編號：dpec/e-eva-jz-14
山東昊達乙烯衍生物工程
10萬噸/年eva裝置
脫氣及儲存料倉框架
腳手架工程施工方案
編制：審核：
審批： 總承包單位：大慶石化工程****
施工單位（編制）：吉化集團吉林市北方建設有限責任公司滕州昊達專案部
2023年12月02日
1．工程概況2
2．編制依據3
3．施工準備4
4．施工程式及方法6
5．施工技術、質量保證體系及措施10
6．腳手架承載計算書17
7．資源需求計畫30
8．hse管理體系及保證措施30
9．施工進度計畫36
1、工程概況
1.2工程特點
1.2.1本工程山東昊達乙烯衍生物工程10萬噸/年eva裝置脫氣及儲存料倉框架，為鋼筋混凝土框架結構，長49.
9m，寬14.9m ，建築面積743.51㎡，框架結構高度為11m。
基礎墊層混凝土強度c15，承臺混凝土強度c30，承台下為混凝土灌注樁。框架柱、框架梁及梁板混凝土強度均為c30。梁最大截面為800×1300mm，柱截面尺寸為900×900mm，梁最大跨度為7公尺。
結構在標高5.8m處有混凝土框架梁及鋼結構平台，平台上滿鋪g325/30/50i鋼格板；標高11m處有框架梁、斜梁及14個環梁，14個環梁為料倉的裝置基礎，此層屋面板厚800mm。結構西邊的兩側，各有一鋼結構樓梯。
我單位施工的範圍為11m及11m以下的土建和鋼結構工程。
1.2.2為確保工程正常施工的進行，特需搭設結構腳手架，本工程模板支撐架搭設形式為滿堂架，高度搭至11m梁下。
建築物外腳手架為雙排扣件式鋼管腳手架，高度搭至12m。為使搭設的腳手架滿足施工安全、質量符合相關規範規定及本著經濟合理的原則，特編制本方案。
1.3工程難點
1.3.1該工程結構梁為大截面梁，因而搭設好的腳手架必須能承受起大樑、屋面板施工荷載及自重，否則會引起坍塌。
1.3.2該工程所用腳手架架設在回填土上，搭設前地面必須夯實且平整，否則會引起一定沉降。
1.3.3根據施工進度計畫安排，腳手架工程需在12月末完成。
因此工期短，投入人力、物力較多，所以在設計及搭設腳手架時，更要充分考慮安全、成本等因素，且必須符合文明施工標準化要求。
2.編制依據
2.3建築施工分包合同。
2.4建設單位及建設行政主管部門下發的有關檔案。
2.5建設單位專案管理手冊。
3.施工準備
3.1技術準備
組織專案技術組、生產班組長熟悉圖紙，認真學習規範、掌握施工圖紙的內容、要求和特點，與設計人員及時溝通了解設計意圖並制定適合本工程的腳手架施工方案，讓現場所有管理人員及搭設班組了解腳手架工程的重要性，提出合理化建議，以保證腳手架工程施工的科學性、安全性，合理性及可執行性。現場施工技術人員針對工程特點，向班組進行詳細有針對性的腳手架書面技術交底和安全交底。
3.2材料準備
腳手架搭設時材料需求量大，材料員根據技術員提供的材料計畫，提前做好腳手架材料的採購計畫，應當提前進場並應通過驗收檢查。
3.2.1腳手架鋼管要求：本工程所用的腳手架鋼管規格為φ48×3. 5（mm）。鋼管表面應平直光滑，不得有裂紋、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。
3.2.2扣件要求：扣件螺栓擰緊扭力達到65n時，不得發生破壞，舊扣件使用前必須進行質量檢查，有裂紋、變形的不得使用，出現損壞的螺栓必須更換。
表3-1
3.3施工操作人員準備：搭拆腳手架的操作人員必須是經過勞動部門培訓合格發證，持證上崗。
表3-2
4.施工程式及方法
4.1 腳手架搭設程式
4.2腳手架搭設操作要求
4.2.1為加快施工進度，待基礎承臺澆注結束後，及時進行土方回填。土方回填、壓實結束後上鋪300mm厚碎石並再次壓實作為腳手架基礎。
4.2.2腳手架搭設前在地面上墊250×50×4000mm通長腳手板，腳手杆縱橫間距500×500mm，最外架縱橫間距為1.
