大西鐵路七標段路基工程
1. 適用範圍
適用於大西鐵路客運專線站前施工-7標段路基地基加固水泥擠密樁施工。
2. 作業準備
2.1內業技術準備
2.1.1接到施工圖後組織技術人員全面熟悉核對圖紙，充分了解設計標準及相關技術問題。
2.1.2準備水泥擠密樁施工相關規範、規程、標準、技術條件、指南等。
2.1.3編制施工安全保證措施及相關應急預案，對施工人員進行技術交底工作。
2.1.4對施工人員進行上崗前技術培訓，考核合格後持證上崗。
2.2外業技術準備
調查施工段路基土質、地下水位、地上物、地埋管線設施等情況；落實施工道路，收集沿線水文氣象資料等有關情況；了解與水泥擠密樁相關工程的施工進度安排。在常規工程施工調查的基礎上，著重調查以下內容：
2.2.1施工道路的分布情況，包括可利用道路長度、寬度、坡度、轉彎半徑、會車點位置、便橋（涵）的承載能力、通道出入口的具體位置、新增便道條件等。
2.2.2水泥擠密樁施工前須進行地質核查，開挖後如發現與地質資料不符合時應及時反饋設計和監理單位。核查無誤後，方可進行施工。
2.2.3施工前應做好樁位放設，並經監理複核後方可施工。
2.2.4在施工前應先做好路基截、排水工作。
2.2.5根據施工調查，結合該段路基施工特點，編制滿足設計和質量要求的水泥擠密樁施工組織計畫。
3. 技術要求
3.1 水泥土應集中在廠內拌合。
3.2 施工前按設計提供的配合比進行室內試驗，確定施工配合比。水泥土的配合比應保證混合料的無側限抗壓強度能達到設計要求。
3.3 在大面積施工前，根據設計資料及選用裝置，在不同地層段落，不同樁長地段進行成樁工藝試驗（試樁數量符合設計要求且不少於4根），確定施工工藝和施工引數，確定輕型動力觸探鎚擊數n10與壓實係數的關係，並報監理單位確認。
4. 施工程式與工藝流程
4.1施工程式
每個施工單元為乙個完整的作業區。施工程式為： 1．成孔；2．填料配置、拌製；3．填充、夯實；4．封頂、整平、壓實
4.2工藝流程
見下圖：灰土擠密樁施工工藝及質量控制流程圖。
灰土擠密樁施工工藝及質量控制流程圖
5. 施工要求
5.1施工準備
5.1.1原材料：土料、水泥。
5.1.2機具裝置
（1） 成孔裝置。根據成孔方法分別選用振動沉管機．打樁機、衝擊成樁機。
（2） 輔助裝置與機具。裝載機、偏心輪夾桿式夯實機或捲揚機提公升式夯實機、機動小翻斗車或手推車；鋼尺、測繩、線墜、孔徑儀、水準儀、經緯儀；料斗、蓋板、鐵鍬等。
5.1.3作業條件
（1） 施工前場地應達到「三通一平」。場地內妨礙施工的高架線路、地下管線應遷移移，地下構築物應挖除。
（2） 測量放樣完畢。
（3） 場地為陡坡時，應挖成平坡．有困難時可用木排或枕木等搭設穩固的施工平台。
（4） 成樁機械進場運轉除錯完。
5.1.4技術準備
（1） 編制水泥土擠密樁施工方案、施工工藝設計和工序質量控制設計並經審批，對操作人員進技術變底。
（2） 進行水泥、土等原材料效能檢測。
（3） 施工前應進行現場成孔試驗、成孔擠密試驗，以確定合理的工藝引數。
（4） 當地基土的含水率小於12％或大於24％、飽和度大於65％時，擠密效果差。應採取浸水預濕地基等措施，使土的含水量接近最優含水量。
5.2 施工工藝
5.2.1定樁位、樁機（衝錘）就位
根據樁基軸線標出樁位，移動樁機至樁孔位置。樁機就位時，機身應平穩，樁管或衝錘與樁孔對正。衝擊成孔時．鑽機上裝有鋼管導向器，導向器由壁厚lomm以上的無縫鋼管製成，內徑應大於鎚頭直徑，高度接近2倍的衝錘長度。
樁管和衝擊鑽機鋼絲繩上設醒目牢固的尺度標誌，以確定孔深。
5.2.2成孔
