滿堂紅腳手架施工方案

2021-12-21 18:52:10 字數 4562 閱讀 8325

1、工程名稱:xx

2、工程地點:xx

3、建築面積:總建築面積15598m3 ·

(一)、《建築施工安全檢查標準》jgj-99;

(二)、《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》jgj130-2001;

(三)、《建築施工高處作業安全技術規範》jgj80-91;

(四)、施工組織設計及施工圖紙。

1、腳手架桿件採用外徑48mm、壁厚3.5mm的焊接鋼管,其力學效能應符合國家現行標準《碳素結構鋼》gbt700中q235a鋼的規定,用於立桿、大橫桿、斜桿的鋼管長度為4-6公尺,小橫桿、拉結桿2.1-2.

3公尺,使用的鋼管不得有彎曲、變形、開焊、裂紋等缺陷,並塗有防鏽漆作防腐處理,不合格的鋼管決不允許使用。

2、扣件使用生產廠家合格的產品,並持有產品合格證,扣件鍛鑄鐵的技術效能符合《鋼管腳手架》gb15831-1995規定的要求,對使用的扣件要全數進行檢查,不得有氣孔、砂眼、裂紋、滑絲等缺陷。扣件與鋼管的貼合面要嚴格整形,保證與鋼管扣緊的接觸良好,扣件夾緊鋼管時,開口處的最小距離不小於5mm,扣件的活動部位轉動靈活,旋轉扣件的兩旋轉面間隙要小於1mm,扣件螺栓的擰緊力距達時扣件不得破壞。

3、木腳手板的選用必須嚴格,腳手板材質堅硬,不腐爛,橫向裂紋不得大於四分之一板寬,腳手板寬一般為200~300mm,厚度不小於50mm。腳手板端部(80mm~100mm處)用鐵皮或鐵絲紮緊2-3圈。竹笆板的選用必須嚴格,竹笆宜採用毛竹或楠竹製作,進場竹笆必須緊密、有良好的韌性及彈性模數。

本工程為框架結構,頂板厚度為h=135cm。

結合本工程結構形式、實際施工特點,採用滿堂腳手架模板支撐體系來滿足頂板的施工。必須保證其整體性和抗傾覆性。

1、基本要求

(1)搭設地面應平整且保證混凝土樓板的承載力達到要求,立桿下應墊枕木並加設掃地杆。

(2)剪刀撐:四邊連續設剪刀撐,且應由下向上連續設定。

2、腳手架的搭設

(1)鋼管扣件腳手架的搭設工藝流程如下:

基礎準備→安放墊板→按設計尺寸排放掃地杆→豎立管並同時安縱橫向掃地杆→搭設縱橫水平杆→搭設剪刀撐→鋪腳手板→搭擋腳板和欄杆。

(2) 墊板、底座均應準確地放在定位線上,墊板面積不宜小於0.1m2,寬度不宜小於220mm,木墊板長度不宜小於2跨,厚度不宜小於40mm。

(3) 立管的排距和間距按計算確定。

(4) 底部立管採用不同長度的鋼管,立管的聯接必須交錯布置,相鄰立管的聯接不應在同一高度,其錯開的垂直距離不得小於50mm,並不得在同一步內。

(5) 大橫桿應水平設定,鋼管長度不應小於3跨,接頭宜採用對接扣件聯接,內外兩根相鄰縱向水平杆的接頭不應在同步同跨內,上下兩個相鄰接頭應錯開一跨,其錯開的水平距離不應小於500mm。

當水平管採用搭接時,其搭接長度不應小於1m,不少於2個旋轉扣件固定,其固定的間距不應少於400mm,相鄰扣件中心至杆端的距離不應小於150mm。

(6) 每根立管的底座向上200mm處,必須設定縱橫向掃地杆,用直角扣件與立管固定。

(7)必須嚴格按照要求在外圈四周連續設定剪刀撐。剪刀撐與縱向水平杆呈45~60°角。

鋼管腳手架的計算參照《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》(jgj130-2001)、《建築地基基礎設計規範》(gb 50007-2002)、《建築結構荷載規範》(gb 50009-2001)、《鋼結構設計規範》(gb 50017-2003)等規範。

本框架橋淨高為6.5m。本方案按照6.5m進行計算。

(1)立桿:縱橫向立桿間距0.5×0.

5 m,允許搭設偏差±5cm,立桿垂直度允許搭設偏差±10 cm。下部設掃地杆,掃地杆從墊板往上20 cm處設定,掃地杆採用對接接長。掃地杆在端頭與立桿交接處伸出扣件長度不小於10 cm。

(2)橫桿:立桿之間滿設雙向水平杆,縱橫向水平拉桿步距1.0m,確保其在兩個方向都具有足夠的設計剛度,橫桿用對接方法接長,一根橫桿兩端的高差,不能超過2 cm,縱向水平杆全長平整度不小於±10cm。

