永城永金化工****
年產20萬噸乙二醇專案界區內綜合樓**空調工程
通風空調系統
安裝方案
二0一一年六月二十日
批准：審核：編制：
目錄1、工程概況3
2、專案組織機構、專案經理及主要管理人員簡介3
3、施工準備4
4、主要施工方案4
4.1通風空調系統施工方案4
4.2管道施工方案11
4.3電纜敷設方案16
5、勞動力計畫17
6、施工機具計畫18
7、確保工程質量的技術組織措施20
8、施工進度計畫及確保工期的技術組織措施21
9、安全生產和文明施工技術組織措施22-24
1、工程概況
1.1 工程名稱：永城永金化工****20萬噸/年乙二醇專案綜合樓**空調工程。
1.2 工程地點：永城市侯嶺鄉煤化工基地北側。
1.3 工程範圍：綜合樓暖通專業施工圖範圍內的管道、風機盤管空調機系統、新風換氣系統的安裝工程、相應的防腐保溫工程。施工圖中的櫃式空調機與分體壁掛式空調機施工不在施工範圍內。
1.4編制依據：
⑴《機械裝置安裝工程施工及驗收規範》 （jbj23-96）
⑵《通風與空調施工及驗收規範》 （gbj-82）
⑶《建築電氣安裝工程質量檢驗評定標準》（gbj303-88）
⑷《通風與空調工程質量檢驗評定標準》 （gbj304-88）
⑸《施工現場臨時安全技術規範》 （jgj46-88）
⑹《建築施工安全檢查評定標準》 （jgj59-88）
⑺招標檔案及同類工程施工經驗
1.5 質量要求：工程質量必須符合國家及地方頒發的現行驗收規範、規程標準和設計驗收標準。工程質量達到合格等級標準。
1.6計畫工期：本工程計畫施工工期為30日曆天。
2、專案組織機構
2.1專案管理組織機構
圖2.1 現場施工管理組織機構圖
本工程將實行專案管理。由組建的河南省安裝集團有限責任公司永城專案經理部兼顧本工程施工，專案經理部領導下的施工管理層和施工作業層。管理層設定二部一室，施工作業層分為通風施工小組、電氣施工小組、裝置安裝小組和管道施工小組。
3、施工準備
⑴、搭建臨時工程設施，臨時設施應包括材料堆放場、加工場地等。
⑵、組織專案部管理人員及施工人員的調配、到位。
⑶、組織所有施工人員熟悉施工圖紙和技術要求，熟悉專業施工技術規範和質量要求。
⑷、組織好各種施工機械、機具進場。
⑸、組織有關人員對施工現場進行勘察，掌握工程的各種情況和資料：
① 現場地形、建築物、各種管線和其他設施的情況；
② 工程現場交通運輸條件；
③ 施工供水、供電條件；
④ 工程材料、施工機械**條件。
⑹、組織有關人員對建築物水準點、風管及管道軸線控制點、風管及管道高程等繪製草圖，以便指導施工。
⑺、組織有關人員進行施工材料、裝置的採購、檢驗、催運等工作。所採購的各種材料應符合以下規定：
①各種材料、裝置的生產廠家必須滿足有關規定。
②工程採用的鋼板、管材、管件和附件等必須符合國家現行產品標準的要求，並具有出廠合格證、產品許可證等有效證明檔案。
③對於工程所有材料、裝置和施工工藝及施工安裝、調整、試驗、驗收除應遵照國家及有關部委頒發的現行技術規範和合同規定的技術規範外，還應遵照設計單位、裝置製造廠的經過審批的正式圖紙、資料、共同簽署的技術協議。
4、主要施工方案
4.1通風空調系統施工方案
4.1.1施工程式
由於通風空調工程對施工成品要求較高，其主要是密封性和潔淨要求。所以在施工中要嚴格按照施工程式進行。因此，通風空調系統、裝置安裝和管道系統安裝必須嚴格按照施工程式進行。
空調系統施工程式如下：
4.1.2 施工準備
4.1.2.
