根據《建設工程監理規範》5.2.3的規定：
「工程專案開工前，總監理工程師應組織專業監理工程師審查承包單位報送的施工組織設計(方案)報審表，提出審查意見，並經總監理工程師審核、簽認後報建設單位。」監理工程師對「鋼結構施工組織設計」的審查，是鋼結構施工監理事前控制的重要環節。本人認為，除審查施工組織設計的編制、審核、批准簽字等手續是否齊全外，還應對以下六個方面進行重點審查：
一、工程概況和技術特點
在此一節中可以看出施工方對施工圖紙的消化程度，同時也可反映出施工方的工程施工經驗和技術保障系統的強弱。因此，在審查這一節時應注意施工單位對工程施工技術特點、難點的分析是否切中要害，是否有他們自認為施工困難的方面或應注意的事項，對此應分門別類作記錄，在施工過程中重點監控。
二、施工作業工藝及主要技術措施
本節是「鋼結構施工組織設計」的核心內容。由於鋼結構工程涉及到製造和安裝兩個施工現場，因此本本節內容應涵蓋兩現場的工藝內容。施工組織設計不如施工技術方案或施工技術措施對施工工藝的描述那麼詳實，但要求主幹明確，邏輯性強，工藝特徵要切中要害，因此，對此節審查時應注意以下幾點：
1、製造加工工藝程式有無矛盾與前後倒置現象。一般來說其加工工藝是：①確認進場材料;②電腦或1：
1實樣出落料尺寸零件圖;③落料矯正、編號、堆放;④零部件成型、刨邊矯正;⑤1：1拼裝胎模組合確認及拼裝檢驗;⑥焊接、檢驗及矯正;⑦制孔、端麵加工;⑧預組裝、檢驗;⑨編號拆開堆放;⑩表面除鏽及表面處理，塗裝作記、檢驗;⑾出廠。
2、審查工藝順序中是否有關鍵工序遺漏和倒置情況。如材料進場後不經確認、跨過電腦或1：1實樣確定落料尺寸就開始落料，不經1：
1拼裝胎模確認就進入拼裝等。其材料確認包含兩方面內容：其一是對材料材質、規格、型號進行確認；其二是對材料應進行第一次矯正以達到可用標準的確認。
由於施工單位一般對材料的要求重視不足，在鋼結構施工組織設計中，此項的描述常被忽略。
電腦或1：1實樣確定落料尺寸這一工序過程相當重要。現在的鋼結構施工圖設計逐漸向國際慣例靠攏，設計方不再出詳細的節點大樣構造圖，其桿件多為單線圖，而節點構造只給出連線原則，節點板厚、焊縫長度要求、連線螺栓排列及數量和螺栓規格等不給節點、大樣詳圖。
往往要求施工單位按軸線交接要求及節點連線原則進行二次設計，在工程中通常把這些二次設計施工圖稱為「轉換圖」。如施工方未接觸過這類設計，則往往會以為是設計不完善，而要求設計方補充詳圖。從這一點就可以看出施工方的技術素質還停留在20世紀80年代以前的水平。
因此監理人員應對這一工藝過程引起足夠重視，否則落料過程中將易產生成批廢料的嚴重後果。
3、在1：1拼裝胎模完成後應對胎模進行確認。確認應注意以下兩個方面：
一是尺寸(包括成型外型幾何尺寸、軸線交點位置尺寸)；二是是否便於脫模，是否有阻礙拼裝點焊、影響輔助拼裝線作標記的地方等。在有些施工單位的鋼結構施工組織設計中，根本不提及這一過程，或者即便提了也不作細的要求，使工藝失控。此工藝過程必須是放在拼裝之前，拼裝有兩類，一是小件拼裝，一般是拼成零件或部件；另一類是中拼組成構件。
預組裝應放在焊接、成型、矯正、制孔、端麵加工後進行，決不能與小件拼裝及中拼一併同時進行，如施工方把三者過程混在一起，應在審查中給予指出。
4、施工企業要有自己的施工技術標準。這一點十分重要，在《鋼結構施工質量驗收規範》 「基本規定」中，明確要求施工現場質量管理應有相應的施工技術標準。這裡所說的施工現場包括製造現場和安裝現場兩個施工現場。
因此施工技術標準應是由兩大塊構成，一是製造施工技術標準；二是安裝施工技術標準。所謂相應就是應有針對性和匹配性。規範中所講的施工技術標準其實應包括兩個方面：
一是相應的國家規範、標準；二是施工企業的自身標準。
眾所周知，企業標準高於國家標準、規範，而國家規範和標準是對質量的最低要求。所以在對鋼結構施工組織設計關於施工技術標準這一節的審查中監理在審查時應從兩方面入手，一方面是選用國家規範和標準是否有針對性和匹配性，另一方面是施工企業有無針對性、匹配性的自己的企業施工技術標準。特別是第二方面相當關鍵，是質量得以保證實現的關鍵。
