20萬噸/年烯烴轉化裝置
化工一廠北幹線管廊基礎工程
編制審核
審批工程建設****
二零一三年一月
目錄一、工程概況2
二、工程施工的特點及難點2
三、主要規範規程3
四、施工準備3
五、主要施工方法及措施6
5.1管廊防砸棚搭設
5.2上下通道腳手架搭設
5.3腳手架施工
六、腳手架管理15
6.1構配件檢查管理
6.2腳手架的檢查管理
6.3腳手架的驗收管理
6.4腳手架的使用管理
七、腳手架的維護、保養19
八、腳手架安全使用措施20
九、落地扣件式腳手架設計計算書………………………21
9.1荷載統計 9.2橫桿計算 9.3立柱穩定計算
9.4連牆件計算
十、落地扣件式滿堂紅腳手架模型（附）………………25
十一、既有管廊防護平面示意圖及立面示意圖（附）………25
一、工程概況：
本工程為管架擴建工程，在擴建管架施工中，為不影響原有管架的穩定性和工藝管線的正常執行，在人工挖孔樁施工及施工降水等過程中，為確保原有管架和工藝管線的安全，需要採取監控措施及安全防護措施等，對原有工藝管線及管廊進行防護。
安全防護措施主要採取滿堂紅腳手架結構，並鋪設腳手板，木質型材等，主要目的是防止施工作業及吊裝作業過程對原有工藝管線及管廊的損害。腳手架的防護長度不得小於202公尺、防護寬度不得小於10公尺、防護高度不得低於6公尺，（請詳見施工安全防護示意圖）。
二、工程施工的特點及難點
1、 無施工作業面，施工機械不能到達現場，工期緊工作面狹窄。
2、基坑開挖臨近現有管廊基礎和毛石護坡基礎，開挖時需要進行現有基礎保護。
3、在施工中，場地降水必須採用降水井降水，需和樁施工協調配合措施。
4、本工程的工程量大，工期較緊，需作好工期的合理安排及勞動力的投入。
5、本工程的樁深區域性較深，需作好護壁及各項安全措施。
6、本工程區域性樁相鄰較近，需進行跳挖，必須作好排程及安排。
7、本工程為人工挖孔樁，施工過程的安全措施必須安排好，嚴格按照有關規定施工。
8、本工程的施工監測為重點。
9、本工程的既有管線及管廊的防護為重點。
三、主要規範規程
四、施工準備
4.1技術準備
4.1.1擬採用腳手架搭設體系選擇：
根據工程結構特點和材料**的實際情況，決定選擇落地扣件式鋼管腳手架作為搭設體系。腳手架搭設、拆除前除書面交底外，由技術組和安全組共同對施工班組進行現場交底，尤其是轉角、承重部位、拉接、搭設標準、基礎處理情況等。
4.2材料準備
4.3材料要求
4.3.1鋼管：
鋼管採用外徑48mm、壁厚3.5mm的q235鋼焊接鋼管。其化學成分與機械效能應符合國家標準《碳素結構鋼》（gb700-88）中q235鎮靜鋼的要求。
管材符合《直徑5～152mm電焊鋼管》（yb242）中的甲類軟鋼管和《低壓流體輸送用焊接鋼管》（gb3092-93）中的普通鋼管的規定。有嚴重鏽蝕、彎曲、壓扁、損傷和裂紋者均應剔除。立桿、縱向水平杆的鋼管長度均為6m；鋼管應全塗防鏽漆一道。
4.3.2扣件：
扣件應符合《鋼管腳手架扣件》（gb15831-1995）的規定，材料應採用《可鍛鑄鐵件》（gb9440）中所規定的力學效能不低於kth330-08牌號的可鍛鑄鐵或gb11352中的zg230-450鑄鋼製作。扣件與鋼管的貼面必須嚴格整形，應保證扣件抗滑抗拉效能的要求。而扣件的附件（t形螺栓、螺母、墊圈）所採用的材質應符合《碳素結構鋼》（gb700-88）中q235的規定；螺紋均要符合《普通螺紋》（gb196-81）的規定；墊圈則要符合《墊圈》（gb96-85）的規定。
扣件不能有裂紋、氣孔、疏鬆、砂眼等鑄造缺陷。扣件與鋼管要接觸良好，扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離要小於5mm。
連線扣件有三種：
⑴直角扣件（十字扣）。做兩根垂直相交的鋼管連線用。如立杆與縱向水平杆、縱向水平杆與橫向水平杆等，是使用量最大的扣件。
⑵旋轉扣件（迴轉扣）。供兩根任意相交鋼管連線用。
⑶對接扣件，對接鋼管用。
所有扣件效能應符合gb15831-1995中的有關附圖內容的要求，扣件與底座的力學效能要符合下表要求；
4.3.3腳手板：木腳手板用厚50mm的松木製成，板長為3-6公尺，寬不小於0.2m，其材質應符合現行國家標準《木結構工程施工及驗收規定》二等材的規定。
4.3.4金屬防護板：必須有出廠質量證明書、進場後進行外觀檢查和受力模擬。
五、主要施工方法及措施
5.1管廊防砸棚搭設
5.1.1搭設腳手架前，在立桿每排位置上鋪3-6公尺通長、寬不小於0.
2公尺、厚不小於5厘公尺的墊木。腳手架高度為6公尺以上，腳手架立柱中距1.2m，步距1.
