鍋爐各系統流程及裝置介紹

2022-05-07 11:27:07 字數 4578 閱讀 5441

1.鍋爐本體結構與布置 2

1.1鍋爐整體布置 2

1.2鍋爐工作流程 3

1.3鍋爐本體各部件結構與工作原理 5

1.3.1汽水系統 5

1.3.2汽水系統各部件結構 6

1.4燃燒系統裝置 8

1.4.1燃燒器 8

1.4.2空氣預熱器 9

2.鍋爐輔助系統與裝置 10

2.1製粉系統 10

2.2製粉系統裝置 12

2.2.1磨煤機 12

2.2.2密封風機 12

2.2.3各種風管 13

2.3.2煙空氣系統裝置 16

2.4除灰渣系統及裝置 16

2.4.1除灰系統工作原理及主要裝置 16

2.4.2除渣系統工作原理及裝置 19

2.5煙氣脫硫系統及裝置 21

1.2鍋爐工作流程

送入鍋爐的水稱為給水。由送入的給水到送出的過熱蒸汽,中間要經過一系列加熱過程。首先把給水加熱到飽和溫度,其次是飽和水的蒸發,最後是飽和蒸汽的過熱。

給水經省煤器加熱後進入汽包鍋爐的汽包,經下降管引入水冷壁下聯箱再分配給各水冷壁管。水在水冷壁中繼續吸收爐內高溫蒸汽的輻射熱達到飽和狀態,並使部分水蒸氣變成飽和水蒸氣。水冷壁又稱為鍋爐的蒸發受熱面。

汽水混合物向上流動並進入汽包。在汽包中通過汽水分離裝置進行汽水分離,分離出來的飽和水蒸氣進入過熱器吸熱變成熱蒸汽。由過熱器出來的過熱蒸汽通過主蒸汽管道進入汽輪機做功。

為了提高鍋爐-汽輪機組的迴圈效率,對高壓機組大都採用蒸汽再熱,即在汽輪機高壓缸做完部分功的過熱蒸汽被送回鍋爐進行再加熱。這種對過熱蒸汽進行在加熱的鍋爐裝置叫做再熱器,或稱二次過熱器。

當送入鍋爐的給水有雜質時,其雜質濃度隨著鍋爐的汽化而公升高,嚴重時甚至在受熱面上結成垢後使傳熱惡化。因此給水要進行預處理。由汽包送出的蒸汽可能因帶有含雜質的鍋水而被汙染。

高壓蒸汽還能直接溶解一些雜質。當蒸汽進入汽輪機後,隨著膨脹做功過程的進行,蒸汽壓力下降,所含雜質會部分沉積在汽輪機的通流部分,影響汽輪機的出力、效率和工作安全。因此我們不僅要求鍋爐能供給一定壓力和溫度的蒸汽,還要求蒸汽具有一定的潔淨度。

執行中的主要問題及汽水系統知識拓展

過熱器、再熱器設計與執行的主要原則

(1)防止受熱面金屬溫度超過材料的需用溫度

(2)過熱器與再熱器溫度特性好,在較大的負荷範圍內能通過調節維持額定氣溫

(3)防止受熱面管束積灰、磨損和腐蝕

煤粉燃燒器,指能夠讓煤粉在短時間內充分燃燒,產生高溫渦流的裝置。

直流燃燒器的四角切圓燃燒方式

直流燃燒器一般布置在爐膛四角上。煤粉氣流在射出噴口時,雖然是直流射流,但當四股氣流到達爐膛中心部位時,以切圓形式匯合,形成旋轉燃燒火焰,同時在爐膛內形成乙個自下而上的旋渦狀氣流。

空氣預熱器是利用鍋爐尾部煙氣熱量來加熱燃燒所需空氣的一種熱交換裝置,由於它工作在煙氣溫度最低的區域,**了煙氣熱量,降低了排煙溫度,因而提高了鍋爐效率。同時由於燃燒空氣溫度的提高,有利於燃料著火和燃燒,減少了不完全燃燒損失。

空氣預熱器按傳熱方式可以分為:傳熱式和蓄熱式(再生式)兩種。前者是將熱量連續通過傳熱面由煙氣傳給空氣,煙氣和空氣有各自的通道。

後者是煙氣和空氣交替地通過受熱面,熱量由煙氣傳給受熱面金屬,被金屬積蓄起來,然後空氣通過受熱面,將熱量傳給空氣,依靠這樣連續不斷地迴圈加熱。

在電廠中常用的傳熱式空預器是管式空預熱器,蓄熱式空氣預熱器是迴轉式空氣預熱器。隨著電廠鍋爐蒸汽引數和機組容量的加大,管式空氣預熱器由於受熱面的加大而使體積和高度增加,給鍋爐布置帶來影響。因此現在大機組都採用結構緊湊、重量輕的迴轉空氣預熱器。

