預製管樁試樁施工方案

2021-10-28 22:00:56 字數 4569 閱讀 6724

華曙高科工業地產專案1#樓

1、工程概況

本工程為湖南華曙高科工業地產專案1#樓,採用phcφ500a100預製混凝土管樁。樁基設計等級為乙級,±0.000m標高相當於絕對標高61.

10m,樁端持力層為本工程地質勘察報告中的第6層:全風化板岩;要求樁端進入持力層深度不小於1.0公尺,樁長約為16公尺。

單樁承載力最終根據現場靜載試驗確定,工程試驗樁承載力滿足涉及要求後方可施工工程樁。

2、試樁目的

試樁完成後,通過樁的靜載試驗,確定樁基工程各項設計、施工等引數,選擇樁基持力層、判定沉樁的可能性,選擇靜壓值,並確定打樁施工時停壓標準等。

3、成樁試驗選定

試樁數量為3根。分別為20#樁(2*b軸)、111#樁(9*b軸)、169#樁(13*b軸)試樁時應採取措施保證樁身側向穩定性要求。

4、場地岩土分層及特徵

鑽探結果顯示,場區內第四系地層主要為素填土、粉質黏土、殘積粉質黏土、下伏基岩為冷家溪群板岩。各巖土層分布及特徵描述如下:

3.1第四系覆蓋層

3.1.1素填土(q4ml)①:

紅色,灰黃色,溼、區域性為飽和,鬆散狀。主要由板岩殘積土及風化岩塊組成,混砂礫石及磚渣組成,含硬質物約15%,區域性夾植物根,厚度一般為0.70-11.

80公尺,平均厚度為4.0公尺,層頂標高為59.57-65.

20公尺。

3.1.2粉質黏土(q2al)②:

黃色,灰黃色,可塑狀-硬塑狀。以硬塑狀為準,含少量黑色鐵錳質氧化物及砂礫。捻面較光滑,無搖震反應,具中等幹強度,中等韌性。

厚度一般為0.70-5.50公尺,平均厚度為3.

58公尺,層頂標高為48.63-59.90公尺。

3.1.3殘積粉質黏土(qel)③:

褐黃色、褐紅色,該層大部分直接裸漏於地表,稠度受大氣降水影響大,降水侵水軟化,勘察時呈可塑-硬塑狀,區域性堅硬狀。無搖振反應,稍有光滑,具中等幹強度,中等韌性,系板岩經風化殘積而成。厚度一般為0.

60-4.80公尺,平均厚度為2.46公尺,層頂標高為46.

83-66.50公尺。

3.2基岩

3.2.1全風化板岩(pt)④:

褐紅色,變余泥質結構,中厚層狀構造,岩芯呈土塊狀,碎塊狀,少量短柱狀,節理裂隙極發育,遇水易軟化,失水易崩解。揭露厚度一般為0.50-12.

0公尺,平均厚度為6.52公尺,層頂①②標高為44.73-63.

20公尺。

3.2.2強風化板岩(pt)⑤:

褐黃色、褐紅色,變余泥質結構,中厚層狀構造,岩芯呈土塊狀,碎塊狀,少量短柱狀,下部夾中風化岩塊。節理裂隙極發育,遇水易軟化,失水易崩解。揭露厚度一般為5.

0-13.10公尺,平均厚度為9.35公尺,層頂①②標高為42.

43-62.90公尺。

5、施工部署

5.1人員配備

表一管理人員配備表

表二勞動力配備表

5.2機械裝置及測量儀器

表三機械裝置及測量儀器

6、施工工藝及方法

6.1、 施工工藝選擇

通過對該工程設計圖紙和所提供的地質資料的分析、工程設計圖紙的認真領會,以及對現有裝置效能的綜合考評,本工程採用靜壓施工工藝,施工工藝如下:

測量放線→樁機就位 →複核樁位→掛吊樁鋼絲繩→ 起吊樁→ 樁尖入土穩樁雙向校正→ 初步加壓→ 檢查該樁身垂直度→ 正式壓樁→ 觀測校正樁身垂直度→壓至樁頂至地面1公尺時,再吊入樁就位→焊接接樁→繼續壓樁 →作壓力值記錄→ 成樁→ 移機下一根樁

壓樁的工藝程式如下圖:

壓樁工藝程式示意圖

(a)準備壓第一段樁;(b)接第二段樁;(c)接第三段樁;

