誠信務實精益創新
幫浦吸式刮吸泥機
------使用者安裝技術使用說明書
二零一二年七月
一、產品簡介
幫浦吸式刮吸泥機，用於汙水處理廠、自來水廠平流沉澱將沉降在池底的汙泥颳到幫浦吸泥口，用幫浦把泥將池底泥吸出，邊行走邊吸泥，然後將汙泥排出池外，可以解除清理池底汙泥之苦。
二、主要特點
1) 本機採用桁架結構，比傳統結構重量大大減輕，主梁、端梁、吸泥管、刮泥板、緊韌體採用304不鏽鋼材質製作，使用壽命大大加長。
2) 維護量小，配用動力小執行費用低；選幫浦合理，執行平穩可靠。
3) 新型的傳動機構，避免兩端行走誤差。
4) 行走輪為zg55鑄鋼，保證了使用壽命。
三、結構與原理
幫浦吸式刮泥機由主梁、驅動裝置、吸泥系統、吸泥管路、刮泥裝置、行車軌道、配電控制系和備品備件（行程開關）等部件組成。
本裝置由四點支撐行走大樑橫跨在平流式沉澱池上，雙邊驅動，池兩邊均鋪設鋼軌，從池的一端執行到池子的另一端，邊行走邊吸泥，撞到行程控制，折返行走，回程吸泥，完成乙個工作週期。工作週期間隔時間通過時間繼電器設定控制。
主梁用型材製成整體結構，有足夠的剛度和強度，橋上鋪設鋼格走道板，其負荷至少距承受250kg/m2的力。橋的二面設定欄杆，橋的走道寬度為1.2m。
驅動裝置採用兩台戶外型擺線針輪減速機兩側同步驅動。主從動車輪四輪均衡著軌，運轉平穩。傳動部件潤滑良好，在各種工況下能傳遞所需功率和扭矩，在最不利的條件下能連續工作。
鋼軌兩端設定安全限位器和停止裝置。
吸泥管路系統由排泥管、吸泥管、吸泥嘴組成。排泥管一端在池底與扁吸泥口相連，並設倒三角形的型鋼支撐；另一端跨越沉澱池外壁至排泥槽。吸口離池底距離為80mm。
刮泥採用菱形刮板，與吸泥管軸線成45°夾角，排列在扁形吸口兩側，分別進入指形集水槽內刮泥。刮泥裝置分別焊接在組合主粱下側。
當刮泥機執行後，潛汙幫浦啟動，開始吸泥，將沉澱池底部的汙泥經過潛汙幫浦吸至沉澱池外。
四、主要部件材質
·主梁：304不鏽鋼
·端梁：304不鏽鋼
·吸咀：ht200鑄鐵
·排泥管：304不鏽鋼
·刮泥板：304不鏽鋼
·吸泥管：304不鏽鋼
·行走輪：zg55鑄鋼
·電機減速機：戶外型擺線針輪減速機
·潛汙幫浦：
·緊韌體：304不鏽鋼
五、電器控制系統
每台吸泥機配一台電控箱，箱內設轉換開關，空氣斷路器，交流接觸器，起停按鈕，短路、過載保護裝置，訊號燈等電器元件。
控制方式：可實現「機上手動」、「機上自動」二種控制方式，通過操作機上控制箱上的轉換開關實現。當轉換開關置於「機上手動」時，可通過手動按鈕分別對驅動電機、潛水幫浦電機作單獨控制，此狀態在除錯維修時採用。
當轉換開關置於「機上自動」時，可通過箱內起停按鈕對吸泥機實行自動控制，使吸泥機按 「工作原理」中所述的方式自動執行。
工作原理：幫浦吸式排泥機一般停駐在沉澱池的進水端，啟動潛汙幫浦，待排泥量穩定後，啟動桁車驅動電機使排泥機沿鋼軌前進排泥(向出水端)，當桁車到達汙泥沉澱池另一端部碰觸返程行程開關時，桁車驅動電機反向運轉，排泥機開始反向執行排泥，當回到初始位置碰觸行程開關時，立即停止驅動電機，同時關閉潛汙幫浦，排泥則停止，從而完成乙個排泥週期，等待下乙個命令。
控制箱為箱式安裝，防護等級ip65。
六、安裝
（一）注意事項
為便於吸泥機的正常運轉，安裝時必需使四個行走輪在矩形的兩條平行邊上。軌道鋼必須在矩形的兩條邊上且在同乙個水平面上。
（二）安裝步驟
1、在平流池兩側壁頂預留軌道鋼預埋鐵，一公尺一塊，每塊預埋鐵上在兩端製作螺栓和壓板，以便於壓牢鋼軌。
2、將裝置吊至平流池上，四個行走輪安放於鋼軌上，按基準線找平，校核安裝尺寸。
