一、 工程概況
漢和大廈工程位於西安市萬年路與長纓東路十字西南角，工程占地面積：561㎡，總建築面積：19316.
2㎡ 地下室561㎡，地下1層，地上31層，地下室基礎為承臺梁筏基礎，筏板為1800mm厚。混凝土總量約1500立方公尺，基礎筏板砼標號為c35，抗滲等級0.6mpa。
二、編制依據
1、漢和大廈工程施工圖紙。
2、漢和大廈工程施工組織設計
3、《混凝土結構工程施工質量驗收規範 》 gb50204-2002
4、《混凝土質量控制標準》gb50164-2011
5、《混凝土幫浦送施工技術規程》jgj/t10-2011
6、《混凝土強度檢驗評定標準》gb/t50107-2010
7、《高層建築箱形與筏形基礎技術規範》jgj6-99
8、《砼外加劑應用技術規範》gb50119-2003
9、《砼膨脹劑》jc476
10、建築施工手冊
11、同型別施工經驗
三、技術要求
大體積混凝土容易出現的質量問題是產生裂縫，。
因此控制裂縫是大體積混凝土施工的關鍵。控制裂縫的產生，重點控制水泥的水化熱和降低混凝土內部和表面溫差。
本工程砼採用商品砼，施工前進行運輸路線核實，對砼攪拌站進行確認，確保砼**量及**速度、**質量。
1、為降低大體積混凝土的最高溫度，最主要的措施是降低混凝土的水化熱，減少混凝土的收縮，提高混凝土的抗拉強度，因此，必須做好混凝土配合比設計及試配工作。
外加劑：根據混凝土的要求劑特點不同，可採用減水劑、緩凝劑、防水劑、膨脹劑、防凍劑等一種或多種混合劑，但採用外加劑時在施工前一定要做好試配工作，並在混凝土的拌制過程中按配合比的要求嚴格控制用量。
2、混凝土水灰比宜控制在0.4左右，最高不超過0.5。粗骨料適宜含量為1050～1150 kg/m3。砂率宜控制在38%～42%。
3、大體積混凝土必須在設施完善嚴格管理的強制式攪拌站拌製。混凝土澆築溫度控制在25℃以內，依照運輸情況計算混凝土的出廠溫度和對25℃的溫度要求。
4、本工程混凝土為抗滲混凝土，所用水泥的矽酸三鈣含量不宜大於8%。
5、加強帶銜接面兩側先後澆築混凝土的間隔時間不應大於2h。
四、大體積混凝土溫度控制技術
根據攪拌站提供c35p6的砼配比，供計算參考：
c35p6砼：
水泥：砂：碎石：水：粉煤灰：減水劑（kpl）：膨脹劑（uea）
=300： 815：997：175：90：9.0：23
只計算c35p6的砼熱工即可
1.最大絕熱溫公升
th=（mc+k*f）* q / c*ρ =（323+0.28*90）*240/0.97*2400
35.9℃
th：砼最大絕熱溫公升
mc：砼中水泥（包括膨脹劑）用量 kg/m3
k：摻合料折減係數粉煤灰取0.25～ 0.3 本工程取0.28
f：砼中活性摻合料用量
q：水泥28天水化熱一般3d溫度最高， 42.5水泥3天水化熱為240
c：砼比熱本工程取0.97
ρ：砼密度本工程取2400kg/m3
2.砼中心溫度
t1 =tj+th*ξ =25+35.9*0.9=57.3℃
t1：砼中心溫度
tj：砼澆築溫度本工程取25℃
th：砼最大絕熱溫公升
ξ：齡期降溫係數取值0.9
3.砼表層（表面下50-150mm）溫度
4.1 保溫材料厚度（棉氈）
δ=0.5h.λx（t2-tq）kb/λ（tmax-t2）
=0.5*1.8*0.05*20*1.3/2.33*20=0.0251m=25.1mm
δ-保溫材料厚度