(d)整根樁壓平至地面;(e)採用送接壓樁完畢

1-第一段樁;2-第二段樁;3-第三段樁;4-送樁;5-樁接頭處;6-地面線;7-壓樁架操作平台線

6.2、主要專案的施工方法

6.2.1 測量放線、樁定位

1.布設測量控制系統

根據建設單位提供的控制、水準點建立測量控制網,並在施工現場打樁影響範圍外設定座標和高程控制點,並經規劃、設計、監理等相關單位複核無誤確認後方可投入使用。

(1)首選通過對本工程總平面圖和設計圖紙的學習,了解工程總體布局、工程特點和設計意圖。並了解工程所在地區的紅線點位置及座標、周圍環境、現場地形等情況。

(2)熟悉和了解地面建築物的布局、定位依據、定位條件及建築物的主要軸線等。

(3)將招標單位提供的水準點高程、座標進行複測無誤後,及時辦理簽證移交手續。

(4)在熟悉和掌握全部樁基設計圖紙的基礎上,對總圖上所標註的定位座標、尺寸用計算閉合導線方法核算是否準確。

(5)根據總圖上提供的座標,計算出測量時所需的距離、角度並通過座標反算,換算成極座標後進行平面控制網的測設。

(6)測設時先校核施工現場上已測設的座標點,然後根據已測量出的座標點測設出平面布置圖上的座標點,並使各個座標點分布在施工場地內。

(7)每次用直角座標測設後要進行校核。

(8)主要座標控制點測設後,建立整個施工場地的平面控制網。

(9)測設出建築物軸線與主要控制點,為樁基放樣做好準備。

(10)平面控制網測設時保證測設精度,控制網測設後進行閉合平差。並對主要座標控制點作必要的保護。

2.測放樁位

根據控制點設定建築物軸線及角樁,按樁位布置圖測放樁位,並在樁位中心用鋼筋或竹籤作好標記,樁位測放後應經監理單位複核後方能施工。五根試樁樁位分別位於擬建檢查庫的四個角和中間位置。為防止樁機就位時樁機自重擠壓土體使已測放樁位移位,在樁機就位後正式壓樁前應複核正確,樁定位偏差控制在20mm以內。

6.2.2 預製樁的驗收

(1)預製樁出廠到工地,應按批量查收預製樁出廠合格證。

(2)質檢人員應會同現場監理共同檢查、驗收預應力管樁,驗收合格後,方准使用。如驗收中發現不合格,應做好標記並及時退貨。

表四預製鋼筋混凝土樁外觀質量表

6.2.3 樁起吊、就位

樁現場駁運採用二吊點法、喂樁時採用一吊點,吊點設定在0.29l(l為樁長)處(如下圖所示),起吊過程中,用托繩穩住樁的下部,吊機盡量減小吊臂仰角(並儘量減少吊臂促出長度),緩慢地將樁拖至樁機就近處後再開始垂直起鉤,平穩地把樁喂至樁機夾持器中。

圖一二點吊示意圖

圖二一點吊示意圖

對於由樁機自備捲揚機吊樁操作同理。樁的起吊、轉運過程中.操作人員均應按起重安全操作規程進行。

6.2.4 豎樁與插樁

根據已設定的控制點用直角座標法對樁位進行二次複核,正確後下放首節樁,首節樁樁尖的中心點與樁位的偏差控制在20mm以內。

6.2.5 垂直度控制

當樁尖進入土層500mm後,用經緯儀調整樁機樁架處於垂直位置,然後再調整首節樁的垂直度(經緯儀一般架設在距樁機15m以外),使樁架與樁身保持平行,其精度誤差小於樁長的1%(首節管樁插入地面時的垂直度偏差不得超過0.5%),即可壓樁,並在壓樁過程中進行跟蹤監測,指揮樁架保持其精度。如果超差,必須及時調整,但需保證樁身不裂,必要時拔出重插應盡可能拔出樁身,查明原因,排除故障,以沙土回填後再進行施工,不允許採取強扳的方法進行快速糾偏,而將樁身拉裂、折斷。

圖三打樁送樁垂直度監控示意圖

6.2.6 打樁、接樁、送樁

1.打樁(鎚擊施工)