空預器的主要構件

容克式空氣預熱器由轉子、外殼、軸承、傳熱元件、傳動裝置、密封裝置、自動控制系統等組成。

空預器它是由上下連線板、剛性環、轉子、傳熱元件、三向密封、外殼、主支座、副支座、傳動裝置、上下軸承和附件等組成。

系統型別為中間儲倉式熱風送粉製粉系統。

磨煤機是煤粉製備系統的主要裝置,其作用是將具有一定尺寸的煤塊乾燥、破碎並磨製成煤粉。煤在磨煤機中被磨製成煤粉,主要受到撞擊、擠壓和研磨三種力作用的結果。

磨煤機的組成包括:

機座,外殼,磨盤,磨錕,噴嘴環,壓盤,彈簧,分離器,落煤管,渣箱,減速箱,潤換油系統,液壓系統,密封裝置,密封空氣系統,消防蒸汽系統,排渣系統。

各種磨煤機的工作原理往往並不是單獨一用。磨煤機的型別很多,根據磨煤部件的轉速大致可分為如下三種:

低速磨煤機:轉速n=16~20r/min ,如筒式鋼球磨煤機;

中速磨煤機:轉速n=50~300r/min ,如平盤磨煤機、中速環球式磨煤機(又叫e型磨)碗式磨煤機、mps磨煤機等

高速磨煤機:轉速n=500~1500r/min,如風扇磨煤機、豎井磨煤機等。

專供正壓直吹式系統的磨煤機、給煤機的密封空氣的風機,用於防止帶有煤粉的氣粉混合物漏出裝置外汙染環境或進入彈簧載入裝置磨輥軸承而造成軸承故障。

在正壓狀態下執行的磨煤機,不嚴密處有可能往外冒粉,汙染周圍環境;同時,還可能通過轉動部分的間隙漏粉,加劇動、靜部位及軸承的磨損,並使潤滑油脂劣化。為此,這些部位均應採取密封措施,即送入壓力較磨煤機內乾燥劑壓力高的空氣,阻止煤粉氣流的逸出。密封空氣的氣源,小型磨煤機一般用壓縮空氣,大型磨煤機則安裝專用密封風機。

採用冷一次風機時,冷一次風機可兼作密封風機。

大氣經濾網和消音器進入一次風機,壓頭提公升後,經冷一次風總管分為兩路:一路進入磨煤機前的冷一次風管;另一路流經空氣預熱器,加熱成熱一次風後進入到磨煤機前的熱一次風管,熱一次風和冷一次風混合後進入磨煤機。在合適的溫度和流量下,煤粉被一次風乾混合後進入磨煤機。

在合適的溫度和流量下,煤粉被一次風乾燥並經煤粉管道輸送到燃燒器噴嘴噴入爐膛燃燒。

一次風的流量取決於燃燒系統所需的一次風量和流經空氣預熱器的漏風量。密封風機風源來自冷一次風,並最終通過磨煤機而構成一次風的一部分。

**,作用、直接在**上標註各介質的進出方向,各組成部件名稱,工作原理,執行中的主要問題。

2.3煙空氣系統及裝置

2.3.1煙空氣系統

鍋爐煙氣系統主要包括一次風機、送風機及引風機等系統,利用一次風機、送風機和引風機來克服氣流在流通過程中的長生各項阻力:一次風機和送風機主要用來克服供燃料燃燒所需空氣在空氣預熱器、煤粉裝置和燃燒裝置等風道裝置的系統阻力;引風機主要用來克服熱煙氣在受熱面管束(過熱器、爐膛後牆排管和省煤器等)、空氣預熱器、電除塵器等煙道產生的系統阻力,並使爐膛出口處保持一定的負壓。平衡通風不僅使爐膛和風道的漏風不會太大,而且保證了較高的經濟性,又能防止爐內高溫煙氣外冒,對執行人員的安全和鍋爐房的環境均有一定的好處。

煤粉在爐膛內正常、穩定的燃燒過程是由風煙系統和製粉系統聯合完成的,因此,在對製粉系統執行指標監控的同時,必須監控引風機、送風機及空氣預熱器各裝置的執行指標。根據燃料完全燃燒所需要的風量和爐膛負壓進行正確的調整,以達到燃料燃燒的過程穩定的目的。

(1)一次風機

一次風的作用主要是乾燥和輸送煤粉,包括製粉系統的乾燥通風量和磨煤通風量。乾燥通風量的作用是向入爐原煤提供熱量,完成煤炭在磨製過程中的乾燥作用、維持磨煤機出口溫度對應煤量下所需的通風量。磨煤通風量不但包括乾燥通風量,還包括攜帶和輸送煤粉所需的風量。