3、滑動電纜及電器安裝，將吊電纜用吊環傳入鋼絲繩，把鋼絲繩拉緊，固定在兩頭的立柱上。穿接主電纜，通電除錯行走情況，安裝行程開關及觸碰塊，根據回車位安裝防掉車擋板。
4、試車，在安裝結束後空車運轉至少不間斷執行8小時，時刻檢查行車是否有掉軌現象，一經發現及時停車處理，防止裝置掉入池中。
5、潛汙幫浦安裝，將潛汙幫浦安裝在水下支架上，支架固定在工作橋上。
6、吸泥管和排泥管管道安裝，從自上往下安裝管道及吸泥嘴，吸泥嘴至池底距離為20~40mm。出泥管道排入平流池外側汙泥溝中。
7、接通電源。
8、進水試運，在試車執行無問題後，向池內注水，水位要求高於吸泥口30cm，邊進水邊開潛汙幫浦，觀察排泥口出水情況。
七、現場除錯
1、現場試運**吸泥機按要求現場安裝完畢後，需試運轉，以確認吸泥機的結構及機械效能是否符合要求，裝置運轉金屬部件不得與池內任何部件接觸。試執行8小時一切正常方可進水。
2、過載測試：通過給裝置強行載入與短路，檢驗裝置的過載保護裝置的靈活性、可靠性。
3、重測試：如果在測試過程中發現一些故障，排除故障後，再重新進行測試。
八、運轉及管理
(1)吸泥機的停駐位置應在沉澱池的出水端。驅動前．開啟各吸泥管的排泥閥，然後向進水端行進。到達進水口盡端時，即自動返駛，回至出口端的原位停車，作為一次吸泥的全過程。
(2) 幫浦吸排泥：主要由潛汙幫浦和吸泥嘴、吸泥管組成。吸入管內的汙泥經出水管輸出池外。
行車返駛及停車等動作均由裝在軌道上的觸杆觸動行車上的行程開關完成。軌道上觸杆的定位，以及行車上行程開關間的相對位置，應在安裝時確定。
(3)沉澱池內積泥不宜過久，超過2天後泥質就相當密實。吸泥時，須注意排泥的情況。如發現阻塞現象，即須停車，待排泥管疏通後再行進。
超過4天以後，泥質己積實，須停清洗池底後才能使用吸泥機，否則不但無法吸泥，且泥的阻力會使機架變形和裝置受損。
(4)若池內水面結冰，應在解凍或破冰後才能使用。
(5)防止池內掉入磚頭等硬質雜物，保持池底平滑，以免阻擋吸泥嘴，發生損毀吸泥嘴現象。
九、操作
1、檢查
a、檢查電源是否切斷。
b、在所有注油孔注入潤滑油。
c、檢查行走輪是否在鋼軌上。
d、檢查吸泥幫浦出泥情況，吸泥嘴是否有堵塞現象。
2、開機
a、先開啟潛汙幫浦，再開啟主機。
b、注意觀察主機的運轉及排泥口排泥情況。
3、停機：至出口端的原位停車。關閉潛汙幫浦，關閉主機。
十、檢修與維護
1、在主電機注油孔中注入機油，每月檢查一次，每六個月徹底更換機油。
2、在軸承座注油孔中對軸承注入24-2鈣基注滑脂，每月潤滑一次，每六個月徹底更換潤滑劑。
3、鏈條每月潤滑一次。
刮泥機使用說明書
一 啟動 1.啟動前 在測試運轉之前，水池必須清洗或沖刷乾淨。檢視刮板能否自由移動，不與池底或牆邊接觸。檢視所有接點及插銷，是否位於正確位置。檢視油壓缸 傳動架 導桿及池底軌道，是否位於正確位置。檢視油壓軸承部分，是否牢固。新增液壓油，根據油壓圖表。建議使用植物性液壓油 檢視油壓系統，電源供給的電壓...
平板硫化機使用說明手冊
一 平板硫化機適用於硫化各種橡膠 塑料模型製品和非模型製品。該平板硫化機為柱式式結構，壓制形式為下 向上 壓式。柱塞在工作液壓力作用下上公升使熱板閉合得壓，柱塞下降 即熱板開啟 靠熱板平台及柱塞自重，驅使工作液流回儲油箱，達到下降 即開啟 的目的。本機的機座是油缸和機座的組合體。由球墨鑄鐵製成，提高...
斗式提公升機使用說明
用途 斗式提公升機，是一種固定裝置的機械輸送裝置，主要適用於粉狀 顆粒狀及小塊物料的連續垂直提公升，可廣泛應用於各種規模的飼料廠 麵粉廠 公尺廠 油廠 澱粉廠以及糧庫 港口碼頭等的散裝物料的提公升。本公司產品主要特點 1.驅動功率小,採用流入式餵料 誘導式卸料 大容量的料斗密集型布置.在物料提公升時...