用樁架的導滑夾具或樁箍將樁嵌固在樁架兩導注中,垂直對準樁中心,緩緩放下插入土中,待樁位置及垂直度校正後即可將錘連同樁帽壓在樁上,同時應在樁的側面或架上設定標尺。並做好記錄,始可擊樁,如樁頭不平時,用麻袋或厚紙板墊平,亦可先環氧砂漿補抹平整。開始打樁應起錘輕壓或輕擊數錘,觀察樁身,樁架,樁錘等垂直一致後,即可轉入正常施打,開始打樁時,落距應較小,入地一定深度待樁穩定後,再按需求的落距進行施打。

沉樁應用適合樁頭尺寸的樁帽和彈性襯墊,以緩和打樁時的衝擊和使打樁應力均勻分布,延長撞擊的持續時間以利樁的貫入。樁帽用鑄鋼或鋼板製成,錘墊多用硬木或白棕繩圈盤面成,樁墊多用松木或紙墊或酚醛層壓塑料,合成橡膠等。樁帽與樁接觸的表面須平整,與樁身應在同一直線上,以免打樁時產生偏斜。

樁錘本身帶帽者,只須在樁頂護以繩墊或木塊。若樁須深入土時,應用送樁。送樁用堅硬的木料或鋼鐵製成,長度和直徑視需要而定,使用時,將送樁放於樁頂頭上, 使與樁在同一垂線上,鎚擊送樁,將樁慢慢打入土中。

沉樁過程中,要經常注意樁身有無位移和傾斜現象,如發現問題應及時糾正,樁將沉至要求深度或到達硬土層時,落錘高度一般不宜大於1m,以免打爛樁頭,沉樁過程中作好沉

樁施工記錄,至接近設計要求時,即可對貫入並或入土標高進行觀測,至達到設計要求為止,然後移樁機至新樁位。

2.接樁

、本工程接樁採用焊接法。

、樁段就位必須和相連線的樁節保持在同一軸線上,連線後樁身保持垂直。

、管樁接樁:

a)管樁拼接成整樁採用端板焊接連線,焊接前樁頭預埋鐵件必須清除汙鏽,露出金屬光澤。如樁節之間間隙過大,可墊鐵片填實焊牢,接合面之間的間隙不大於2mm。焊接時,應將四角點焊固定,然後對稱同時焊接以減少焊接變形,焊縫要求連續飽滿,焊縫厚度必須滿足設計要求。

手工焊接時第一層必須用φ3.2mm電焊條打底,確保根部焊透,第二層方可用粗焊條(φ4mm或φ5mm),採用e4303或e4316焊條。

b)拼接處坡口槽的電焊部分應分三層以上對稱進行環縫焊接,並採取措施減少焊接變形,正確掌握焊接電流和速度,每層焊接厚度應均勻,每層間的焊渣必須敲清後方可再焊次一層,坡口槽的電焊必須滿焊,電焊厚度宜高出坡口1mm,焊縫必須每層檢查,焊縫不宜有夾渣、氣孔等缺陷,滿足《鋼結構工程施工及驗收規範》(gb50205-07)二級焊縫的要求

c)接樁應盡量縮短時間,以避免停打時間過長導致樁周土重固結而影響沉樁。

管樁試樁施工方案

目錄1 編制依據 2 2 地質概況 2 3 作業準備 4 3.1 內業技術準備 4 3.2 外業技術準備 4 3.3 樁機準備 4 3.4 材料準備 5 4 施工程式與工藝流程 5 4.1 施工程式 5 4.2 工藝流程 6 5 施工要求 7 5.1 施工機械選擇 7 5.2 管樁施工順序 7 5....

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1 工程名稱 江蘇高力集團揚州高力二期專案樁基工程 2 工程位址 本擬建專案位於位於江陽西路與銀柏路交叉處西南側。3 建設單位 江蘇高力集團 施工單位 江蘇省江南建築技術發展總公司 4 工程簡介 揚州高力汽配科技城二期工程位於江陽西路與銀柏路交叉處西南側,擬建11幢3層商業樓及2幢17層59m 21...

鎚擊預製管樁施工方案

目錄1.工程概況 2 1.1基本說明 2 1 總體工程概況 2 1.2周邊環境 2 1.3樁基礎的設計資料 2 2.施工進度計畫安排 2 3.打樁施工工藝 3 4 鎚擊預應力管樁施工技術措施 3 5質量控制措施 5 6.安全及文明施工 6 6.1施工現場安全管理 6 6.2施工用電安全措施 8 6....