一、 編制依據
本方案除根據施工現場實際情況外，依據下列檔案、規範、規程進行編制：
1、 濱海新區西外環高速公路工程ⅲ標合同檔案
2、 濱海新區西外環高速公路工程ⅲ標施工圖紙
3、 濱海新區西外環高速公路工程ⅲ標施工圖設計說明
4、 濱海新區西外環高速公路工程標準化施工指南
5、 《建築基樁檢測技術規範》jgj106-2003
6、 《鋼筋焊接及驗收規程》jbj18-84
7、 《基樁低應變動力檢測規程》jgj/1t93-95
8、 《公路工程質量檢驗評定標準》jtg f80/1-2004
9、 《公路路基施工技術規範》（jtgf10-2006）
10、 《公路軟土地基路堤設計與施工技術規範》（jtj017-96）
11、 《建築機械使用安全技術規程》jgj33-2001
12、 《施工現場臨時用電安全技術規範》 jgj46-2005
13、 《先張法預應力混凝土薄壁管樁》jc888-2001
二、工程概況
1、本標段（既西外環高速公路工程iii標段）起點樁號為k4+491.951，終點樁號為k8+900.00，全長4408.
049m，主要工程包括軟土地基處理、 路基土方填築、橋梁工程、排水工程、路基防護、涵洞工程等。
本工程軟基處理樁基型別部分為先張法預應力砼管樁。
2、設計主要技術指標
（1）根據地質情況，設計樁長為14公尺和16公尺兩種，樁徑均為400mm，壁厚60mm，樁間距2.5~3.0公尺，樁頂設樁帽。
（2）本標段共有管樁1096根，樁長14-16m，總計16036m。
（3）本工程管樁型別為ptc型，實行正方形布樁。
（4）樁基施工完成後按《建築基樁檢測技術規範》jgj106-2003進行驗收，並按規定對樁的施工質量進行檢測。
三、施工方案選擇
設計圖紙要求採用靜壓法進行沉樁，但是靜壓樁機要求場地比較寬暢，同時靜壓樁機對接地壓力要求也比較高，但是由於本工程場地比較狹窄，現有地基承載力又不能滿足靜壓樁機對地基的要求，而鎚擊法打樁機對場地和地基的承載力要求相對不高，同時依據圖紙路基路面說明，若場地受限制可採用錘擊沉法施工，因此我標段選用鎚擊法進行管樁施工。
四、施工組織計畫
1、施工工期：根據施工總體進度計畫安排，確保不影響工期，本標段預應力管樁工程計畫安排在2023年3月1日～2023年4月15日。
2、施工部署：預應力管樁工程由專案經理劉繼先總體負責，謝堯為施工負責人，現場由董光烈負責，總工張衛強進行技術把關，工程質量檢測為李傑等，實驗室主任劉秀娟（附圖1分項施工組織機構圖）。
3、人、料、機投入計畫
（1） 主要人員安排計畫
技術負責1人現場負責1人
測量員3人技術員2人
施工班長3人電焊工8人
材料員2人安全員2人
普通工人20-30人
（2）施工機械配備計畫
現場配備機械裝置表
（3）物資材料**計畫
工程所需材料由專案經理部統一**，軟基處理所用管樁已於**商簽訂完供貨合同。進場材料必須檢驗品種、規格、數量、質量，並要求**商提供相應的質量證明，現場材料應有明顯標識。材料在使用前必須進行相關原材料檢測試驗，並由監理組批覆後方可使用。
五、施工工藝流程及工藝要點
施工工藝流程圖見附圖2
1、準備工作
施工前根據地質資料和設計檔案，了解現場的地質、水文情況、土層土質情況，根據設計檔案和施工組織計畫的要求，確定合理可行的施工順序。
做好施工時的排水措施。根據ptc樁的堆放數量，選擇若干靠近臨時便道，開闊平整的場地作為ptc樁的臨時堆場。
本工程中的ptc樁，其外徑為400mm，壁厚60mm。應根據施工圖設計檔案中的樁基深度匹配長度進行組合，要求不超過3節樁組合。施工時按照「長樁在下、短樁在上」的順序進行施工。
ptc樁成品的質量要求和檢驗標準見下表；在每個工廠每批次的ptc樁進場之前，進行隨機抽樣檢驗，並附檢驗單，報監理工程師批准後方可進場。
表1 ptc管樁成品的外觀質量
2、ptc管樁的運輸、起吊和堆放的要求
ptc樁由於長細比大、自重大，在起吊、運輸過程中過大的動荷載易使ptc樁產生環裂。正確的起吊方式是兩支點法或兩頭勾吊法，並在吊裝過程中應輕吊輕放，禁止採用拖吊的方法，避免產生較大的動荷載，在工地現場起吊時，要設安全員在現場組織實施。汽車運輸時用長掛車，樁的懸臂不超過1.