例如：在設計檔案中通常會給出材質和規格要求、焊接質量要求，而對如何施焊、選擇什麼樣的焊接材料、焊接引數等，設計檔案往往未說明，這些都應由施工企業的施工技術標準來明確，而這些標準都是以焊接工藝評定、焊接工藝指導書、焊接工藝卡的形式表現出來。對於施工方第一次接觸到的焊接材料、焊接方法，焊接工藝均要通過焊接工藝評定，並制定相應的施工技術標準，才能施工，從而保證焊接質量達到設計和國家相關規範標準要求。
又例如：對構件進行熱矯正和熱加工成型，在設計檔案中往往不列出方法及工藝引數，國家的相關規定中也無相應的工藝引數，具體的操作工藝技術標準，就要求施工方自己通過試驗來確定，並把它作為自己的技術標準，如在對軌道鋼進行熱成型過程中就應嚴格控制加熱溫度和後熱溫度及保溫時間。這些引數的確定，一是根據鋼材熱處理理論；二是根據試驗確定。
又如對軌道鋼的焊接，因其斷面不規則，軌底、軌腰及軌頭的焊接，其各部分的坡口形式、工藝措施、焊接工藝引數、焊前預熱溫度、焊中層間加熱引數、層間打磨、焊後熱處理、保溫措施等施工技術標準，必須由施工單位根據自身的焊接設施、焊接人員素質、焊接加工水平和現場焊接環境進行試驗，以確定最佳方案和引數等，制定施工技術標準用以指導工程施工。在對施工技術標準的審查時，監理的著眼點不只是國家規範、標準，而是偏重於對企業施工技術標準的審查。
5、工藝技術措施要有針對性。在鋼結構施工組織設計中，有些技術措施是鋼結構施工中的一般措施或通用措施，監理審查的重點不應是一般的通用措施，而是具有針對性的施工技術措施。例如：
某專案鋼結構為單層大跨度結構。本來在吊裝一節中就應針對大跨度結構的特點、施工場地等編制具有針對性的施工技術措施，在措施中應分別對吊裝方法、選用的機具及配置要求、吊點的選擇、構件的加固方案、吊裝順序、首件的錨拉方案、人員組合的要求、吊裝過程中腳手架及吊籃的設定等進行分述，而不是用幾句話籠統地描述。對複雜、超長、超重構件的吊裝，其吊點、錨點、繩具的選擇、吊裝機械的選擇布置等，均要有計算說明書以保證其吊裝的安全和可靠性。
又如總預拼裝技術措施，為保證總體尺寸的精確度，施工方就應注意到將一至二段構件在製造加工時留有餘量，在**時再切去餘量，而預拼裝必須在1：1大樣上進行。在預組裝措施中，施工方應明確方法，特別是預組裝空間結構時，更應編制詳實的施工措施。
再比如高強度螺栓連線施工工藝，不僅要列出扭矩或扭剪軸力，更重要的是應針對節點構造和構件與構件間的連線順序，在施工措施中明確穿入順序和緊固順序，註明是否採用換栓工藝，如需擴孔或補孔（重新制孔）應明確工藝措施，且對高空作業提出具體的緊固措施，並明確扳手及套筒規格等。
綜上所述，監理在審查工藝措施時，重點是措施的針對性和可行性，而不是一般普通通用措施
三、質量管理及保證體系
在《在鋼結構施工質量驗收規範》基本規定中，要求施工單位施工現場管理應有相應的質量管理體系、質量控制及檢驗制度。質量管理體系、質量控制及檢驗制度也是鋼結構施工組織設計的重要組成部分，監理在審查此部分內容時應注意以下幾點：
1、鋼結構施工組織設計中的質量管理體系、質量控制及檢驗制度必須是針對兩施工現場的。施工單位應針對專案特點建立施工現場的質量管理體系。其專案經理及具體的主要技術負責人是專案質量管理體系的最上層。
這一層應能同時對兩現場的施工質量進行管理。在其下一層為製造和安裝兩現場的質量管理層，由此再向下建立成乙個完整的管理體系。由於各施工單位裝備、人員素質的差異，在體系組建上會有差異，但所組建的體系結構應清楚，管理模式應明確，職責應清晰。
有了體系還必須制訂質量管理和檢驗制度。質量管理制度與檢驗制度應分開表述。檢驗制度在專案開始實施前就應對檢驗批、分項、分部進行系統制訂，不能一概而論，統而言之，使制度流於形式，無可操作性。
2、鋼結構施工組織設計中的質量管理體系、質量控制及檢驗制度必須是與工程專案相適應的。管理體系、質量管理制度及檢驗制度的建立和制訂要針對專案特點及專案要求，不能使建立的體系對專案無針對性，出現風馬牛不相及的現象。同樣管理制度及檢驗制度的訂立也必須針對專案特點及要求來制訂，做到有的放矢。
例如檢驗停止點的設定：對單層結構來講大樣檢驗是第一停止點，拼裝胎模檢驗為第二停止點，組裝後的首件檢驗為第三停止點，總體預組裝檢驗為第四停止點；對安裝現場，預埋件安裝完，砼澆築前為第一檢驗停止點，吊裝第一柱列調正後檢驗為第二停止點，組裝完第乙個剛性空間單元檢驗為第三停止點；而網架結構檢驗停止點的設定與由柱屋架組合而成的單層結構的檢驗停止點的設定是不同的。
