闡述雷射焊接技術領域的效能原理及安全事項

2022-05-18 06:19:29 字數 623 閱讀 7937

2013/7/1

焊接技術在我國的經濟建設與社會發展中發揮了重要作用,但隨著科技進步,新材料、新工藝的廣泛應用,傳統焊接已不能滿足越來越高的技術要求和條件限制,這使得融材料學、力學、電腦科學等相關知識、技術於一體的雷射焊接應運而生。

一、雷射焊接的工作原理

雷射焊接是將具有優異的方向性、高亮度、高強度、高單色性、高相干性等特點的雷射束輻射至加工工件表面區域內,雷射束經過光學系統聚焦後,其雷射焦點的功率密度為104-107w/cm2,通過雷射與被焊物的相互作用,在極短的時間內使被焊處形成乙個能高度集中的熱源區,熱能使被焊物區域熔化後冷卻結晶形成牢固的焊點和焊縫。根據所用雷射器及其工作方式的不同,常用的雷射焊接方式有兩種,一種是脈衝雷射焊,主要用於單點固定連續和簿件材料的焊接,焊接時形成乙個個圓形焊點;另一種為連續雷射焊,主要用於大厚件的焊接和切割,焊接過程中形成一條連續焊縫。就一般而論,焊接材料的選擇、雷射焊接機的選擇,加工工作台的選擇,是影響雷射焊接效果的主要因素。

而對於焊接過程中熔化現象能否產生和產生的強弱程度則主要取決於雷射作用材料表面的時間、功率密度和峰值功率,控制好上述各引數就可利用雷射進行各種不同的焊接加工。雷射焊接中,光束焦點位置是最關鍵的控制工藝引數之一,在一定雷射功率和焊接速度下,只有焦點處於最佳位置範圍內才能獲得最大熔深和好的焊縫形狀。

劃863計畫先進製造技術領域

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