5m；橫桿採用單管，中距1.5m，並在腳手架上部1.5m步距做絎架對橫桿進行卸荷，上鋪雙層腳手板。
立柱間設定x型剪刀撐，橫桿與立柱間設定斜撐等。
5.1.2腳手架搭設具體示意圖如下（管廊防砸棚）
腳手架防護側立面
5.2上下通道腳手架搭設
人員上下腳手架，尤其是上到管廊棚頂部位處，搭設臨時上下腳手架通道，上部應設定維護護欄不低於1.8公尺高，供施工人員通行使用：通道兩側搭設高度為1.
2公尺的通長鋼管扶手。踏步採用5厘公尺厚腳手板通長鋪設，並用鉛絲與下部鋼管綁紮牢固，並設防滑條。
腳手架支搭時與四周維護腳手架固定，並在腳手架正面設定斜撐，具體如下圖：
腳手架搭設時縱向水平杆的連線採用對接扣件連線，應交錯布置，兩根相鄰縱向水平杆的接頭不設定在同跨內，不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小於500mm，具體如下圖：
5.3腳手架施工
5.3.1基礎處理
①施工所用腳手架，由於腳手架的自重及其上的施工荷載均由腳手架基礎傳至地面。為使腳手架保持穩定不下沉，保證牢固和安全。首先就必須要具有乙個牢固可靠的腳手架基礎。
對於區域性存在肥槽回填灰土時，應嚴格按照技術交底進行分層夯實，外圍腳手架基礎在搭設前進行普遍夯壓，邊角不到位處用蛙式打夯機、木夯逐層走夯。確保回填土的壓實係數不小於0.95。
②地面平整夯實保證腳手架範圍內不積水，然後鋪設2公尺寬、5厘公尺厚的石渣墊層。通鋪寬不小於20厘公尺、厚不小於5厘公尺的松墊木
5.3.2支搭構造措施
⑴腳手架立桿縱距為1.2公尺，橫桿步距1.5公尺，立桿排距為1.
0公尺，小橫桿水平間距為1.5公尺。底層加設掃地杆，上部按高度進行調整。
腳手架裡皮杆距北側擋土牆0.30 m、距管道外皮0.50m，腳手架頂棚高於管道上外皮1.
0公尺以上；腳手架搭設按施工承重腳手架考慮，設計荷載為270kg/m2，嚴禁超載以及荷載過於集中等。
⑵腳手架搭設時縱向水平杆的連線採用對接扣件連線，應交錯布置，兩根相鄰縱向水平杆的接頭不設定在同跨內，不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小於500mm。
作業層腳手板應鋪滿鋪穩，腳手板採用5cm厚松木板，應設定在三根橫向水平桿上。當腳手板長度小於2m時，可採用兩根橫向水平杆。但應將腳手板兩端與其可靠固定，嚴防傾翻。
根據現場需要腳手板採用對接平鋪。嚴禁現場鋸腳手板，腳手板對接平鋪時，接頭處必須設兩根橫向水平杆，腳手板外伸長度應取130～150mm，兩塊腳手板外伸長度合不應大於300 mm。腳手板搭接鋪設時，接頭處必須支橫向水平桿上。
搭接長度大於200mm，其伸出橫向水平杆的長度不應小於100 mm，並設定擋腳板具體如下圖：
⑶立桿和水平杆布置以及腳手板的鋪設，應結合施工現場的具體情況考慮區域性做法，立桿距北側擋土牆牆面距離為0.3 m。
⑷在施工區域搭設腳手架斜道，作為人員和零星小件的上下通行用。寬度為1.2公尺，坡度≤1：
3，坡道兩側搭設高度為1.2公尺的通長鋼管扶手。梯步採用5cm厚腳手板通長鋪設，並用鉛絲與下部鋼管綁紮牢固，並設防滑條。
⑸腳手架的布置須結合施工現場平面布置圖的設定位置；各種電源箱、電閘箱、周轉箱需要進行防護。
⑹連牆件設定：位於北側擋土牆位置，應設定可靠的連牆件，連牆件的布置應符合以下要求：
①豎向間距3.8公尺,水平間距3.6公尺。
②必須靠近主節點設定，偏離主節點的距離不應大於300mm。
③連牆件布置採用梅花形布置。
④連牆件採用「剛頂柔拉」作法連線，用鋼管頂緊結構面並與腳手架立桿扣緊，並用φ6鋼筋與預埋環拉緊，預埋環用φ10鋼筋，錨固長度400mm。腳手架用扣件與立桿扣緊。
滿堂紅腳手架
目錄一 編制依據 2 1.1 主要規程 規範 2 1.2 參考手冊 2 二，工程概況 2 三 施工部署 3 3.1 設計總體思路 3 3.2 勞動力配備 3 3.3 材料配備 3 3.4 機具配備 3 3.5材料選擇 3 四 腳手架搭設及拆除施工工藝 4 4.1 施工程式 4 4.2 施工要點 4 ...
滿堂紅腳手架搭設方案
一 施工規劃 根據現場實際情況，結合施工荷載和結構自重等各方面因素，大堂部分用滿堂紅鋼管腳手架，其餘用組合式鋼管腳手架。由於本工程樓板大部分採取單向板形式，板厚為100mm，框架梁截面為300 600 350 800，次梁截面為250 600，而且鋼筋非常稀少，綜合考慮模板及其支架自重 新澆砼自重 ...
滿堂紅腳手架施工方案
編號 dpec e eva jz 14 山東昊達乙烯衍生物工程 10萬噸 年eva裝置 脫氣及儲存料倉框架 腳手架工程施工方案 編制 審核 審批 總承包單位 大慶石化工程 施工單位 編制 吉化集團吉林市北方建設有限責任公司滕州昊達專案部 2013年12月02日 1 工程概況2 2 編制依據3 3 施...