1組織有關技術人員認真熟悉施工圖紙及有關技術資料，重點了解工藝對通風空調系統的技術要求、工程質量標準、工程中使用的特殊材料，並提出設計中存在的問題，進行圖紙自審和會審工作以及施工做好準備。
4.1.2.2 編制實測加工圖
⑴、除部分標準件可以按指定的大樣圖加工外，其它的通風管道、部件的具體尺寸，如風管的長度、三通、四通的高度及夾角，彎頭的曲率半徑及角度等，均需實地測量，並繪製加工圖。
⑵、實測前要做好下列工作，並應具備下列條件：
①準備實測工具，如鋼捲尺、角度尺、線墜、梯子、記錄本等。
②清除有礙於實測工作的障礙物、建築垃圾等。
③在建築施工中，如果遺漏開孔洞，應預先打好。
④建築物中有明顯的地坪標高線。
⑤通風間裝置基礎均已施工完畢。
⑥與安裝通風管道有關的間隔牆如未施工完，應有明顯的位置標記。
⑶、繪製實測加工圖的要求
①熟悉施工圖紙和規範等技術資料，在進行現場查對時，要調整通風管與建築物發生矛盾的地方。
②確定通風裝置和管路的正確座標。避免與其它裝置、管道衝突，並注意通風系統的完整與美觀。
③施工方便，節約原材料，在部件便於安裝和運輸的條件下，可適當加大部件，以減少零件和加快安裝作業進度。
⑷、實測工作包括的內容：
①測量安裝通風裝置的基礎或支架的位置、高度及其他尺寸。
②測量通風間室內構件安裝的金屬預埋件，例如預埋法蘭的規格、螺栓孔的間距及方位等。
③測量通風系統預留孔洞的相對位置，如風管穿過樓板、隔牆等尺寸等。
④測量與安裝風管部件有關的柱子、門窗、梁、天棚、平台等尺寸，例如斷面、間距、標高等。
⑤測量與風管有關裝置介面的位置、標高、連線方法等。
⑥測量通風管道與其他電氣、管道等工程的相關位置與尺寸。
⑸、實測加工圖的繪製
①根據基礎尺寸與空調機組產品說明書，畫出機組安裝位置及標高，標明新風入口和送風出口的位置，標明入口預留洞和出口預留洞的實測位置。
②根據主風管預留洞的尺寸和操作方便，劃出主風管的位置及標高。
③根據柱間、隔牆間、支管預留孔尺寸以有關裝置介面座標劃出：各支管的位置與標高。
④根據隔牆、樓板等的位置、座標劃分管段。法蘭不能設在牆內、樓板內或不易操作的地方，也不可置於送吸風口之中。
⑤變徑管的張開角一般為25°～35°，方變圓或圓變方的管道斷面尺寸、如設計無規定時，應根據流速相等的要求，按當量直徑選用。
⑥根據主管、支管的分布情況，畫出三通或四通的夾角及高度，三通夾角無規定時，一般應為15°～60°，對送排風系統可採用30°。
⑦風管的彎曲半徑及最少節數，按規範執行。
⑧風管管段長度一般可按鋼板規格和安裝位置決定，連線一般採用可拆卸形式。
⑨在劃分管段時，一切調節裝置，應設定在易於管理和操作的高度。特殊管件應繪製區域性大樣圖。
⑩實測加工圖畫完後，應將各構件按次序編號，編制通風管路明細表，並註明特殊要求。
4.1.2.3 作業場地
⑴、通風工程加工預製,應有獨立的工作場地,場地應平整,清潔寬暢,應有空曠的成品堆放場地,便於運輸。
⑵、作業場地道路暢通，對現場進行清理，對門窗進行必要的封閉。為加工所需的工機具檢查維護。對作業場地應經常清理清理，把垃圾及時清走，堅持文明施工。
⑶、各種材料應按品種、規格分類堆放整齊，方便領料，方便施工。鍍鋅板不能露天堆放，場地應通風良好。
⑷、加工的機具和裝置應按工序流程布置。要對所有機具和裝置進行擦拭。
4.1.3 主要施工工藝
4.1.3.1風管製作
⑴、製作風管前首先應檢查採用材料是否符合設計質量要求，有否出廠合格證書或質量鑑定檔案。另外還需外觀檢查，並應符合下列要求：
① 板材表面應平整，厚度應均勻，無凸凹及明顯的壓傷現象，並不得有裂紋、砂眼、結疤及刺邊或鏽蝕情況。
② 鍍鋅板進貨時要嚴格檢查，必須選用優質板材，不能有鏽蝕、白斑、鍍鋅層脫落等質量缺陷。鍍鋅鋼板還應做鋅層起皮試驗，即用鍍鋅板在咬口機上壓邊試驗。如起皮不得使用。
③ 型鋼應該等型、均勻，不應有裂紋、氣泡等影響質量的缺陷。
⑵、風管的規格尺寸、板材厚度必須符合設計要求。
⑶、風管在製作前要對板材進行去除油汙、積塵。
⑷、風管的下料劃線要在專門搭設的鋼板平台上，以保證鍍鋅板的清潔和不被劃傷。加工的鍍鋅板進貨時嚴格檢查，必須選用優質材料，不能有鏽蝕、白斑、鍍鋅層脫落等質量缺陷。
⑸、風管咬縫必須緊密，寬度均勻，無孔洞，未咬口和脹裂等缺陷，直管縱向咬口縫應錯開，交錯距離不得小於50mm。
⑹、鍍鋅鋼板上的咬接宜採用單咬口，法蘭、鉚釘翻邊四角等處應塗環氧樹脂密封膠密封。塗密封膠前應清除表面的雜質和油汙。系統漏風量不得大於5％。
⑺、製作風管不得橫向拼接，儘量減少縱向拼接，矩形風管底寬在800mm以內，不得有縱向拼接接縫；在800mm以上的，應儘量減少接縫。
⑻、製好的風管內表面必須平整光滑，折角平直，風管兩端應平直，無明顯翹角。
⑼、風管法蘭的製作要求平整，尺寸正確，孔距和鉚釘距應符合設計和國家規範規定，焊接要牢固，螺孔距必須具有互換性。 鉚接法蘭加固框及部件採用鍍鋅實心鉚釘。
⑽、加固法蘭或固筋不得設在風管內，必須放在外部，且不得打孔加固，不得採用凸稜方法加固風管。
⑾、製作完後的風管應按系統、規格碼放整齊。便於安裝時運輸。安裝前將風管清掃乾淨後再進行安裝。
風管及法蘭製作尺寸的允許偏差和檢驗方法
通風空調安裝施工方案
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