5m，在汽車運輸時，應該綁固、分層疊放並錯位而置，不超過5層。在工地現場堆放時，必須選擇密實平整的場地或墊木支承，堆高不應超過5層。
3、試樁
在管樁正式大規模施工前，要進行管樁的試樁工作，通過試樁確定正式施工過程中，符合本工程的施工技術引數，以指導本項工程的施工。
4、施工方法
（1）地面整平施工
施工前先對地表進行清表處理，徹底清除地表植被及綠化植被根系，對原地面進行碾壓，壓實度不小於90%；碾壓完成自檢合格後，報請監理工程師驗收，合格後方可進行管樁施工。
（2）樁位放樣
根據設計檔案和技術交底所確定的座標控制點和水準點進行樁位放樣，採用經緯儀定出樁位。用消石灰作出樁位的圓形標記，圓心位置用小木樁標記，並注意保護所作標記。根據施工圖繪製樁位編號圖。
放樣前應先對基軸線和水準點標高進行複測，經監理、業主方驗收後方可進行放樣，水準點位置布置在打樁影響範圍以外，予以保護並定期進行複測。
（3）打入樁
●第一節管樁起吊就位插入地面後應認真檢查樁位及樁身垂直度偏差。樁位偏差不得大於20mm。樁身垂直度偏差宜先用長條水準尺粗校，然後用兩台經緯儀或兩個吊線錘在互為90°的方向上進行檢測，校正後的垂直度偏差不得大於0.
5%。必要時，宣拔起管樁並在孔洞內填砂後重插；
●當管樁一插入地表土後就遇上厚度較大的淤泥層和鬆軟的回填土時，柴油錘應採用不點火（空錘）的方式施打；液壓錘應採用落距為20~30cm的方式施打；
●管樁施打過程中，宜重錘低擊，應保持樁錘、樁帽和樁身的中心線在同一條直線上，並隨時檢查樁身的垂直度。當樁身垂直度偏差超過0.8%時，應找出原因設法糾正；在樁尖進入硬土層後，嚴禁用移動樁架等強行回扳的方式糾偏；
●在較厚的黏土、粉質黏土層中施打管樁，不宜採用大流水打樁施工法，宜將每根樁一次性連續打到底，儘量減少中間休歇時間，宜盡可能避免在接近設計深度時進行接樁；
●當需要送樁或復打時，應事先檢查管樁內孔的水量，若管樁內孔充滿水時，應抽出部分水以後才能施打；
●每一作業班應配備一名專職記錄員，打樁時及時如實地填寫打樁施工記錄表，不得隨意填寫，不得事後補填，應經當班監理人員驗證簽名後方可作為有效的施工記錄。若打樁機上裝置了打樁自動記錄儀，打樁時則可自動記錄各種打樁資料。
（4）接樁及焊接要求
接樁時其樁頭應高出地面1.0m左右；接樁前下節樁的樁頭加上定位板，然後將上節樁吊放在下節樁端板上，依靠定位板將上下樁接直，其錯位偏差不應大於2mm；上下樁如有空隙，用楔形鐵片全部墊實焊接牢固；管樁焊接之前，上下端表面用鐵刷清理乾淨，直至其坡口處刷出金屬光澤；焊接時應分層焊接，在坡口四周先對稱點焊6點，焊接由兩個焊工對稱進行；焊接層數不得少於2層，層間焊皮要清理乾淨，焊縫應達到二級焊縫要求；焊接好的樁接頭應自然冷卻，冷卻時間至少5-8min，嚴禁用水冷卻。
（5）送樁
