施工組織設計
一、工程概況
本工程為歷下區工業園南片區職工住宅樓地源熱幫浦空調系統工程，工程地點位山東省濟南市。
本工程主要內容分為室外地埋管系統安裝；室內熱幫浦機房裝置及安裝；室內末端裝置安裝。
本工程具有工程量大，系統複雜，多工種立體交叉作業密集等特點。
二、施工方案及主要技術措施
1主要施工工藝流程
1.1地埋管系統安裝
鑽機進入工地鑽孔下地埋管回填連線水平連管打壓試壓
1.2空調水管道安裝
製作管道支吊架及機組墊板等支吊架安裝管道下料、除鏽、刷漆管道安裝風機盤管安裝各種閥門安裝管道系統試壓管道沖洗及裝置連線管道刷漆保溫系統除錯
1.3裝置安裝
支吊架安裝開穿牆孔洞安裝各種風閥等裝置安裝風機盤管安裝風口及軟接頭系統檢測
2.主要施工方法及主要技術措施
本工程主要分地下側迴圈系統、使用者側迴圈系統、裝置安裝及系統除錯四大部分。
2.1地埋管換熱系統施工
2.1.3鑽孔揭露多層地下水時，採取回填封閉措施，防止地下水汙染。
鑽孔前，套管應預先組裝好，施鑽完畢應盡快將套管放入鑽孔中，並立即將水充滿套管，以防孔內積水使套管脫離孔底上浮，達不到預定埋設深度。
2.1.4下管時，可採用每隔2m～4m設一彈簧卡（或固定支卡）的方式將u型管兩支管分開，以提高換熱效果。
當埋管深度超過40m時，灌漿回填宜在周圍臨近鑽孔均鑽鑿完畢後進行，目的在於一旦孔斜將相鄰的u型管鑽傷，便於更換。
2.1.6灌漿材料一般為膨潤土和細沙（或水泥）的混合漿或專用灌漿材料。
膨潤土的比例宜佔4％～6％。鑽孔時取出的泥沙漿凝固後如收縮很小時，也可用作灌漿材料。如果換熱器設非常密實或堅硬的岩土體或岩石情況下，宜採用水泥基料灌漿，以防止孔隙水因凍結膨脹損壞膨潤土灌漿而導致管道被擠壓節流。
2.1.7 地埋管連線採取並連式，在入機房側採用分集水器，分集水器的每個支管設有閥門，防止檢修時影響到其它支管組。
2.1.8地埋管換熱器與環路集管裝配完成後及地埋管換熱系統全部安裝完成後均應對管道進行沖洗。
2.2空調末端系統
空調末端系統的主要施工方法包括：風機盤管安裝、部件安裝、管道防腐及保溫。
2.2.1風機盤管安裝
a.風機盤管機組在安裝之前要進行單機三速試運轉及水壓試驗，符合要求後方可進行安裝。試驗壓力為1.275mpa，試驗觀察時間為2min，不滲漏為合格；
b.風機盤管設立單獨支、吊架，安裝的位置、高度及坡度應正確、固定牢固；
c.機組與風管、回風箱或風口的連線，應嚴密、可靠；
d．風機盤管同冷熱媒管道應在管道清洗排汙後連線，以免堵塞盤管。
2.3機房安裝
2.3.1地源熱幫浦主機的安裝
a.安裝前準備
（1）先檢查製冷機組規格型號、外型尺寸是否與設計符合。裝置有無缺損、滲漏，配件是否齊全，效能引數是否符合設計和技術檔案。並邀請甲方、監理、廠商代表參加開箱檢驗，形成檔案記錄。
（2）檢查裝置基礎是否牢固平整，預埋預留是否正確。
b.安裝工藝
按設計檢查基礎位置及牢固性按設計要求和技術檔案規定安裝機組與相應管道連線。
c.質量要求
(1)製冷機組的安裝應保證其縱橫向的不水平度不應超過0.2/1000。
(2)附屬裝置就位前，其管口方位、地腳螺栓孔和基礎的位置符合設計要求，管口內部應通暢。
2.3.2水幫浦的安裝
a.安裝前準備
(1)檢查裝置型號、規格、尺寸是否正確，基礎是否牢固平整。
(2)測量檢查裝置基礎，尺寸是否正確，基礎是否牢固平整。
b.安裝工藝
測量檢查基礎、核實裝置按要求安裝裝置找平、找正二次灌漿二次找正後接管保溫
c.安裝質量要求
（1）水幫浦的平面位置和標高允許偏差10mm，安裝的地腳螺栓應垂直、擰緊，且與裝置底座接觸緊密；
（2）墊鐵組放置位置正確、平穩，接觸緊密，每組不超過3塊；
（3）裝置固定牢靠，幫浦體空盤轉動靈活，管介面正確。
