數碼打樣技術的操作規範化管理方案

3.列印介質與裝置的匹配

隨意使用不同型別的紙張將無法產生精確的色彩效果，建議使用所選用打樣系統建議使用的紙張型別，這樣更容易取得較佳的列印效果。此外還應注意保證數碼打樣效果正確反映印刷效果，前提是保證紙張和墨水與數碼打樣機相匹配，並確定對印刷特性的模擬是符合要求的。

4.檢查數碼打樣機的工作狀態

數碼打樣機的屬性會隨時間而變化。特別是在列印頭或墨盒更換之後，列印的同一色標的色彩濃度會改變，導致不同的列印結果。可在打樣之前做一次數碼打樣機噴嘴檢查，確保噴嘴沒有被堵住。

如果更換列印頭或者墨盒的話，要對數碼打樣機執行基本線性化。而且要定期對數碼打樣機進行線性化，確保數碼打樣機保持穩定的色彩再現特性。

5.確定合理的測量間隔

打樣樣張的色彩測量時間間隔不能太長，因為墨水和紙張會隨時間遷移發生相當大的變化。其中墨水的屬性在列印後的幾個小時內變化很大；列印紙張雖具有一定的色彩穩定度，但通常只是在一周之內，且常溫、常濕條件下色差值小於1nbs，這些變化雖對觀察效果影響較小，但對系統測色的色差評價會有誤導。

6.規範測量操作

測量前，將列印輸出的樣張放在一張白紙上。這是為了防止桌面顏色在分光光度計的照射下透過樣張顯現出來，從而影響色彩測量。

測量過程中，操作儀器應講究平穩而準確，每次測量後要等測量過程中止方可進行下一步操作，且不可過急。如果測量操作不規範，速度不均勻，時快時慢，會影響測量結果。

測量過程中注意不要劃傷列印色塊，一般色彩測量要重複幾次，如果劃傷了色塊，那麼就要重新打樣輸出，既增加耗材成本，又浪費時間，降低工作效率。