為防止水平橫桿對立杆產生偏心彎距的影響,在搭設模板支架時,將橫桿對稱相間布置。示意如下頁圖所示。

(3)剪刀撐:沿支架四周外滿設剪力撐,且應連續設定。

(4)接頭節點要求:縱向水平杆對接接頭應交錯布置,不應設在同步、同跨內,相鄰接頭水平距離不應小於500cm,並應避免設在縱向水平杆的跨中。

(5)施工作業要求

a.上架作業人員必須持證上崗,戴安全帽,系安全帶。

b.混凝土澆注過程中,要確保模板支架均衡受荷,宜從中部開始向兩邊擴充套件澆注方式進行。

c.嚴格控制施工荷載,在混凝土澆注過程中,派專人檢查支架及其支撐情況,發現下沉、鬆動和變形時,及時解決。

模板支架搭設高度為6.5公尺。

搭設尺寸為:立桿的縱距 b=0.5公尺,立桿的橫距 l=0.5公尺

採用的鋼管型別為48×3.5。

a、荷載分析

(1)結構靜荷載

頂板16×1.35×10=216m3 (鋼筋砼自重按2.6t/m3計)

216×2.6=561.6t

(2)施工荷載(模板、機具、作業人員等)按0.3t/m2計

16×10=160㎡

160×0.3=48t

(3)計算總荷載:561.6+48=609.6t

b、計算:

(1)、底模竹膠板計算:

取1m板寬範圍計算:

n=10*1*1.35*2.6=35.1t

q=35.1/10=3.51t/m

m=ql2/10=3.51*0.15*0.15/10=

w=bh2/6=10*1.35*1.35/6=3.04cm3

δ=m/w=0.0071*104/3.04=23.4mpa<[δ]=70mpa(竹膠合板[δ] =70mpa)

f=0.689*10-2*ql2/ei=0.689*10-2*3.51*102*104/(6*105*4.32)=0.0093cm

竹膠合板強度滿足施工要求。

(2)12*12方木計算

上托內順橋向併排放置一根板枋木,板枋木上橫向擺放12*12方木,方木跨度為0.5m(方木下立柱的間距)。

q=35.1/10=3.51t/m

m=ql2/10=3.51*0.5*0.5/10=

12*12方木:w=bh2/6=10*1.35*1.35/6=304cm3

δ=m/w=0.0878*104/304=2.88mpa<[δ]=10mpa(方木[δ] =70mpa)

f1=5ql4/384ei=5*3.51*104*0.54/(384*4*109*1728*10-8)* 103=0.41mm

12*12方木按0.5m間距排列滿足施工要求。

(3)立桿的穩定性計算

不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式

n = 1.2ng + 1.4nq=1.2*516.6+1.4*48=687.12t

立桿的穩定性計算公式

n/(φ ·a)=9.64*103/(0.225*424)=101n/mm2 其中 n —— 立桿的軸心壓力設計值,n = 431.88/448=9.64kn;

軸心受壓立桿的穩定係數,由長細比 l0/i 查表得到:0.225

i —— 計算立桿的截面迴轉半徑 (cm);i = 1.60

a —— 立桿淨截面面積 (cm2); a = 4.24

w —— 立桿淨截面抵抗矩(cm3);w = 4.49

鋼管立桿抗壓強度計算值 (n/mm2);

[f] —— 鋼管立桿抗壓強度設計值,[f] = 205.00n/mm2;

= 101.03n/mm2,立桿的穩定性計算 < [f],滿足要求!

c、 經檢算,承載及穩定性均符合規範要求。

除了要遵守《扣件架規範》的相關要求外,還要考慮以下內容:

a、模板支架的構造要求:

a.頂板模板高支撐架可以根據設計荷載採用單立杆或雙立杆;

b.立桿之間必須按步距滿設雙向水平杆,確保兩方向足夠的設計剛度;

b、立桿步距的設計:

a.當架體構造荷載在立桿不同高度軸力變化不大時,可以採用等步距設定;

b.當中部有加強層或支架很高,軸力沿高度分布變化較大,可採用下小上大的變步距設定,但變化不要過多;

c.高支撐架步距以0.9--1.5m為宜,不宜超過1.5m。

c、整體性構造層的設計:

a.支撐架需要設定整體性單或雙水平加強層;

b.單水平加強層可以每3--5公尺沿水平結構層設定水平斜桿或剪刀撐,且須與立桿連線,設定斜桿層數要大於水平框格總數的1/3;

c.雙水平加強層在支撐架的頂部和中部每隔3--5m設定,四周和中部每3--5m設豎向斜桿,使其具有較大剛度和變形約束的空間結構層;

d.在任何情況下,高支撐架的頂部和底部(掃地杆的設定層)必須設水平加強層。

d、剪刀撐的設計:

a.沿支架四周外立面應滿足立面滿設剪刀撐;

b.中部可根據需要並依構架框格的大小,每隔3--5m設定。

e、頂部支撐點的設計:

a.最好在立桿頂部設定支托板,其距離支架頂層橫桿的高度不宜大於400mm;

b.頂部支撐點位於頂層橫桿時,應靠近立桿,且不宜大於200mm;

c.支撐橫桿與立桿的連線扣件應進行抗滑驗算,當設計荷載n≤12kn時,可用雙扣件;大於12kn時應用頂托方式。

f、支撐架搭設的要求:

a.嚴格按照設計尺寸搭設,立桿和水平杆的接頭均應錯開在不同的框格層中設定;

b.確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小於《扣件架規範》的要求;

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