（4）幫浦的安裝，縱向水平偏差不應大於0.1/1000，橫向水平偏差不應大於0.2/1000；
（5）減震器與水幫浦及水幫浦基礎連線牢固、平穩、接觸緊密。
2.3.3水箱、集水器、分水器、熱交換器等裝置的安裝，支架或底座的尺寸、位置符合設計要求。
裝置與支架或底座接觸緊密，安裝平正、牢固。平面位置允許偏差為15mm，標高允許偏差為5mm，垂直度允許偏差1/1000。裝置安裝的搬運和吊裝工作，必須在裝置工程師的指導下進行。
操作人員必須持有起重工上崗證書。吊裝前仔細檢查裝置說明書，搞清楚裝置重量、重心及易損傷部位。檢查吊具是否符合要求、有無損傷、缺陷。
裝置吊裝前要進行試吊，離地10cm，仔細觀察裝置及吊具有無異常情況，如無異常情況再正式吊裝。
2.3.4 水管安裝
a．安裝前認真閱讀施工圖紙及設計說明，了解各管路連線裝置間的關係，和各管道系統的特殊要求嚴格按管路安裝圖施工。對管子本身和與其連線的裝置進行檢查清理。去除雜物、對非鍍鋅鋼管進行除鏽並刷防鏽漆處理。
b．空調迴圈水管及熱源管：管徑≤dn32的管道採用焊接鋼管絲接，管徑》dn32的管道採用鋼管焊接，管徑＞dn100採用熱軋無縫鋼管焊接；空調冷凝水管採用加厚pvc管粘接。
c．隱蔽管道，在隱蔽前必須經監理工程師驗收及認可簽證。
d．焊接鋼管不得採用熱煨彎；
e．管道與裝置的連線，應在裝置安裝完畢後進行，與水幫浦、製冷機組的接管必須採用柔性介面（本工程採用橡膠軟接頭）。柔性短管不得強行對口連線，與其連線的管道應設定獨立支架；
f．冷熱水及冷卻水系統應在系統沖洗、排汙合格（目測：以排出水口的水色和透明度與入水口對比相近，無可見雜物），再迴圈試執行2h以上，且水質正常後才能與製冷機組、空調裝置相貫通；
g．管道穿越防護牆、沉降縫、擋土牆、樓板設定鋼性防水套管，穿越其它牆體設定鋼製或鍍鋅鐵皮套管，管道介面不得置於套管內，套管應與牆體飾面或樓板底部平齊，上部應高出樓層地面20—50mm，並不得將套管作為管道支撐。保溫管道與套管四周間隙應使用不燃絕熱材料（玻璃棉氈等）填塞緊密。
h．採用焊接連線的管道當壁厚大於7公釐時，需打v型坡口。管道對口的平直度為1/100，全長不大於10mm。管道的固定焊口應遠離裝置，且不宜與裝置的介面中心線重合。
管道焊縫表面應清理乾淨，並進行外觀質量檢查。焊縫外觀質量不得低於現行國家標準《現場裝置、工業管道焊接工程施工及驗收規範》gb502136 中第11.3.
3條的iv級規定。
i．螺紋連線的管道，螺紋應清潔、規整，斷絲或缺絲不大於螺紋全扣數的10%；連線牢固；介面處根部外露螺紋為2-3扣，無外露填料；鍍鋅管道的鍍鋅層應注意保護，對區域性的破損處，應刷2道漆
j．管殼的貼上應牢固、鋪設應平整；綁紮應緊密，無滑動、鬆弛與斷裂現象。
k．管道閥門、過濾器及法蘭部位的絕熱結構應能單獨拆卸，以便於檢修。
l．防潮層必須完整，且封閉良好。否則極易引起製冷管道的結露現象，進而造成絕熱層的失效。防潮層應緊密貼上在絕熱層上，不得有虛粘、氣泡、褶皺、裂縫等缺陷；
m．立管的防潮層，應由管道的低端向高階敷設，環向搭接的縫口應朝向低端；縱向的搭接縫應位於管道的側面，並順水；
2.4系統除錯
2.4.1．除錯前的準備工作
a． 聯合甲方監理電氣施工單位檢查空調系統供電是否正常；
b．工具儀表的準備：人字梯2個、安全帶2個、熱電式風速儀2個，系統除錯所使用的測試儀器和儀表，效能應穩定可靠，並經過檢測。
c．資料包表的準備，各裝置單機試運轉、系統除錯均需填寫相應**；
d．提前3-5天通知監理工程師及甲方代表，作好現場簽證工作。
2.4.2．除錯內容及要求：
a、風機盤管的單機試運**風機盤管機組的三速、溫控開關的動作應正確，並與機組執行狀態一一對應。
