磚混結構施工方案

2022-05-18 10:42:03 字數 4747 閱讀 1623

一、 基礎工程本工程施工圖中基礎採用條形基礎,本施工組織設計主要對條形基礎進行編制

1.1基礎施工

1.施工順序施工放線——基槽開挖——檢查軸線、標高——澆墊層砼——養護——砌條石基礎——地圈樑

2.施工工藝

(1)地槽開挖採用人力開挖方式進行,開挖過程中其土石方應及時運至現場指定位置放置,嚴禁場內土石方亂棄。

(2)地槽開挖施工應有序進行,不得隨意切斷場內臨時排水溝道,開挖某處地槽前應將要切斷的臨時排水溝道改道後再行施工,以免造成現場排水不暢。

(3)墊層砼澆好後,在墊層上抄平並彈好中心線,經檢查合格,做好隱蔽驗收資料,再砌條石基礎、關模扎筋澆地圈樑。條石基礎的組砌要嚴格按規範和設計圖紙的要求施工,施工時,砂漿打座灌縫應密實,組砌得當,收階合理,不得有鬆動、通縫,漏灌砂漿等現象。

(4)基礎完成後,應及時進行土方回填。

基礎工程完成後,用經緯儀放出各條軸線墨線,用水平儀側出基礎設計表面標高,經建設、質檢、監理、設計等有關單位共同對基礎進行全面驗收,作出鑑定並簽字後,才能進行主體施工。主體施工前應將開挖基槽剩下的土外運出場,以免影響主體的砌築。

二、主體結構施工

2.1磚砌體工程

1、磚砌體工程的施工工藝流程

2、施工方法

1)組砌方法:組砌方法應符合規範的規定,同一道牆體嚴禁有兩種以上的砌築形成,並不得有通縫。砌體宜採用一順—丁、梅花丁或三順一丁砌法。磚柱不得採用包心砌法。

2)排磚撂底:按設計要求經測量放出軸線和門窗洞口位置的尺寸線。採用千磚排磚撂底,以磚的模數按測量放線,標出位置尺寸進行排磚撂底,兩山牆排丁磚,前後縱牆排條磚。

排磚時應嚴格核對門窗洞口的位置、窗間牆、垛、構造柱的尺寸是否符合排磚的模數。在保證磚砌體灰縫8—10mm的前題下全盤考慮排磚撂底。

排磚時要注意衛生主管道及門窗的開啟不受影響,在其洞口處砌體的邊緣必須用磚的合理模數,不得出現破活。

3)選磚:砌磚前應選擇稜角整齊、無彎曲裂紋、顏色均勻、規格基本一致的磚。

4)盤角:砌築磚砌體前應先進行盤角,每次盤角高度應以3—5層磚為宜,盤角要及時、準確地用吊線及靠尺檢查。若有偏差應隨時修整。

盤角應嚴格對照底盤線、皮數杆的豎向標高,水平灰縫要均勻一致。盤角應堅持及時檢查和修整,保持新盤角的平整和垂直必須完全符合驗評標準規定的允許偏差值,方可掛線砌磚。

5)掛線:砌築一磚半及其以上厚牆體時,應及時雙面掛線進行砌築。砌一磚厚清水牆與混水牆體的時候。

應掛外手線進行砌築。如果工作面長,幾個人使用一根通線時,工作面的中間應設挑線點;此挑線點應以兩端盤角點或「起牆」點貫通穿線看齊;水平灰縫應均勻一致,平直通順。

6)構造柱馬牙搓設定:砌體留置馬牙搓要求先退後進,應於每層往腳開始先退五皮磚、後挑出五皮磚做馬牙搓,搓寬為60mm,搓高為300mm,以保證柱腳為大斷面。

7)砌磚:磚砌體的砌築,應上下錯縫,內外搭砌。砌築時上口拉線採用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的「三、一」砌磚法進行作業。

操作方法:砌築時,首先應將灰打勻打平,磚要放平,壘砌時一定要跟線,左、右相鄰要對平,注意做到:「準確的尺碼邊角正,漿滿縫直牆面平。

」水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度應控制在10mm,但不應小於8mm.砌築牆時.混水牆嚴禁半分頭集中砌築出現三皮磚及其三皮磚以上的通縫.磚牆中磚縫搭接不得少於1/4磚長,組砌形式,應根據砌築部位的受力效能而定.18磚和1/2磚厚牆砌體嚴禁使用分頭磚。

