一、 工程概況
1.1工程概況
本線路分為兩個工程，我公司承擔該工程施工。一是靜樂220kv站至泉莊110kvⅰ回，線路全長8.531公里，線路起止點直線距離8.
2公里，曲折係數1.04。全線共用鐵塔30基，新建直線鐵塔22基，佔新建桿塔總數的73.
3%，轉角耐張及終端鐵塔8基，佔新建桿塔總數的26.7%。二是靜樂220kv站至泉莊110kvⅱ回，線路全長8.
507公里，線路起止點直線距離8.2公里，曲折係數1.04。
全線共用鐵塔29基，新建直線鐵塔20基，佔新建桿塔總數的68.9.%，轉角耐張及終端鐵塔9基，佔新建桿塔總數的31.
1%。導線採用lgj-300/25鋼芯鋁鉸線；地線一側架設一根opgw光纜，另一側架設良導體。
1.2桿塔編號順序及鐵塔塔腿編號
本工程桿塔編號順序是由新建靜樂220kv變電站向泉莊110kv變電站方向遞增為準，並以此方向區分線路的左右和前後。順時針方向轉動分別為a、b、c、d，線路左右轉亦以面向前進方向為準。
鐵塔塔腿編號如下圖所示：
大號側（泉莊110kv站）
小號側（靜樂220kv站）a、b、c、d腿編號圖
第二章基礎配置表
2.1線路複測
施工對設計的桿位中心樁及線路徑進行複測，複測的內容和方法如下：
（1）以設計勘測標定後的兩相鄰直線樁為基準，用正倒鏡分中法檢查塔中心樁，若發現中心樁偏移，應將中心樁移正，若有誤差時，其橫線路方向的偏值應不大於50mm。
（2）用方向法複測線路轉角值，對設計值的誤差不應大於1′30〞。
（3）用經緯儀視距法複核檔距，其誤差不應大於設計檔距的1%。
（4）對線路地形變化較大和桿塔間有跨越物時，應複測桿塔中心樁處，在凸起點被跨越物的標高，對設計測值的誤差應不超過0.5m。
（5）對丟失的直線桿塔中心樁，可用正倒鏡分中法補測，丟失轉角樁補測，可按圖1所示，將全站儀安平於c2點，用正倒鏡分中法定出a、b兩點，再將儀器安平在c3點，用同樣方法定出c、d點，ab、cd兩線之交點j1，就是轉角點。
圖1 轉角樁的補測
2.2 施工基面的測量
施工基面由設計給出自桿塔中心樁地面處下降多少公尺作為施工基面，施工基面是基坑深度的起算標準面，施工基面的測量如圖2所示，首先在桿塔樁2安平經緯儀，前視和後視相鄰桿塔中心樁3和1，並分別定出輔助樁a、b；然後用經緯儀或水準儀按照測高的方法，根據給定的施工基面，i—i的標高，測出施工基面樁c、d、e，並根據桿塔根開尺寸測出開挖施工基面的範圍樁。施工基面開挖完畢後，利用輔助樁就可以恢復桿位中心樁2。
圖2 施工基面測量
平面圖(左)斷面圖(右)
1、施工前必須複測線路直線、轉角度數、檔距、塔位間高差、地形地物、abcd四個塔角與中心樁的高差、塔基斷面的遠近點與中心樁的高差等，其結果應與《平斷面等路徑圖》《桿位明細表》《基礎配置》相同後方可開挖。
2、為保證施工無誤，在基礎施工前，應根據塔位現場地形地貌校核塔基剖面圖，及時通知工程科盡早申報設計單位處理
3、在複測塔基斷面時，要特別注意不能讓基礎成形後陷在凹坑內如可能出現此情況時，應聯絡技術人員報告設計處理；
4、如發現基面及基面附近地形有裂紋、滑坡等不穩定地質現象，以及根據現場地形地勢需新增基礎保護措施的塔位也應及時申報處理；
5、要複核沿線路的交叉別跨越物是否與設計相符，線路通道內是否有新的跨越物，同時要將各跨越物相對最近塔位中心樁的距離、與線路方向的交叉角度以及相對標高作精確測量並作記錄。
基礎坑開挖完畢，在支撐成型前，就進行坑底標高的測量以檢查坑深是否滿足設計要求，這一工作叫基坑操平，使用的儀器為水平儀和塔尺。操平以基礎中心樁高為準。豎立塔尺寸時，應沿坑底四側分別豎立以使測量坑底是否水平。
1、根據施工作業指導書中對每個基礎模板的配置，將模板在運往工地之前試組裝一次(分片組裝),同時對模板進行檢查，如有變形損壞，應立即修復。
2、同一基礎的四個坑在支模前必須全部操平扶正，以確保整基基礎的整體性和各部尺寸。
3支模前應復校桿位中心樁，方向樁及各分坑輔助樁是否在變動，使根開對角線必須達到設計要求，不允許有誤差。
4、模板的安裝應牢固，位置要正確，內錶要平整，接縫要嚴密，保證基礎的尺寸澆製質量，在澆製混凝土前，應將模板內錶塗刷廢機油。
5、在模板的拆裝過程中，不應碰壞或使模板變形。
1、材料站人員，根據施工作業指導書和圖紙中給出的資料，按要求進行加工，必須確保鋼筋的規格、數量、長度、成型幾何尺寸，不能有任何誤差，接序號一一標識。
配筋發放時，必須辦理出廠手續，施工隊必須檢查配筋的規格、長度、數量、成型尺寸，若不合格可不領取，出現質量問題，要追查責任。
