環境工程課程設計指導書

2022-05-18 11:19:02 字數 4464 閱讀 6777

《大氣汙染控制工程課程設計》指導書

課程編碼學時:24 學分:1 時間安排:第6學期

適用專業:環境工程先修課程:物理化學、化工原理、大氣汙染控制工程

一、 目的與任務

(一) 目的:

1. 培養學生正確的設計思想、嚴謹的科學態度和良好的工作作風;

2. 鞏固、加強、深化和擴充套件學生所學的理論知識和初步的專業技能,以及利用繪圖和計算機繪圖的能力;

3. 使學生能運用所學的基本理論及專業知識解決實際問題,引導學生發揮其主觀能動性和創造性,獨立完成所規定的設計任務;

4. 嚴格要求學生,加強組織紀律性,把教書育人工作思想始終貫徹在整個課程設計中。

(二) 任務:

對給定的某一工廠的大氣汙染源進行治理的工程設計。

二、 內容、要求

1. 對汙染源進行分析,確定主要汙染物、處理的風量和處理方法;

2. 根據現場的實際情況,設計處理工藝流程和平面布置;

3. 確定集氣方式和管道的大小及形式,選擇處理設施及所必要的引數;

4. 對已設計的平面布置進行阻力平衡計算,調整管道系統的阻力使之達到阻力平衡;

5. 根據處理的風量和系統的阻力選擇風機及相應的電機,並進行複核計算;

6. 畫出系統平面布置圖、軸側圖、立面圖、剖面圖和區域性大樣圖,其中圖量的50%要求用計算機畫出;

7.寫出計算說明書。

三、進度安排:教學計畫安排7天。

1.補充教學內容,布置設計任務、要求,授課0.5天;

2. 設計計算2天;

3. 完成設計內容:繪圖和上機繪圖3.5天,編寫設計計算說明書1天。

四、場地與裝置

利用學校繪圖室和機房。

五、成績評定

根據學生的設計計算說明書、要求的繪圖質量及學生在設計過程中的學習態度、工作表現,採用五分制給出成績。

六、主要參考書目:

1.郝吉明,馬廣大主編的《大氣汙染控制工程》,高等教育出版社;

2. 黃學敏,張承中主編的《大氣汙染控制工程實踐教程》,化學工業出版社;

3. 童志權主編的《工業廢氣淨化與利用》,化學工業出版社;

4.羅輝主編的《環保裝置設計與應用》,高等教育出版社;

5. 熊振湖,費學寧,池勇志等主編的《大氣汙染防治技術及工程應用》,機械工業出版社;

6.周興求,葉代啟主編的《環保裝置設計手冊—大氣汙染控制裝置》,化學工業出版社。

七、基礎資料(見附錄)

大氣環境汙染控制工程課程設計任務書(一)

鍋爐煙塵治理

(一) 課程設計題目

試根據設計原始資料,對鍋爐煙塵進行汙染控制系統設計,實現達標排放。

(二)執行標準

1、 各廠建廠時間為2023年,所在地區為二類地區。

2、 執行標準:《環境空氣質素標準》 (gb3095-1996);

《鍋爐大氣汙染物排放標準》 (gb13271-2001);

《火電廠大氣汙染物排放標準》 (gb13223-1996)。

(三)設計原始資料(任選下面一種鍋爐爐型與額定蒸汽產量的鍋爐進行設計,可供9*2=18名同學選題)

1、鍋爐爐型與型號:

(1)某廠使用鍋爐為生產系統提供過熱蒸汽,爐型為鏈條爐,額定蒸汽量分別為1、2、4 t/h,

(2)鍋爐為生產系統提供過熱蒸汽,爐型為拋煤機爐,額定蒸汽量分別為6、8、10t/h;

(3)某電廠發電機組為12萬kw,鍋爐為煤粉爐,小時燃煤量15、18、20t/h,煙氣溫度423k。

2、燃料採用淮南煤,煤質資料見下表:

3、不同爐型燃煤排塵量和煙塵的粒度分布見下表:

4、空氣過剩係數為1.3-1.4,標準狀態下空氣含水按0.01293kg/m3,系統漏風係數為爐膛0.1、除塵器0.01,每公尺管道0.001。

5、煙氣在鍋爐出口前阻力為800pa,管道摩擦阻力係數λ:金屬管道取λ=0.02,磚砌或混凝土取λ=0.04;除塵器裝置阻力查產品手冊。

6、飛灰的驅進速度0.10-0.14m/s。

(四)設計內容與設計深度

1、工藝計算:煙氣排放量及汙染物濃度計算,數質量衡算、處理效率、達標驗算。

2、汙染治理工藝的分析確定:汙染治理工藝優先採用先進工藝與裝置,並兼顧經濟合理性;治理後需達標。對確定的汙染治理工藝進行簡要論述,並用工藝流程圖簡圖表示選擇結果。

3、主要裝置選擇與選型計算:比較、選擇裝置型別、型號及規格,確定特徵引數、裝置主要結構引數及執行引數。

4、系統布置:確定各裝置的位置,繪製平面圖、剖面圖、系統圖,尺寸標註。

5、管道布置及計算:繪製管道系統圖,計算管徑、壓損、煙囪高度和出口內徑、併聯管道壓損平衡、系統總壓力損失。

6、輔助裝置選型計算:包括配套水幫浦、引風機選型、電機功率校核等。

7、對以上工作進行歸納總結,編制課程設計說明書。

(五)設計要點(以鏈條爐,額定蒸汽量為4 t/h,淮南煤為例)