8)留搓:砌體的轉角處和交接處及其樓梯間應同時砌築.如不能同時砌築而又必須留置的臨時間斷處,應砌成斜援.實心磚砌體的斜搓長度不應小於高度的2/3.臨時間斷處加留置斜搓確有困難時,除轉角處外,也可設定直搓,但必須留置陽搓,並應設定拉結筋.拉結筋的數量為每120mm牆厚設定1根中6鋼筋,間距沿牆高不於超過500mm;埋入長度從牆的留搓處算起,每邊均不應小於500m,末端應有90度彎鉤.洞口頂部宜設定過梁。

9)預埋件:預埋件的品種、規格、數量、位置和間距均應符合設計要求。預埋件設定之前應作防腐處理,並必須根據洞口尺寸、構件需要,按要求正確設定,嚴禁事後剔鑿。

10)過梁安裝:在砌體中安裝過梁時,必需嚴格控制其位置、標高及型號等的準確性。支承處座漿應飽滿,如座漿厚度超過20mm時,要用細石混凝土鋪墊,過梁兩端的支承高度應相同、長度應相等。

3、構造柱、圈樑施工圈樑用工具式模板,構造柱兩側磚牆每公尺高留60x 60mm洞口,穿φ48的鋼管夾具。板縫用木模拉吊。

鋼筋規格、數量、位置及搭接長度,均應符合設計要求,澆築混凝土前擱好保護層墊塊。對構造柱,砌築前先調整豎筋插鐵,綁紮鋼筋骨架,砌築時加支方木斜撐,封閉構造柱模板前徹底清除柱根雜物,並調整鋼筋位置;澆築圈樑砼以前,再次校正伸向上層的豎筋位置。澆築時用振搗棒搗實。

構造柱應分層下料,振搗適度防止擠動外模。

4、預製板安裝預應力空心板生產廠家必須具備相應資質,進場後應按規定作構件結構效能試驗,試驗合格後,方可用於工程上。構件堆碼應分規格堆碼,堆碼墊木上下對齊,堆碼高度不超過10塊。樓板安裝前,按設計圖紙和規範檢查預應力空心板質量和型號,否則不得使用。

構件安裝前,應先堵板孔。板縫寬度滿足設計要求,板縫灌漿分兩次進行。

2.2鋼筋砼工程

1、砼質量保證措施

(1)原材料的質量控制進場材料必須有出廠合格證或試驗報告。各種材料:水泥、砂、石、水、粉煤灰、外加劑,均應達到試驗所用材料的材性指標,由配合比負責人簽字認可。

(2)原材料儲備與**保證生產前必須有一定的儲備。本公司砼**站砂、石堆場大、儲備充足;粉煤灰及外加劑用量相對較小,容易備足料.與水泥廠隨時保持聯絡,保證**。

(3)砼配合比設計試配砼的施工配合比設計試配由總工負責.試配時採用工程中實際使用的材料,嚴格計量,機械攪拌.測定拌合物效能指標:容重、凝結時間、坍落度、粘聚性、保水性、坍落度損失.製作砼立方體強度試件,根據測得的效能指標確定使用配合比。

(4)攪拌裝置正常運轉的保證機械裝置在生產執行過程中有可能出故障,所以每次生產都設電工、機修工值班,負責保證裝置的正常運轉。

(5)嚴格按配合比計量下料攪拌站由專人操作,計量必須準確可靠。

(6)拌合物取樣檢測按規定規定的取樣頻率和數量取樣,測其坍落度、容重、凝結時間、坍落度損失率及砼試件各齡期的強度,作為砼質量檢查和積累技術資料用。

2、鋼筋施工鋼筋工程是砼工程中的主要骨架,是承受荷載的主要材料,因此在施工中一定要按照施工圖紙、會審紀要及有關操作規程,認真施工及檢查工程質量。

本工程的鋼筋加工,繫在鋼筋外加工場統一加工,採用焊接頭綁紮接頭。

鋼筋綁紮均採用就位綁紮,綁紮前先將操作面清掃乾淨,認真考慮好綁紮順序,與水電預埋管安裝緊密配合,交又穿插一次綁紮就位.鋼筋半成品入場後,按設計圖、計畫檢查規格、數量,並複核質量合格證,抽檢報告,焊接報告資料,驗收合格後才能使用。

加強對鋼筋成品的保護,鋼筋在綁紮過程中,必須保護好預埋管件、鐵件,嚴禁亂踩鋼筋。

3、混凝土施工本工程現澆混凝土採用350型強制式攪拌機現場攪拌混土滿足施工需要,施工時注意控制雜訊汙染和粉塵飛揚。本工程混凝土為自拌混凝土塔吊運輸就位。現場混凝土製備與澆築方法如下:

1)施工準備

(1)材料

①水泥泥選用32.5mpa的普通矽酸鹽水泥。水泥的各種指標應分別符合《矽酸鹽水泥.普通矽酸鹽水泥》標準。

水泥進場時,應有出廠合格證或試驗報告,並要核對其品種。標號。包裝重量和出廠日期並抽檢合格.使用前若發現受潮或過期,應重新取樣試驗,包裝重量不足的另行堆放,作出處理。

混凝土的最大水泥用量不宜大於550kg/m3.