成孔施工順序：先外排後內排，同排樁間隔l～2個孔進行。
5.2.2.1沉管法成孔
樁機就位後將樁管對準預先埋設在樁位上的預製樁尖或將樁管對準樁位中心．並將樁尖活瓣合攏．再放鬆捲揚機制絲繩，利用樁機自重將樁尖豎直地壓人士中。沉管開始階段輕擊慢沉，待樁管方向穩定後再按正常速度沉管。開始完成的2～3個樁孔、土層變化的地段或沉管貫入度出現反常現象，均應逐孔詳細記錄沉管的鎚擊數、振動沉入時間、出現的問題及處理方法。
5.2.2.2衝擊法成孔
為防止孔口被衝坍並保證衝擊錘能垂直準確衝進，衝擊鑽機上應裝有鋼管導向器。導向器由壁厚l0mm以的無縫鋼管製成。內徑略大於鎚頭直徑，高度近2倍的衝錘長度。
衝擊鑽機就位時應準確平穩。衝錘與樁孔相互對中。開始沖孔時．應低錘勤擊，待鎚頭全部入土後再按正常衝程鎚擊成孔。一般不宜多用高衝程，以免引起坍孔、擴孔或卡錘等事故。
操作人員及時準確地控制送繩長度，既要勤松少松，叉要免打空錘。
經常檢查鋼絲繩磨損情況，卡扣鬆緊程度和轉向裝置靈活與否，防止突然掉錘。
鋼絲繩上有刻度標誌．以及時觀測沖孔的深度。鋼絲繩的安全係數不應小於12，長短繩連線卡扣不得少於3個。
5.2.2.3鑽孔夯擴法成孔
鑽孔夯擴擠密樁採用長螺旋鑽機等機械成孔，屬排土性成孔法。當地下水位較淺且水量豐富時，應採取有效的止水或降排水措施。具有成孔探、速度快、成樁直徑大、雜訊和振動小。
而且處理後的地基剛度較均勻。當換用不同直徑的鑽頭時，孔徑可以變化，形成不同直徑的樁。
鑽孔夯擴擠密樁對成孔質量要求不高．如有部分孔壁坍塌．可在夯填過程中彌補。長螺旋鑽機成孔較容易通過土中硬夾層。當成孔過程中遇到漂礫或其它硬層時．可改用其他種類鑽頭設法通過。
鑽孔夯擴擠密樁成樁直徑較成孔直徑可大出100～200mm。
5.2.3樁孔驗收
戍孔後應檢查樁孔探度、樁徑和垂直度，並填寫驗收記錄。
5.2.4灰土拌製
灰土應按施工圖要求的灰土配合比．採用機械拌製或人工拌制至顏色均勻一致。邊拌邊加水至含水量接近其最優值。
5.2.5樁孔回填夯實
夯實機要準確穩定就位。夯錘與樁孔要相互對中，夯錘應能自由下落到孔底。
夯填前應注意清除孔內的雜物或積水，開始填料前，孔底可填幹硬性混凝土並夯實到發出清脆回聲為止，然後開始分層填料夯實。填夯時．灰土的含水量應接近最優值，夯實後應達到施工圖要求的夯實係數標準。人工填料應按規定的數量和速度均勻填進，不得盲目快填，更不允許送料車直接倒料入孔。
樁孔最終填料超出施工圖標示樁頂高程200～300mm，以上樁孔可用其它土料回填並輕夯至地面。
為保證夯填質量．應認真控制並記錄每一樁孔的填料數量和夯實時間，同時按規定抽查一定數量樁孔的夯實質量。
6. 勞力組織
根據水泥擠密樁施工工序和施工方法，以機組（一套施工機械的組合）為作業班組織施工，乙個作業班勞力配置如下表：
7. 材料要求
原材料應符合設計要求，水泥宜選用42.5級普通矽酸鹽水泥。
摻用水泥時，土中硫酸鹽含量應小於0.25%。水泥土摻入水泥時，其初凝時間應大於3h,終凝時間宜大於6h。
在設計範圍內選取土源，取土時應清除樹木草皮以及表面腐殖土，當土源發生變化時必須按要求重做配合比。
土料選用純淨黃土、一般粘性土或ip>4的粉土。有機質含量≤5%、粒徑15mm。
施工用水的水質應符合工程用水標準。
水泥等化學改良土外摻料的運輸、使用應有相應環境保護措施，外摻料應分類堆放、與原地面架空隔離，並有防風、防雨設施，防止材料手潮、變質。
8. 裝置機具配置
根據水泥擠密樁施工工序和施工方法，每個機組成孔約300～500m／台班作為施工進度指標，進行裝置機具配置，乙個機組裝置機具配置如下表
主要施工機具裝置表（乙個機組）