又如，為保證高強度螺栓不混批使用，就必須制訂針對高強度螺栓的入庫出庫制度，以及保管發放**制度；在安裝時如需擴孔，必須制訂擴孔報告制度，擴孔的質量檢驗控制制度；為保證焊接材料的使用質量，必須制訂焊接材料的保管、發放、烘烤保管及**制度。對各施工工藝過程須制訂有針對性的工藝紀律及工藝轉接制度，而這些紀律及制度必須與工程專案緊緊相扣。
管理制度必須有對特種作業人員的素質要求，其體系應有該批作業人員的配置名單及持證明細表與及這些人員所能從事的作業名稱等。
其次在管理制度中，應***體系正常運轉的管理制度及資訊處理制度。
四、工期計畫的可行性
施工單位根據施工承包合同要求編制的工期進度計畫應具有科學性、指導性和可操作性。工期計畫的編制，無論是採用橫道圖法還是網路圖法，在鋼結構施工組織設計中反映出來的僅是比較粗略的總體進度計畫，也稱一級進度計畫，而各子專案進度計畫也稱二級進度計畫，往往不在一級計畫中列出，監理對工期計畫應針對以下幾點進行審查：
1、鋼結構製造階段首批構件交付安裝的時間與預埋件的安裝時間的搭接，首件構件吊裝時間與砼養護時間的搭接。
2、製造現場各加工構件的投入時間與出廠時間，與安裝現場構件安裝的時間關係是否是有機結合，還是各吹各打。
3、屋蓋構件、牆板構件、樓面板構件、門窗等構件的**與安裝時間是否與主體結構施工進度要求匹配。
4、由於總體進度計畫的實現需要投入各種資源，除資金以外，鋼結構施工組織設計中尚要有勞動力需用計畫、材料計畫、半成品加工件計畫、大型施工機械計畫、機具計畫、外購件計畫等，這些資源配置的進退場時間、組織進場數量是否與總體計畫相匹配、相適應。
五、安全生產保證措施
在施工組織設計中應有保障安全牛產的具體措施，不能僅是有「做好三寶、四口，防護工作」、「按高處作業安全規範執行」這樣一些空洞的詞語，而要有針對專案特點的安全作業保障措施。當然這些措施的制定必須遵循兩個原則：一是按現行安全生產法律、法規和規範，二是要根據專案特點。
編制具有針對性的安全措施及制度，以保證施工生產的安全。例如：為保證吊裝作業的安全，除遵守國家有關規定外，有的專案還需確立安全作業區，凡無關人員一律不得進入該作業區內，並採取設定警戒區域、派專人值守、設定路障等措施。
六、其它要點
1、在審查鋼結構施工組織設計時，還應對一些細節進行審查。例如：設計要求對鋼結構除鏽達sa2.
5級，那麼在該施工組織設計中的工藝保證措施一節就必須有對拋丸除鏽的表述，且在機械計畫中就應有拋丸機的**計畫，在材料計畫輔料一欄中就應有鐵丸的**計畫。
2、在施工總平面圖中，除應標明作業區、辦公區、庫房外，還應標明施工道路及要求、堆放場、供用電設施布置及負荷要求、施工給排水、現場消防設施布置等，如果是擴建工程應考慮新區與舊區的隔離措施，需防火的還應有專設防火牆及隔離帶的方案。
上述內容只是對「鋼結構施工組織設計」審查的一些要點，僅供參考。對乙個專案的「鋼結構施工組織設計」進行審查時，應根據專案特點、結合具體情況進行審查。
鋼結構工程施工
一 採用材料 1 材質 主結構q345，其化學成份及效能符合gb1591 88標準中的有關規定 次結構 支撐 q235，其化學成份及效能符合gb700 88的有關規定。2 油漆 金屬防鏽漆二道 刷放火塗料 耐火極限1.5小時。3 鋼結構用高強度大六角頭螺栓應符合gb t1228 1231 91之規定...
鋼結構工程施工監理實施細則
為確保鋼結構工程施工質量 安全，特制定本細則。1檢查應完成的準備工作及具備的檔案和資料 1.1應完成的準備工作 1.1.1設計交底和圖紙會審。1.1.2建 構 築物基礎中間交工驗收 對基礎軸線 標高進行交接和複核。1.1.3調查場地內地下及地上管線，地下建 構 築物及障礙物，鋼結構製作安裝的施工場地...
工程監理公司監理實施細則之鋼結構工程施工 完整版
工程監理公司實施細則之 鋼結構工程施工 1 工程概況和特點3 2 工程質量監理要求3 3 鋼結構工程材料質量監理4 4 鋼結構連線工程9 5 零部件加工與鋼結構安裝工程15 6 鋼結構防腐與防火42 7 關鍵部位 關鍵工序旁站44 8 分部工程監理驗收50 1 工程概況和特點 2 工程質量監理要求 ...