②砂根據特細砂砼規範,本工程主體結構擬採用長江特細砂和渠河砂。混凝土強度等級為c30及其以上的採用渠河砂,其餘的採用特細砂。

③石子(碎石)

石子宜選用石灰岩並取樣確定.石子最大粒徑不得大於結構截面尺寸的1/4,同時不得大於鋼筋間最小淨距的3/4.石子中的含泥量(按重量計)對等於或高於c30混凝土時,不大於1%;低於c30時,不大於2%;對c1o和c1o以下的混凝土,石子的含泥量可酌情放寬。

石子中針、片狀顆粒的含量(按重量計),當混凝土強度等級高於或等於c30時,不大於15%;低於c30時不大於25%;對c10和c10以下,可放寬到40%。

④水符合國家標準的生活飲用水。

(2)機具

①混凝土攪拌機,按攪拌方式採用強制式。

②振動器採用插入式振動器和平板式振動器。

③台秤.能稱量200kg以上材料,且有cmc標誌。

④斗車(手推車).

(3)作業條件①構造柱、圈粱等模板內的木碎.雜物要清除乾淨,模板縫隙應嚴密漏漿。

②模板、鋼筋、預埋件、管線等應符合設計圖紙並辦理隱蔽驗收手續。

③腳手架搭設要符合安全規定:砼澆搗時尚應架澆砼用腳手架,嚴禁在牆上行走或施工。

④水泥、砂、石子及外加劑、摻合料等經檢查符合有關標準要求,試驗室要下達混凝土配合比通知單.

⑤台秤經計量檢查準確符合使用要求.

⑥對班組已進行全面施工技術交底,包括作業內容、特點、數量、工期、施工方法、配合比,安全措施、質量要求和施工縫設定等.

2)操作工藝

①澆築前對模板澆水濕潤,柱模扳的清掃雜物及積水後再封閉.並檢查鋼筋接頭是否焊好,墊塊是否加好.

②根據配合比的每盤(槽)各種材料用量要過稱.

③裝料順序:一般先裝石子,再裝水泥,最後裝砂子,如需加摻合料時,應與水泥一併加入.

④混凝土攪拌的最短時間:自全部材料裝入攪拌筒中起至開始卸料時止規定採用。

⑤混凝土運輸:混凝土在現場運輸工具採用混凝土吊斗.混凝土自攪拌機卸出後,應採用塔吊及時吊運到澆築地點。在運輸過程中,要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產生初凝等現象。

如混凝土運到澆築地點有離析現象時必須在澆灌前進行二次拌合。

⑥混凝土澆築的一般要求

a)混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m,如超過2m時必須採取措施.應採用串筒、導管、溜槽或在模板側面開門子洞(生口)。

b)澆築混凝土時應分段分層進行,每層澆築高度應根據結構特點,鋼筋疏密決定,一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍,最大不超過500m.

磚混結構施工方案

8.1 基礎工程 本工程施工圖中基礎採用條形基礎,本施工組織設計主要對條形基礎進行編制 8.1.1基礎施工 1 施工順序 施工放線 基槽開挖 檢查軸線 標高 澆墊層砼 養護 砌條石基礎 地圈樑 2 施工工藝 1 地槽開挖採用人力開挖方式進行,開挖過程中其土石方應 及時運至現場指定位置放置,嚴禁場內土...

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一 基礎工程本工程施工圖中基礎採用條形基礎,本施工組織設計主要對條形基礎進行編制 1.1基礎施工 1 施工順序施工放線 基槽開挖 檢查軸線 標高 澆墊層砼 養護 砌條石基礎 地圈樑 2 施工工藝 1 地槽開挖採用人力開挖方式進行,開挖過程中其土石方應及時運至現場指定位置放置,嚴禁場內土石方亂棄。2 ...

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4 盤角 砌築磚砌體前應先進行盤角,每次盤角高度應以3 5 層磚為宜,盤角要及時 準確地用吊線及靠尺檢查。若有偏差應隨時 修整。盤角應嚴格對照底盤線 皮數杆的豎向標高,水平灰縫要均勻 一致。盤角應堅持及時檢查和修整,保持新盤角的平整和垂直必須完 全符合驗評標準規定的允許偏差值,方可掛線砌磚。5 掛線...