送樁前用水準儀確定地面標高，在送樁杆上作記號，送樁過程中進行跟蹤，動態檢查送樁深度。送樁器下端宜設定樁墊，樁墊厚度均勻並與樁頂全斷面接觸。
當打樁過程中遇到貫入度突變、樁頭樁身混凝土破裂、樁身突然傾斜跑位、鎚擊數過多以及地面明顯隆起、鄰樁上浮等情況時，應暫停打樁，並及時與設計、監理等共同分析原因，採取相應措施。
（6）收錘
當一根管樁被施打到設計標高要求即可收錘，終止施打。樁頂設計高程按本標段《特殊路基設計工程數量表》中「樁頂標高」欄中數值控制。
（7）質量檢驗
●樁身完整性檢測：採用低應變動測法進行檢測，檢測數量不應少於總樁數的20%。
●單樁承載力檢測，採用現場靜載試驗，驗收檢測數量維隨機抽檢總樁數的1%且不少於3根；當總樁數在50根以內時，不得少於2根，最大試驗荷載應為2倍單樁豎向抗壓承載力特徵值。
●採取高應變動測法同時進行樁身完整性檢測和單樁豎向抗壓承載力檢測，抽檢樁數不應少於同條件下總樁數的2％，且不少於5根；
●復合地基承載力的檢測頻率不小於總樁數0.5％，且不得少於3點。隨機抽取，檢測樁分布均勻。管樁施工各專案指標合格後，及時進行樁帽施工。ptc樁的施工質量及檢驗要求見下表：
表2 ptc樁的施工質量及檢驗要求
（8）截樁
如需截樁，應採取確保截樁後管樁質量的措施，嚴禁使用大錘硬砸，應先將不需要截除的樁身端部用鋼箍包緊，然後沿鋼箍上緣用氣割機截樁。
（9）ptc樁帽的施工
ptc樁施工結束後，報請監理驗收合格後，才可進行樁帽施工。
由於打樁機自重較大施工行走過程中會破壞原路基底板，故應重新整平碾壓至90%壓實度。
在樁頭位置按樁帽設計尺寸反開挖路基底板，可以土模施工，當區域性樁帽土模厚度不夠時，可採用木板做模板，保證樁帽的尺寸滿足要求。
PTC樁施工方案
目錄一 工程概況 2 二 編制依據 4 三 工期進度計畫 4 四 機械 人員計畫 5 五 ptc樁的成品的檢驗標準 6 六 ptc樁的運輸 起吊和堆放技術要求 6 七 ptc管樁施工要求 7 八 施工方法 8 九 施工質量控制 13 十 常見質量問題分析及處理 16 十一 ptc樁的施工質量及檢驗要...
預製管樁試樁施工方案
華曙高科工業地產專案1 樓 1 工程概況 本工程為湖南華曙高科工業地產專案1 樓，採用phc 500a100預製混凝土管樁。樁基設計等級為乙級，0.000m標高相當於絕對標高61.10m，樁端持力層為本工程地質勘察報告中的第6層 全風化板岩 要求樁端進入持力層深度不小於1.0公尺，樁長約為16公尺。...
鎚擊預製管樁施工方案
目錄1.工程概況 2 1.1基本說明 2 1 總體工程概況 2 1.2周邊環境 2 1.3樁基礎的設計資料 2 2.施工進度計畫安排 2 3.打樁施工工藝 3 4 鎚擊預應力管樁施工技術措施 3 5質量控制措施 5 6.安全及文明施工 6 6.1施工現場安全管理 6 6.2施工用電安全措施 8 6....