9. 質量控制及檢驗
9.1質量控制
9.1.1施工前應進行地下水、地基土的含水量、飽和度複核。當處理深度範圍有地下水或地基土的含水量小於l 2％或大於24％、飽和度大於65%時，應按規定程式辦理變更沒計。
9.1.2成孔應按施工圖要求、成孔裝置、現場土質和周圍環境等情況，選用沉管、衝擊等方法。
施工前需在工程現場進行工藝試驗，以便按實際的試驗測試結果，對上藝引數進行調整，報監理單位確認後，方可進行施工。
9.1.3水泥土擠密樁用土料中有機質含量不得超過5%，不得含有凍土和膨脹土，使用時應過10~20mm篩，混合料含水量應滿足最優含水量，允許偏差不大於±2%，土料與水泥應拌合均勻，水泥用量不得小於設計及試驗確定用量。
9.1.4灰土擠密樁成孔和孔內回填夯實應符合下列要求：
（1）成孔宜在地基土接近最優(或塑限)含水量時進行。當土的含水量低於12%時，特別是在整個處理深度範圍內的含水量普遍很低時，宜對擬處理範圍內的土層進行增濕。增濕處理應於地基處理4～6d，將需增濕的水通過一定數暈和一定深度的滲水孔，均勻地浸人擬處理範圍內的土層中。
（2）成孔擠密採用隔樁跳打方式，成孔後應及時夯填。在向孔內填料前必須夯實孔底。
（3）鋪設灰土墊層前，按施工圖要求，將樁頂高程以上的預留土層挖除或夯(壓)密實。
（4）施工過程中．應做好成孔及回填夯實施工記錄。如發現地基土質與施工圖不符，應立即停止施工，待查明情況或採取有效措施處理後．方可繼續施工。
（5）雨季或冬期施工．採取防雨或防凍措施，防止灰土和土料受雨水淋濕或凍結。
（6）成樁成片後，應及時填築灰土並碾壓至施工圖要求。
9.2質量驗收標準
9.2.1原材料檢驗
（1）水泥：水泥宜選用42.5級普通矽酸鹽水泥，質量符合設計要求。同一廠家、同一產地、同一批號、每200t為一批，不足200t按一批計，每批檢驗一次。
檢驗方法：按
（2）土料：質量符合施工圖要求，且有機質含量不應大於5%。同一取土地點、相同土性的土，每1000m3為一批，不足1000m3也按一批計。每批抽樣檢驗1次。
檢驗方法：按《鐵路工程土工試驗工程》（tb10102）規定的試驗方法進行檢驗 。
9.2.2樁身施工質量檢驗
（1）水泥土填料：填料配合比、最優含水量應符合施工圖要求。
檢驗方法：檢查配料計量、輕型標準擊實試驗。
（2）樁數、布樁：數量、布樁形式應符合施工圖要求。
檢驗方法：觀察、現場清點。
（3）樁徑、樁深：符合設計要求
灰土擠密樁施工作業指導書
目錄1.編制範圍 1 2.施工準備 1 2.1.切實了解建築場地的工程地質和環境條件 1 2.2.擬定施工技術措施 1 2.3.材料準備 2 2.4.機械準備 2 2.5.勞動力準備 2 3.施工方法 2 3.1.灰土擠密樁試樁施工 2 3.2.灰土擠密樁施工機械裝置 3 3.3.樁孔回填夯實 3 ...
水泥土擠密樁施工方案
目錄一 概況 2 二 地質概況 2 三 施工組織 2 一 工期安排 2 二 使用材料及配合比 3 三 資源配置 3 四 試驗樁施工 5 一 工藝流程 5 二 試驗樁施工過程 5 三 施工注意事項 8 四 檢測及過程控制 8 五 施工過程中出現的問題及解決辦法 9 五 試驗資料彙總分析 10 一 水泥...
001水泥土攪拌樁施工作業指導書
南欽鐵路nq 2標段路基工程 編號 nq2 路 001 水泥攪拌樁施工作業指導書 單位編制 審核批准 2009年9月25日發布2009年9月25日實施 南欽鐵路路基工程 水泥攪拌樁 砂漿樁 施工作業指導書 1 適用範圍 適用於南欽鐵路擴能改造工程nq 2標段路基水泥土攪拌樁 砂漿樁 施工。2 作業準...