1. 煙氣量及汙染物濃度計算:

①根據鍋爐燃料耗量計算公式:b=d(i2-i1)/qy dw/η計算燃料量kg/h。

(b--燃料耗量、kg/h;d--鍋爐產汽量、4000kg/h;i2--過熱蒸汽200℃焓值i2=305.3kj/ kg;

i1---給水20℃焓值,i1=83.753kj/ kg ;qy dw--原料煤低位發熱量、24346kj/ kg;

η--鍋爐效率η=30-40%;)。

②教材《大氣汙染控制工程》書p39-49, 計算實際煙氣量。

③根據煤質灰分計算排塵量:g= b ayαfh /[100(1-cfh)]及煙氣含塵濃度。

(g-- 排塵量kg/h;b--燃料耗量kg/h;ay--灰分%;αfh--排煙帶塵量,佔灰分的15-25%;cfh--未燃燒炭8%)

④根據煤質硫分計算煙氣so2濃度。

2. 數質量衡算、處理效率、達標驗算

①根據建廠時間、所在地區、執行標準,選取大氣汙染物排放限值c0

②計算實現達標排放、汙染治理裝置及工藝處理效率需達到的理論值η0

③設計汙染治理工藝及裝置,進行數質量衡算,

④計算實際處理效率、進行達標驗算。不達標重新進行③-④。

3. 主要裝置設計與選型計算:選擇定型裝置或自主設計非定型裝置

①選擇定型產品:比較裝置型別、型號及規格,確定裝置主要特徵、結構引數及執行引數。

②自行設計:利用已學知識設計旋風除塵器、電除塵器、袋式除塵器、濕式除塵器、脫硫塔等主要裝置。確定裝置主要結構特徵、引數。

4. 管道直徑與系統總壓損計算,輔助裝置選型(風機、水幫浦等)。

5. 繪圖

①工藝系統圖:將主要裝置、輔助裝置、池、罐、閥門及檢測儀表,簡化成圖形符號,用不同線型(氣、水、物料流管道)連線裝置,用圖說明工藝走向。並給出圖例和裝置一覽表。

②裝置布置圖:

③主要裝置結構圖:

④管道系統圖。

大氣汙染控制工程課程設計任務書(二)

工業窯爐煙氣汙染控制系統

(一)課程設計題目(16*2=32人)

試對以下工業窯爐煙塵進行汙染控制系統設計,實現達標排放。

(二)執行標準

1、各廠建廠時間為2023年,所在地區為二類地區。

2、執行標準:《環境空氣質素標準》 (gb3095-1996);

《工業窯爐大氣汙染物排放標準》 (gb9078-1996);

《水泥廠大氣汙染物排放標準》 (gb4915-1996);

《煉焦爐大氣汙染物排放標準》 (gb16171-1996)。

(三)設計內容

1、工藝計算:煙(廢)氣排放量及汙染物濃度計算,數質量衡算、處理效率、達標驗算。

2、汙染治理工藝的分析確定:汙染治理工藝優先採用先進工藝與裝置,並兼顧經濟合理性;治理後需達標。對確定的汙染治理工藝進行簡要論述,用工藝流程圖簡圖表示選擇結果。

3、主要裝置選擇與選型計算:比較、選擇裝置型別、型號及規格,確定特徵引數、裝置主要結構引數及執行引數。

4、系統布置:確定各裝置的位置,繪製平面圖、剖面圖、系統圖,尺寸標註。

5、管道布置及計算:繪製管道系統圖,計算管徑、壓損、煙囪高度和出口內徑、併聯管道壓損平衡、系統總壓力損失。

6、 助裝置選型計算:包括配套水幫浦、引風機選型、電機功率校核等。

(四)設計原始資料

工業窯爐的生產量、產汙係數和粉塵的粒度組成見下表:

(1)某水泥廠生產能力(15、20、25、30t/h),窯爐的產汙係數和粉塵的粒度組成見下表:

so2產汙係數燃料全硫<1%取①值,燃料全硫1%廢氣溫度≤50℃,水泥的驅進速度0.06-0.07m/s。

系統漏風係數為除塵器0.01,每公尺管道0.001;

管道摩擦阻力係數λ:金屬管道取λ=0.02,磚砌或混凝土取λ=0.04。

(2)某鋼鐵廠燒結機,燒結煙氣主要汙染物為so2和粉塵,汙染物濃度和粉塵的粒度組成見下表:

煙氣溫度:100-200℃,設計工況160℃,煙氣壓力:-8000pa.

系統設計從燒結機煙氣出口開始;漏風係數:除塵器0.01,每公尺管道0.001。

(3)某電廠燃用附近煤礦的混合煤,煤粉製備採用球磨機,通過固態排渣煤粉爐產生的煙氣的主要汙染物為so2和粉塵,汙染物濃度和粉塵的粒度組成見下表:

a、飛灰主要化學成分

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