3.5 第12層板上的氣液負荷 19
3.6 減三線抽出板的氣液負荷 20
3.7 第24層板上的氣液負荷 20
3.8 氣液相負荷分布圖 21
第4章減壓塔的工藝尺寸 22
4.1 塔徑的計算及確定 22
4.2填料層高度計算 23
4.3填料層壓降計算 23
4.4液體噴淋密度的驗算 23
4.5液體分布器的計算 24
4.6. 封頭的選型 24
4.7人孔的選型 24
4.8裙座的選型 24
4.9塔的總高度 24
原始資料潤滑油餾分的性質如下表1.1所示
表1.1 原始資料潤滑油餾分的性質
減底：tv=(t10+t30+t50+t70+t90)/5=480.4℃
同理，減一線：287.8℃，減二線：369.6℃，減三線：433.4℃
減底：斜率s=(90%餾出溫度-10%餾出溫度)/（90-10）=（493-466）/80=0.3375
同理，減一線：0.3625，減二線：0.3875，減三線：0.4889
根據tv和s，由《石油煉製工程》圖3-4查得立方平均沸點tcu的校正值如下表1.2所示。
表1.2 立方平均沸點
根據《石油煉製與石油化工計算方法圖表集》表1-2-26查得各分餾產品的密度校正值，由《石油煉製工程》圖3-6查得k如下表1.3所示。
表1.3 特性因數k
以下為各段平衡汽化溫度計算:
減一線平衡平衡汽化溫度如下表1.4所示。
表1.4 減一線平衡汽化溫度
恩氏蒸餾10%-70%點斜率=（293-275）/（70-10）=0.225
由《石油煉製工程》圖7-15查得：
平衡汽化50%點-恩氏蒸餾50%點=+11
平衡汽化50%點=286+11=297℃
由《石油煉製工程》圖7-16查得如下表1.5所示。
表1.5 減一線平衡汽化溫度
減二線平衡氣化溫度如下表1.6所示。
表1.6 減二線平衡汽化溫度
恩氏蒸餾10%-70%點斜率=（371-3567）/（70-10）=0.25
由《石油煉製工程》圖7-15查得：
平衡汽化50%點-恩氏蒸餾50%點=+31
平衡汽化50%點=397+27=424℃
由《石油煉製工程》圖7-16查得如下表1.7所示。
表1.7 減二線平衡汽化溫度
減三線平衡氣化溫度如下表1.8所示。
表1.8 減三線平衡汽化溫度
恩氏蒸餾10%-70%點斜率=（442-414）/（70-10）=0.467
由《石油煉製工程》圖7-15查得：
平衡汽化50%點-恩氏蒸餾50%點=+6
平衡汽化50%點=432+6=438℃
由《石油煉製工程》圖7-16查得如下表1.9所示。
表1.9 減三線平衡汽化溫度
1．減一線
參考《石油煉製工程》圖7-26將常壓平衡汽化溫度換算成10mmhg下的平衡汽化資料，其結果如下表1.10所示。
表1.10 減一線10mmhg下的平衡汽化溫度
2．同理可計算出減二線、減三線的相關資料，彙總如下表1.11所示。
表1.11 減一線、減二線、減三線10mmhg下的平衡汽化溫度
側線產品和塔底殘油都用過熱水蒸氣汽提，使用溫度為360℃，壓力0.095mpa（本設計所指壓力如果不做特別說明，均指絕壓）的過熱水蒸氣。參考《石油煉製工程》圖7-52和表7-12，取汽提蒸氣用量如下表2.
1所示。
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