300±10
660±20300±10
2．3.爬架架體的搭設
2．3．1.托盤的安裝
爬架在基礎架搭設完成時，按照施工組織設計中電動葫蘆平面布置圖的設計情況，在每個電動葫蘆處設定托盤（爬架主框架底部），托盤必須與建築物外梁平行，托盤水平高度差不得大於2mm，且托盤必須與基礎架用10#鐵絲綁紮牢固。
2．3．2.主框架及支撐框架的安裝.
在已安好的托盤位置上，安裝主框架，主框架之間的最大跨度不超過7.5m。主框架之間是通過螺栓連線把兩邊焊接為定型標準件的單片連成整體。
在每兩個主框架之間也是通過螺栓與支撐框架相連線，形成穩定可靠的剛性整體。
2．3．3.當支撐框架安裝完成後，在其上用鋼管架進行其餘部份架體的搭設。搭設必須符合《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》jgj130-2001的標準要求，腳手架架體寬度為900mm，內立杆離建築物距離為400mm，立桿間距為1500mm（最大間距不超過1800mm），步距1800mm。
立桿的對接扣件應交錯布置，兩個相鄰立桿的接頭不應設定在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小於500mm,各接頭中心至主節點的距離不宜大於步距的1/3。縱向水平杆的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰縱向水平杆的接頭不宜設定在同步或同跨內，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小於500mm，各接頭中心至最近主節點的距離不宜大於縱距的1/3。
爬架應設剪刀撐與橫向斜撐，每道剪刀撐跨越立桿的根數為5～7根，每道剪刀撐寬度不應小於4跨，且不應小於6m，斜桿與地面的傾角在45°～60°之間。
2．3．4.卸料平台的搭設.
在搭設卸料平台時,應將它的承重桿件受力直接傳遞到建築物上,確保卸料平台與腳手架承力分流，不能把卸料平台直接搭設在爬架上。.
2．4爬架提公升機具及構件的安裝
2．4．1根據爬架構造剖面圖的設定情況，安裝好吊架、承力拉桿、提公升橫樑、提公升拉桿、同步裝置等構件，各構件用螺栓通過預埋孔與牆體連線。各種構件就位堅固後，用法蘭螺旋扣將拉桿調緊，且應使各桿件受力均勻。
2．4．2.安裝電動葫蘆、控制櫃
爬架使用的電動葫蘆的電動機功率為0.5kw/臺，提公升能力75kn/臺，鏈行數4鏈，起公升速度100mm/min。電動葫蘆的安裝應使鏈條與地面垂直，不許有翻鏈、扭曲等現象，同時電動葫蘆應設定防雨罩。
電控櫃具有整體正反轉控制功能，單台正反轉點動、短路保護、超載顯示、電源電壓指示等功能。電路切換到單機點動位置時，不能整體起動，在整機工作時，點動任意一台單機按鈕時，起到該單機停止公升降工作，是控制爬架的關鍵裝置。電控櫃安放在腳手架外懸挑搭設的小棚內，棚的四周應用防雨塑料布封閉起來，使電控櫃不受雨淋、日曬。
2．4． 3在架子與建築物之間安裝導向桿件，起到導向（爬架提公升，下降）與防傾覆作用，使爬架在導向件的約束下垂直公升降。在每個電動葫蘆處安裝防墜落裝置，並使該裝置受力點與提公升拉桿受力點不在同乙個附著支撐上。
2． 4.4爬架在安裝完電動葫蘆、電控櫃後，按照電氣操作規程進行電纜線的布置，電纜線不得拖架走，電纜線與金屬件必須用瓷瓶隔離。
3.爬架的提公升（下降）
3.1.提公升（下降）前準備工作
在提公升（下降）之前應把架子上的雜物清除乾淨，卸料挑台上的堆放物應全部撤離架子。檢查爬架與建築物之間有無木方及其它障礙物，發現後應及時處理。
逐台檢查電動葫蘆的鏈條是否有翻鏈、扭曲等現象，若有應及時給予糾正。檢查電動葫蘆的鏈條是否處於拉緊狀態，若有未拉緊的，應採用單台「點動」形式使之拉緊，保證電動葫蘆都處於同一高度的正常待執行狀態。
檢查爬架防墜落裝置安裝是否正確，防墜落拉桿是否垂直插入夾鉗裝置中 。檢視防傾覆裝置是否安裝就位、準確，一經發現問題，應立即排除解決。
3．2.爬架的提公升（下降）
在各項工作準備就緒後，鬆開爬架下部承力拉桿、斜撐、拉結連牆件等，使架子僅由上、下導向件與建築物連線。各位操作人員由現場負責人安排好各人的看管區域，總指揮通過對講機詢問人員到位後，通知電工開始整體提公升（下降）爬架。全部電動葫蘆同時啟動，架子在導向件的約束下開始整體提公升（下降）。