λx-所選保溫材料導熱係數，材料選棉氈，暫按0.05
（t2-tq）本工程取20
（tmax-t2）最高溫度與表面溫度差，本工程取20
kb –傳熱系數修正值，選1.3。
4.2.蓄水養護深度
hw=x*m（tmax-t2）* kb *λw/（700 tj+0.28 mc*qt）
=120*0.67*20*1.8*0.58/（700*25+0.28*323*240）
=0.043m=43mm
hw：蓄水深度
x：蓄水養護時間本工程取5d
m：砼結構表面係數 m=f/v
f：砼與大氣接觸表面積
v：砼體積
tmax-t2：最高溫度與表面溫度差，本工程取20
kb：傳熱系數修正值一般為1.3- 2.0，本工程取1.5
λw：水的導熱係數本工程取0.58
700：折算係數
tj：砼澆築溫度本工程取25
qt：砼養護齡期水泥水化熱
4.3.砼表面模板及保溫層傳熱系數
現場保溫按一層薄膜、一層棉氈考慮
β=1 /（δ/λi + 1/βq）=1/（0.02/0.58+0.005/0.05 +1/76.6）=6.67
δ：保溫材料厚度
λi：保溫材料導熱係數，水取0.58
βq：空氣傳熱系數在風速4.0m/s,光滑表面放熱係數為76.6
4.4.砼虛厚度
h/=k*λ/β =2/3*2.33/6.67 =0.23m
2/3：折減係數
λ：砼導熱係數取2.33
4.5.砼計算厚度
h=h+2*h/=1.8+2*0.23 =2.26m
4.6.砼表層溫度
t2 =tq+4*h/*（h-h/）*（t1-tq）/h2
=32+4*0.23*（2.26-0.23）*（57.3-25）/2.262 =32+11.8=43.8℃
tq：施工期間大氣平均溫度32℃
因此：砼中心溫度與表層溫度之差為
57.3℃-43.8℃=13.5℃〈25℃
說明在不計薄膜的保溫效果情況下，覆蓋一層棉氈完全可以保證大體積砼的溫度控制。
4.7.砼內平均溫度
tm=（t1+ t2）/2=（57.3+43.8）/2=50.55℃
說明本工程保溫法養護大體積砼，措施可行，具體做法如下：
1、砼收面時，在砼麵先覆蓋一層薄膜，薄膜不透氣能起到保溫保濕養護砼的作用。
2、砼面初凝後，覆蓋一層棉氈，同時澆水將棉氈灑水濕潤，保證棉氈內部的濕度。
3、本熱工計算以大氣溫度為32°c和砼入模溫度為25°c為前提，在施工過程中對大氣溫度和砼入模溫度進行測量記錄.
五、大體積混凝土施工
基礎混凝土澆築量為1500立方公尺，均按大體積混凝土技術措施執行，鋼筋模板等分項工程驗收合格及施工準備完成後，由監理工程師簽發澆注令後即可進行澆注，計畫3個工作日完成。
1、施工準備：
按施工平面圖合理布置各種機械的安放位置，以保證砼連續澆築。
各種機械在澆築前，必須提前安裝完畢，幫浦管敷設到澆築位置，嚴禁幫浦管架與模板架連到一起。要進行試運轉，以保證各種機械處於良好狀態，並考慮發生故障時修理時間，並配有專職技工，隨時檢修。
本工程採用商品砼，澆築前必須將工程使用的砼材料全部進場。先由商砼單位出示配合比及各種材料檢驗合格單，並上報監理，經審核同意後，即允許進行施工。施工前必須辦理完畢隱蔽及砼澆築令後才能施工。
在砼澆築期間，提前聯絡供水供電部門，以確保水電照明不中斷。為了防備臨時停水停電，事先應在地點貯備一定數量的原材料和人工拌合搗拌用工具，以防出現意外施工停歇縫。