(2)二次風機

二次風量是完全燃燒所必須的補充風量。執行中它的主要作用是控制氧量。執行中二次風機入口調節擋板全開,用液偶電動執行器控制二次風壓,以確保風能夠進入爐膛。

可通過二次風控制擋板調節燃燒室下部各二次風噴口的風量分配。在50%鍋爐負荷範圍內,風量基本恆定不變,之後隨負荷增加二次風量也成比例增大。總二次風量約是進入燃燒室的總風量的45%。

目前,火電廠的除灰方式大致上可分為水力除灰、機械除灰和氣力除灰三種。水力除灰是用帶有一定壓力的水將電除塵灰鬥、省煤器灰鬥和空預器灰斗裡的灰通過溝或管道衝入灰漿池,用灰漿幫浦將低濃度的灰漿打至濃縮機濃縮,濃縮後的灰漿通過前置幫浦(也稱餵料幫浦)

或者是高位自流的方式帶一定的壓力進入流體輸送機械(如柱塞幫浦等)打至灰場堆放。機械除灰是利用刮板機、輸送皮帶、埋刮板輸送機械等將灰通過機械手段送到指定的地方堆放貯存。

氣力除灰是應用最廣泛的一種除灰方式,它是以空氣為載體,借助於某種壓力裝置(正壓或負壓)在管道中輸送粉煤灰的方法。

根據不同的標準,氣力除灰大致上可劃分為:

1)依據粉煤灰在管道中的流動狀態分為懸浮流(均勻流、管底流、疏密流)輸送、集團流(停滯流)輸送、部分流輸送和栓塞流輸送等;

2)根據輸送壓力種類,可分為動壓輸送和靜壓輸送兩大類別;

3)根據壓力的不同,氣力除灰方式又可分為負壓系統和正壓系統兩大型別。同時根據粉煤灰在輸送過程中的物相濃度,大體上可以分為稀相氣力除灰系統和濃相氣力除灰系統。

除灰主要裝置介紹

1.倉幫浦

正壓濃相氣力輸送系統通過脈衝氣力把管道中的物料切割成一段段料栓和氣栓,利用料栓兩端的靜壓差來推動料栓運動。濃相氣力輸送系統的核心部分是乙隻倉儲式氣力傳送幫浦。

倉幫浦由倉體、蝶閥、排氣閥、加料口、氣體管路等氣閥到圓錐體內部突起的氣嘴,使氣體產生渦流,隨著傳送器內部壓力的增加,被送物料成渦旋狀流動,以達到物料順利輸送的目的。

2.壓縮空氣裝置

壓縮空氣系統包括輸灰空壓機、儀用空壓機、壓縮空氣後處理裝置、儲氣罐。

目前,國內600mw燃煤機組底渣輸送方案的選擇,大體可歸納為三種,即大水斗式噴射器輸送、刮板撈渣機機械輸送和鋼帶機輸送。

除渣系統主要由鍋爐渣井、幹排渣主裝置、機械輸送系統、儲渣倉及卸料裝置,儀表及電氣控制裝置組成。

鍋爐工藝流程及主體裝置說明

20t h雙擊式除塵脫硫器為本工藝主體裝置。本裝置為立式鋼製殼體,主體材料為此316l不鏽鋼,由煙氣分布室 下部水箱 平衡水箱 氣體混合 氣液分離,除灰裝置 刮板出渣機 手動 組成。由鍋爐排出的煙氣經煙道進入煙氣分布室,室內噴咀強烈旋轉霧化的吸收液引射 混合煙氣 煙氣在分布室內較均勻地分布在塔餓橫斷...

鍋爐裝置及系統 設計規範說明

1 對於大容量機組在煤種適宜時,宜優先選用中速磨煤機 燃用高水分 磨損性不強的褐煤時,宜選用風扇磨煤機 燃用低揮發分貧煤 無煙煤或磨損性很強的煤種時,宜選用鋼球磨煤機 對無煙煤 低揮發分貧煤 磨損性很強且易爆煙煤等煤種,當技術經濟比較合理時可選用雙進雙齣鋼球磨煤機。2 當採用中速磨煤機 風扇磨煤機或...

ICU各系統監測目標及相關措施

系統監測 一 體溫監測 監測要點 1掌握目標體溫 2維持體溫在目標範圍。護理措施 1觀察體溫或持續體溫監測,維持在目標範圍,保持體溫探頭 導線連線在位 2增加 減少 蓋被,調節室溫 3溫水擦浴,或冰袋物理降溫,或冰毯降溫 復溫 4遵囑使用藥物,觀察用藥反應 5更換衣服,保持舒適 6使用控溫毯 7觀察...