8m×0.8m。腳手杆距離腳手板上口200mm設定縱橫向掃地杆，腳手架步距為1500mm。
4.2.3圓形中心範圍（4m×4m）立桿縱橫距均設定為800mm×800mm，待柱模板拆除後，在層高範圍內，按腳手架步高，每1.5m設定抱桿將腳手架與混凝土柱連成整體。
4.2.4二層在一層立桿不變的基礎上，在一層梁頂設兩根立桿，立桿與一層梁下口的立桿中心線在同一位置，沿著梁長度放線間距0.
5m設定，立桿與縱橫向水平杆相連，用直角扣件鎖緊。為防止扣件承載力過大而引起滑移，頂端立桿與小橫桿連線處採用雙扣件。距砼梁上口200㎜處設定水平掃地杆，最上端距小橫桿500㎜處加設一根縱橫向水平聯絡杆。
4.2.5水平桿件搭設要求
4.2.5.1底部掃地杆：距離底部200㎜縱橫向設定，採用直角扣件與立桿鎖緊。
4.2.5.
2縱橫向水平杆：沿高度方向1.5m高設定，鋼管長度不得小於三跨，縱橫向的接頭扣件要錯開設定不得設在同步、同跨內，各接頭中心至主節點的距離不得大於縱距的1/3，縱橫向水平杆必須拉通。
4.2.6剪刀撐設定
4.2.6.1外腳手架剪刀撐沿腳手架四周外立面立面滿設剪刀撐。
4.2.6.2內部模板腳手架，在梁下每隔3.5m設定豎向通長剪刀撐。剪刀撐連線採用搭接，搭接長度為1m，採用3個旋轉扣件固定在立桿上。
4.2.7立桿搭設要求：
立桿間距0.5m×0.5m，立桿接長採用對接扣件，相鄰對接扣件中心線不得在同一水平面，施工前應將長料短料配備好，梁模板下口小橫桿與立桿相交處設雙扣件。
4.2.8在砼澆注前待專案部自檢合格後由技術負責人、安全員會同總包專業工程師、監理工程師對腳手架支撐進行聯合檢查，合格後方可進行砼澆注。
4.2.8.1用力矩扳手對安裝好的扣件進行檢查，每個扣件擰緊力矩在45~60n.m之間。
腳手架具體搭設詳圖見附圖一～附圖五
4.3 腳手架拆除程式：
4.4腳手架拆除操作要求
4.4.1根據工程特點待現場同條件試塊強度達到設計值的100%時方可拆除支架，拆除前由技術負責人填寫拆模通知單報總包及監理審批後方可拆除。
4.4.2拆除作業區的周圍及進出口，派專人監護，並且拉起警戒線，嚴禁非作業區人員進入拆除現場，現場作業區內的電源及其他裝置應在拆除前轉移。
4.4.3拆除程式應由上向下同步拆除，先拆橫向水平杆，在依次拆除剪刀撐的上部扣件和接件。拆除至最下部位時必須設定臨時加固斜支撐，防止架子倒塌。
4.4.4架子拆除前，必須由2-3人協同操作，拆縱向水平桿時，應有站在中間的人向下傳遞，嚴禁拋擲。已拆下的材料必須及時清理，運至指定地點碼放。
4.5安全施工措施
4.5.1材質及使用的安全技術措施
4.5.1.
1扣件的緊固程度宜在40～50 n·m，並不大於65 n·m，對接扣件的抗拉承載力為3kn。對接扣件安裝時其開口應向內，以防進雨，直角扣件安裝時開口不得向下，以保證安全。
4.5.1.2各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣不小於100mm。
4.5.1.3鋼管有嚴重鏽蝕、壓扁或裂紋的不得使用，禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現象的扣件。
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