2、鋼筋表面應潔淨，在使用前，應將油漬、漆汙和用錘敲擊時能剝落的浮皮、鐵鏽等清除乾淨，如有彎曲應予調直，綁紮時每個交叉點均應綁紮一次。
3、光面鋼筋末端的彎鉤尺寸應按下圖和表規定加工。
3d3d
2.5d45°
dd箍筋末端彎鉤長度表
4、鋼筋採用搭接焊接的方法，焊接長度當雙面施焊時，不小於鋼筋直徑的5倍，單面施焊時不少於鋼筋直徑的10倍，焊縫高度為鋼筋直徑的0.25倍，但不小於4㎜，焊縫寬度為鋼筋直徑的0.7倍，但不小於10㎜。
本工程基礎主筋全部採用雙面焊接。
5、鋼筋接頭應錯開布置，同斷面內鋼筋接頭的面積，應不小於總面積的25%。錯開布置時，鋼筋接頭間的距離，應大於接頭的搭接長度。
6、地腳螺栓的穩固。
本工程鐵塔地腳螺栓按圖紙要求放置，地腳螺栓的固定用槽鋼或固定定位板進行固定，固定前必須檢查根開對角線，露出高度等符合要求，固定必須牢固，保證在澆注時不走樣。
在支好模板、綁紮好鋼筋籠，穩固好地腳螺栓後，必須使用經緯儀、水平儀、鋼捲尺等按以下程式進行檢測，符合要求時，方可進行澆柱：
1地腳螺栓與配筋規格。 2基礎根開及對角線。 3整基基礎中心與中心樁位移。
4整基基礎扭轉。 5地腳螺栓露出模板頂面高度。6模板頂面高差及地腳螺栓頂面高差。
7地腳螺栓中心對立柱中心偏移。 8鋼筋籠保護層厚度。
以上各部尺寸必須全部符合要求，不許有誤差。
9模板整體應牢固10砼的組成和強度應符合要求。
1 砼的組成成分
砼是由水泥、砂、石和水經過拌合硬化而成的，其強度以標號來表示。本工程基礎砼標號為c20、保護冒砼標號為c15。
a．水泥水泥採普通水泥，水泥標號32.5r。
b．砂本工程選用中砂，砂粒直徑不小於0.25mm。
c．石本次工程採用碎石規格為2～4cm。
d．水澆製砼，要採用飲用水或潔淨的天然水，汙水、工業廢水等均不得用於砼中，海水更不得使用。
e．配合比
砼的配合比，就是指砼用料量的比例（重量比），這種比例關係決定了砼的強度，所以在澆製前必須確定其配合比，砼的配合比由具有國家正式認可的試驗室通過試驗來確定。
f．坍落度
砼的坍落度是評價砼和易性及稀稠程度的指標，坍落度的測定方法，用白鐵皮做成乙個平頭圓錐形筒，筒上口直徑10㎝，底口直徑20㎝，高度30㎝，如圖11所示，測定時將筒放在鐵板上把拌合好的砼分三次倒入筒內，每一次用鐵桿（長50㎝，直徑15㎝）搗固25次，灌滿後將溢位的砼刮平，然後把筒輕輕提起，這時砼就自然地坍落下來，而變矮了，用鋼尺測得h值就是坍落度，為保證坍的準確，必須測量三次，取其平均值。
本次工程所選用的水泥、砂、石都已經過化驗，符合使用要求，配合比和塌落度也通過試驗確定，具備施工條件。
2、按經過試驗確定的砼配合比，用台稱認真檢測加料量，以確保配料的正確，這是確保砼質量的重要一環，其材料用量的允許誤差為：水泥±20%，砂石±3%，水±2%。
為了滿足以上要求，除定期檢查台稱的準確性外，尚應經常測定砂、石的含水率，特別是在夏季和雨天施工時，更應增加測定次數，如含水量與原設計配合比的採用值有出入時，應及時調整配合比。
在採用人工攪拌的時候，因勞動強度大，所以要求砼有較大的坍落度，否則很難攪勻，水灰比不變時，人工攪拌要增加1%的水泥。
3、做好每基基礎所用的水泥、砂、石的數量，配合比與坍落度的檢查次數；
配合比：每班日或每個基礎至少檢查兩次，其誤差應控制在規定範圍內。
坍落度：每班日或每基礎至少檢查兩次。
1澆注前，應將坑內積水、雜物等清理乾淨，對金屬模板的縫隙和孔洞應予以堵塞，對於乾燥的地基，要澆水濕潤。砼攪拌完畢向基坑內或模板內澆注時，應請注意以下事項：
1.1澆注時可沿模板放置乙個滑砼的流槽（或導管），使砼沿槽流入模板內，順序以一側開始澆夠該層所需厚度，逐漸向四周沿伸。
1.2砼基礎的每個腿，應連續進行澆注，如中途必須停頓時，應不超過水泥的初凝時間（一般不超過2小時），若超過時應在一定的位置留施工縫。
1.3澆注過程中，應經常觀察模板、鋼筋、地腳螺栓等穩固情況，如發現有變形走動或堵塞的情況，應立即停止澆注，及時修理好。
2 振搗
2.1砼澆入模板以後是很疏鬆的，試驗證明，裡面會有砼總體積5～10%的空洞氣泡，而砼的強度、抗凍性、抗滲性、耐久性等都與其密實有關。所以必須在砼初凝以前將其搗實，以保證其密實性，搗實砼有人工和機械兩種方法，我們採用插入式振動器進行振搗。
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