1、原料處理
清洗去除內外汙物、和
外部皮質脂肪絞成糜狀;
加入3;
再加4;
2、酶解提取
加少量5調節ph;
加入7;
攪勻後公升溫;
保持條件2.3酶解3-4h
再酌情加入7;
繼續酶解4-5h;
注:在上述酶解過程中,如果複查酶解料液ph值有所下降之際,應及時用少許的稀鹼液仔細的調整
酶解完畢,用10 調整ph;
然後公升溫;
加入11使之混合均勻;
再公升溫,保溫;
停止攪拌,趁熱過濾去處雜質;
待濾液冷卻至37℃;用15調整其ph=10.5;
精細過濾之;
**其ph值;
在範圍內進行離子交換處理;
3、離子交換吸附
冷卻至室溫;
撈除浮於液面的油脂薄片層;
控制公升溫到45℃,停止加熱;
攪拌下加入18以有效吸附料液中的肝素鈉成分;
用19洗滌一次,濾乾;
用20進行洗脫操作;
第一次脫液為樹脂體積的1.5倍,約洗4h;
第二次脫液為樹脂體積的0.5倍,約洗1h;
濾乾樹脂,合併洗脫液;
調節ph值;
攪拌30min;
靜置6h;
虹吸出上層清液;
下部沉澱物盡量抽乾;
合併清液、濾液;
精調節其ph=6.0-6.5;
加入1.5倍的23,沉澱過夜;
仔細虹吸出上層清液;
收集下部沉澱物;
抽濾至幹(母液可套用於調ph值前的洗脫液中);
經真空烘乾;
4、精製
用適度的25完全溶解;
製成大約8%的溶液;
用26調節料液ph;
公升溫;按每一億個單位加入27;
再加少許飽和28;
精細過濾一次;
復濾一次;
將濾液用29調節ph;
生產工藝流程
編制原則 盡可能避免或減少工件倒流,以減少往返運輸和周圍時間。生產課職責 根據一級指令,保質 保量 按時的完成每項生產任務。每乙個生產命令下達後,指令由專人負責,拆分圖紙,請購材料編制施工進度計畫,針對不同的產品要求考慮不同的工藝方案,力爭做到以最少的勞動量,最短的生產週期 最低的材料的能源消耗,生...
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