當爬架整體提公升（下降）100mm高度時，停止架子公升降，各個操作人員再對架子檢查一遍，一切正常後方可繼續提公升（下降）。
提公升（下降）過程中，各個操作人員要時刻保持高度警惕。在提公升（下降）初始階段，操作人員主要觀察電動葫蘆的運轉情況是否正常，運轉是否同步同向。提公升（下降）中段，操作人員要觀察是否有木方、鋼筋等障礙物阻擋架子的公升降。
提公升（下降）後期，操作人員主要觀察架子垂直度及電纜線是否被掛住以及提公升是否到位。在提公升（下降）過程中如遇到異常情況，操作人員必須立即用對講機通知控制台停止提公升（下降），待排除完故障後方可繼續提公升（下降）。
3． 3爬架加固階段
爬架提公升（下降）結束後，應立即對架子進行加固，上好承力拉桿和連牆件。當所有桿件都上齊後，應使電動葫蘆全部解除安裝，放鬆鏈條，保持電動葫蘆處於未受力狀態。
4．爬架的保養與拆除
4．1.架子的保養
4．1．1.電動葫蘆的鏈條應每乙個月用機油清洗一次（如遇到雨季應每半個月清洗一次），保證鏈條處於良好的潤滑狀態。各個螺旋扣、螺栓等應每月進行一次潤滑工作，保證這些部件使用靈活。
4．1．2 每次提公升（下降）完後，應重點檢查防墜落桿件是否有彎曲、變形等，並對同步裝置進行檢查，檢視是否存在被碰撞等其它問題，發現問題應及時糾正或更換部件。
4．1．3 工程完工拆完架子後，應及時對鋼管扣件、聯接螺栓等清汙、上油工作，並把電動葫蘆掛在室內架子上，使鏈條處於垂直狀態。
4．2.爬架的拆除
4．2．1架子拆卸必須自上而下逐層逐步進行，嚴禁上下同時進行拆卸。
4．2．2所有連牆件應隨腳手架逐層拆除，禁止先將連牆件整層或數層拆除後再拆架子。
4．2．3 對於提公升系統，應先拆除電纜線、電動葫蘆、控制櫃、提公升拉桿、防傾覆裝置、防墜落裝置、同步裝置等，承力拉桿應等拆除完支撐框架後再拆除。
4．2．4.腳手架拆至最下一層時，應先搭設拋撐以支撐架子後，再拆支撐框架等其它構件。
4．2．5.從腳手架拆除下來的裝置應及時裝車運回倉庫，並注意在裝車時應輕拿輕放，避免損壞電動葫蘆、同步裝置等構件。
5．爬架安全技術措施
5．1.爬架搭設完成，應使用合格的密目安全網掛設於架子的外圍及底部。腳手架各步均需鋪滿竹製腳手板（架子在提公升階段可以從第一步開始每隔一步鋪設一道腳手板），每一片腳手板都要用鐵絲與縱向水平杆紮牢。
5． 2架子在搭設（拆卸）過程中，要做到文明作業，不得從架子上掉落工具、物品，高空作業需要穿防滑鞋，佩帶安全帽、安全帶，未佩帶好安全防護用品不得上架子。
5．3架子在提公升（下降）過程，建築物周圍15m內禁止有人員在場。工地應設有警戒區，有專人進行監視。提公升（下降）過程中，架子上不得有人在架上作業，夜間、下雨、六級以上大風以及視線不好時，架子不得進行提公升（下降）。
5．4爬架屬於移動式腳手架，其活載不得大於2kn/m2,其每平方公尺正投影面積上的載荷不大於6kn，每跨間載荷總重量不得大於20kn，主體施工時規定只能有兩步架同時作業，外牆裝修時同時工作架子不得超過三步。
5．5鋼管與扣件應經過檢查挑選，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺栓必須更換。所有扣件在使用前應清理加油一次。扣件在使用時應上緊，不得有鬆動現象，每個螺栓的預緊力矩在40nm～65nm之間。
5．6架子在提公升（下降）過程中，應由現場總指揮統一指揮協調，參加操作的班組成員應經過培訓。電動葫蘆控制櫃平時應切斷電源和加鎖並有警示標誌。
5．7架子在搭設過程中，應有專人負責檢查，及時提出整改措施。架子搭設完畢後應由搭設方與使用方對整個腳手架進行驗收檢查，全部驗收合格雙方簽字後方可投入使用。爬架在每次提公升（下降）前應做好檢查工作，並填寫好驗收表，驗收合格後方可進行提公升（下降）作業。
5．8.爬架作為建築物主體施工時安全防護屏障及裝修時的作業平台使用，嚴禁木工支模或其它裝置支撐在架子上，並且不允許擅自拆除與搭設架子上的各種桿件。
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