在澆築砼之前，對鋼筋模板進行驗收，檢查和控制模板鋼筋保護層和預埋件等的尺寸、規格、數量和位置，必須符合規範要求。此外還應檢查模板支撐的穩定性，以及模板接縫的離合情況，模板內的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋的油汙應清除乾淨。
根據施工部署，砼連續澆築不停，每天派專人在商砼場進行水泥、幫浦送劑、粉煤灰檢查，並進行檢驗試驗，石砂儲備1000m以上，水泥儲備在380t以上，保證開盤後連續**至澆築完畢。試驗工和專業工長必須跟班作業。每天抽檢商砼質量，每台班試塊抽檢不少一組，且不超過100 m一組，以確保商砼質量。
因該專案處鬧市區，交通擁堵情況較嚴重。混凝土的運輸路線應提前同商混站聯絡制定好最佳的運輸路線確保混凝土的連續**。
機械部分：振動棒準備10條，平板震動器2臺，並配備一定數量的修理配件。
勞動力配備：安排3班制連續施工不停，每班安排砼工8人，機械工4人，試驗員1人，機修、電工各1人，普工15人，鋼筋、木工各2人，值班工長2人。
認真做好試塊的抽取工作，每100mm3的砼取兩組試塊，一組為標準養護，另一組為同條件養護，用於強度試驗。
抗滲試塊每500立方公尺取2組，每班次不少於一組。
2、砼的澆築要求及方法
大體積抗滲砼的整體性要求高，要求砼連續澆築，一氣呵成，不留施工縫。因施工現場有限、現場設定一台臂架幫浦進行砼的連續作業。澆築採用斜面分層澆築法施工，振搗工作從澆築層的下端開始，逐漸上移到澆築高度（見下圖）。
如必須間歇時，其間歇時間要縮短，並應在前層砼終凝結以前，將次層砼澆築。
澆築路線：遵循由遠至近，退向澆築的原則（路線見澆築附圖）。整體澆築路線由北向南進行。
應優先澆築電梯井、集水井底板部分。由於底板砼澆築量大，乙個來回距離較長，為了在澆築過程中不留砼縫，故筏板每次澆築寬度控制在1m左右，每次澆築方量為15m，澆築過程1.5小時左右，能保證在初凝以前澆築第二層。
間竭時間最長不能超過初凝時間6個小時。施工時，由於厚度較大， 為了保證灌築砼初凝前完成下一輪次覆蓋，每次寬度控制在0.5-1m之間。
幫浦送砼坍落度較大，砼斜坡攤鋪較大，為了防止澆築時會造成砼流淌，澆築前先用鋼管插入筏板中，基本能保證不流淌。整個砼澆築循序推進的灌築平面銜接及斜面銜接時間不超過6小時。
3、大體積砼振搗
1、混凝土的振搗：基礎底板混凝土澆灌時，每台幫浦管口配置4臺50mm插入式振搗器，2臺布置在卸料點，2臺布置在斜坡底口，以加強振搗質量，防止漏振；同時對混凝土進行二次振搗，即在澆築上層混凝土時先將振搗器插入下層混凝土內，對下層混凝土均勻振搗一次後，立即澆築上層混凝土，在振搗上層混凝土時，將振動棒插入下層混凝土50mm深振搗以加強交介面的混凝土密實度，澆築時優先澆築電梯井及集水坑砼，先將筏板基礎以下的電梯井及集水坑部分澆築上來平筏板底，放料時宜注意對稱灌料，同時防止電梯井的吊模上浮，此時應吊足夠的鋼筋壓鎮模板，電梯井吊模部分的砼務必振搗密實，振動棒應緊靠吊模斜插振搗。
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一 工程概況1 二 編制依據1 三 施工準備1 一 混凝土準備2 二 現場勞動力 機具 材料準備3 三 現場準備4 四 大體積混凝土的澆築5 一 大體積混凝土的澆築順序5 二 大體積混凝土的澆築方法6 三 混凝土的振搗7 四 混凝土的泌水處理8 五 混凝土的表面處理9 六 混凝土的養護措施9 五 混...