b、迴圈水幫浦、換熱機組的單機試運**水幫浦葉輪旋轉方向正確，無異常振動和聲響，緊固連線部位無鬆動，其電機執行功率值符合裝置技術檔案的規定。水幫浦連續運轉2h後，滑動軸承外殼最高溫度不得超過70℃；滾動軸承不得超過80℃；換熱機組的單機試運轉需要生產廠家的配合，以便於實現設計要求的功能；
c、螺桿式製冷機組的試運**
螺桿式製冷機組試運轉前應符合下列要求；
1．脫開聯軸器，單獨檢查電動機的轉向應符合壓縮機要求，連線聯軸器，其找正允許偏差應符合裝置技術檔案的規定；
2．盤動壓縮機應無阻滯、卡阻等現象；
3．應向油分離器、貯油器或油冷卻器中加註冷凍機油，油的規格及油麵高度應符合裝置技術檔案的規定；
4．油幫浦的轉向應正確；油壓應調節至0.15-0.3mpa，調節四通閥至增、減負荷位置；滑閥的移動正確、靈敏，並應將滑閥調至最小負荷位置；
5．各保護繼電器、安全裝置的整定值應符合技術檔案的規定，其動作應靈敏、可靠；
負荷試運轉應符合下列要求：
a)應按要求供給冷卻水；
b)製冷劑為r12、r22的機組，啟動前應接通電加熱器，其油溫不應低於25℃；
c)啟動前的程式應符合裝置技術檔案的規定；
d)調節油壓宜大於排氣壓力0.15-0.3mpa，精濾油器前後壓差不應高於0.1mpa；
e) 吸氣壓力不宜低於0.05 mpa，排氣壓力不應高於1.6 mpa；
f) 運轉中應無異常聲響和震動，並檢查壓縮機軸承處的溫公升正常；
g) 軸封處的滲油量不應大於3ml/h；
h) 熱幫浦機組正常運轉不應少於8h。
d、防火閥的操作應靈活、可靠。
e、統無生產負荷的聯合試運轉及除錯：
a各空調風系統需要經過平衡調整，各風口或吸風罩的風量與設計風量的允許偏差不應大於15%
b空調工程水系統應沖洗乾淨、不含雜物，並排除管道系統中的空氣；系統連續執行應達到正常、平穩；水幫浦的壓力和水幫浦電機的電流不應出現大幅波動。
2.4.3、除錯步驟：
空調水系統除錯步驟：使用者側系統充水地下側系統充水換熱機組單機試運轉地下迴圈水幫浦單機試運轉熱幫浦機組單機試運轉聯合試運轉。
2.4.4、注意事項：
a．各裝置單機試運轉均需生產廠家配合；
b．系統充水前要認真檢查管道與各裝置介面處是否漏水；管道系統每個排氣閥是否缺失；管道與風機盤管介面處的閥門均需先關閉，系統充滿水後逐個開啟觀察是否漏水。確保充水過程中不漏水。
c．裝置啟動前要認真檢查供電系統是否正常，電氣接線是否正常；
d．冷凍水系統聯合試運轉，要先啟動換熱機組試運轉正常迴圈8h，通過換熱機組的除汙器排汙，並認真檢查迴圈水是否乾淨、無雜物。確認迴圈水清潔後方可進入熱幫浦機組迴圈。
地源熱幫浦設計方案 9 29
回龍觀f01專案 地源 土壤源 熱幫浦系統方案 北京大蘭寶製冷裝置安裝 2010年9月27日 目錄一 專案簡介 2 二 設計依據 2 三 冷 熱負荷估算 2 1 氣象引數 2 2 冷 熱負荷 2 四 地源熱幫浦系統介紹 3 五 設計方案概述 8 1 方案概述 8 2 地埋管系統設計 8 3 裝置選型...
施工組織設計方案 商鋪工程專案施工組織設計方案
第一章工程總體概況 第一節編制依據及技術規範與標準 1 編制依據 本施工組織設計適用於本組織設計在編制中依據的技術檔案 規範與標準如下 1.1招標檔案 1.2設計圖紙及恆大地產相關指導規範及標準 1.3 本公司的iso9001國際質量標準相關檔案 1.4 本公司的幕牆施工標準和資料 1.5 現行國家...
施工組織設計方案
鋼結構施工方 案 編制 審核 批准 目錄第一章工程概況 第二章工程難點 第三章鋼結構構件安裝 第四章安裝過程中注意事項 第五章施工驗收規範及工程質量檢驗評定標準 第六章施工進度計畫及勞動力計畫 第七章施工協調管理 第八章施工工期保證措施 第九章安全防護 環境保護 文明施工 第一章工程概況 1.1工程...