大紅山銅礦3萬噸精礦含銅
西部礦段溜破系統工程
施工技術方案
金誠信礦業建設****
二〇〇八年一月
附圖目錄
大紅山銅礦箕鬥豎井959m井筒、180m、-20m、-60m、-100m、-165m中段馬頭門和箕鬥計量硐室工程的掘進和支護都已經完成，至2023年的1月20日，在井筒壁後注漿堵水完成後，箕鬥井井筒已經順利通過了業主組織的竣工驗收。
按照業主的要求以及昆明有色冶金設計研究院的設計圖紙，箕鬥井形成生產提公升能力還需要完成溜破系統、粉礦**系統的掘進支護施工以及裝置安裝除錯，82.2m高的井塔土建施工和提公升機的安裝除錯。
根據初步設計檔案，需要由箕鬥井擔負的井下基建工程的工程量和主要材料消耗見表。
工程量及材料消耗表
由於箕鬥井目前以致今後較長的一段時間內還不能與其他開拓系統工程如斜坡道、斜井以及中段工程貫通，因此，廢石、材料、裝置、人員都需要從箕鬥井提公升，箕鬥井的提公升高度近千公尺，要求箕鬥井的提公升能力大。
溜破系統結構複雜，分布在上中下幾個中段，施工組織比較困難。
硐室由於斷面大，混凝土澆灌量大，需要高錳鋼等襯板保護，施工難度大。
幾個中段同時施工，進風和汙風排放都需要通過箕鬥井，通風困難。
在施工期間以及井塔施工期間永久排水系統都沒有形成，需要臨時排水，對於千公尺揚程的排水比較困難，水幫浦工上下及水幫浦維修需要採取臨時措施。
井下溫度高，在通風不暢時，嚴重影響施工效率。
業主提供一台2jk-4×2.1/20e雙捲筒提公升機，原設計用於斜井提公升，電控也是根據斜井提公升要求設計的，為直流電機並配直流變頻電控，該套電控不適合井筒鑿井時的臨時提公升，所以要更改為交流電機和交流電控。按照提公升的最大靜張力差的計算，並考慮提公升機的使用，選擇 yr1000-10/1430型10級電機，功率為1000kw，電壓等級6000v。
電控配天津電控廠的tkd-2286型普通電控（要與生產廠家協商），原直流電控所有原件均需進行必要的更換。
提公升機主要參數列
提公升機的布置主要考慮以下因素：
1. 工業場地的形狀，工業場地為一條帶狀，另外一邊為陡坎下坡，高差較大，不宜布置；另一邊為擋土牆上公路，地方較窄，公路也不宜截斷。
2. 鋼絲繩在井塔上的開口位置，盡量避開在柱上開口，由於井塔分為內層柱和外層柱，要完全避開比較困難。
3. 鋼絲繩作用力與井塔的方向，為了減小施工荷載對井塔的不利影響，鋼絲繩的作用力盡量與井塔的主受力方向一致。
4. 井筒內提公升容器的布置位置和方位，主要考慮鋼絲繩的間距與雙捲筒中心間距接近。
5. 提公升機與井塔的距離，適當拉開一定距離，使提公升機和井塔施工相互影響降低到最小。
根據以上因素，將提公升機布置在井塔的南側，通過在平面上的微調，設計提公升機提公升中心線為204°55』，基本上滿足上述要求。
2jk-4/20提公升機布置見附圖—1。
天輪平台布置見附圖—2。
鋼絲繩罐道張緊平台布置見附圖—3。
臨時提公升對井塔共有10個力：2個提公升鋼絲繩的力，每根鋼絲繩的破斷力為1258.63kn，其方向和角度見提公升系統立面圖（附圖—4）；4根罐籠鋼絲繩罐道和4根箕鬥鋼絲繩罐道的張緊力每根均為120kn，其中有5根在天輪平台張緊，3根在張緊平台，其具體位置見天輪平台圖和鋼絲繩罐道張緊平台圖。
從設計圖上可知，還有幾個問題需要與設計一道解決：
1. 提公升鋼絲繩要在井塔的牆及1根柱上開洞，尤其是在柱上需要開乙個最大寬*高=683*1600的孔。擬應對措施：
加大配筋率，在洞內留鋼筋接頭長度，施工完後，再將鋼筋焊結，充填高強度等級的混凝土。
2. 由於解除安裝高度以及過捲安全高度，要求將井塔設計的第二層平台高度由19m提高到21m。請設計院調整平台之間的距離。
3. 在21m平台下方2.5m再布置一層平台，作為鋼絲繩的張緊平台。
4. 廢石溜槽布置在礦**置，礦倉在溜槽位置先預留出來，或者礦倉在拆除溜槽後再建。
5. 2jk-4/20提公升機佔了永久建築的位置，需要在提公升機拆除後再建。
由於提公升系統既要提公升廢石，又要上下人員和裝置及材料，因此，為了方便人員、裝置和材料的上下，同時又能滿足廢石提公升的最大能力，擬採用罐籠配箕鬥混合式提公升系統。罐籠選取1.5t單層單車臨時罐籠，底板尺寸為3160*1574，這樣可以方便鏟運機從罐籠上下井。
箕鬥選用fjd3.2（7）翻轉式箕鬥，其斗箱容積為3.2m3。
提公升容器的有關引數見表。
提公升容器主要參數列
根據使用要求，箕鬥的最低提公升高度為箕鬥計量硐室裝載點，罐籠到-100m馬頭門，並且由於方位角的關係，-100m馬頭門還只能人員進出，礦車還不能進出。
因為井筒深度很大，提公升系統又是臨時的，因此為了節省施工工期，降低工程造價，採用鋼絲繩罐道，根據提公升容器的要求，罐籠和箕鬥各配置4根鋼絲繩罐道，鋼絲繩規格為6×19-30-1770。在井底-155m設定罐道繩張拉梁，在井口天輪平台和張緊平台設定張緊梁，繩的張緊在井口進行，設計了20t液壓張緊裝置。每根繩的張緊力為120kn，同一容器同側鋼絲繩的張緊力相差5%。
在井口和提公升容器提公升底部設定剛性罐道，在-20m和-60m馬頭門設定手動穩罐裝置，詳見附圖。
在井筒-113m布置了臨時廢石倉和振動放礦機、裝載平台。
井筒內還布置管纜梁（[18a），鋼梁每10m一道，排水管、供水管、壓風管和動力電纜、通訊訊號電纜通過梁在井筒內懸吊。排水管每隔200m設定一層直管座，在-20m馬頭門上方設定彎管座，供水管在-20m馬頭門上方設定彎管座。φ800、φ600玻璃鋼風筒則採取井梁為圈樑固定在井壁上，風筒通過掛鉤掛在圈樑上，固定懸掛方式見附圖。
在溜破系統施工期間，只有箕鬥井乙個出口，為了安全，在地面布置一台安全梯穩車，預備好安全梯，以備井下應急之用。
井筒平面布置圖
鋼絲繩計算、提公升機驗算表
施工技術方案
一 施工前準備工作 1 開工前按照規範要求，沿線布設水準點。2 專案經理部中心試驗室根據技術規範要求，對原材料取樣試驗，確認材料質量符合規定標準後採供，並進行石灰土 二灰碎石 砼配合比及標準擊實試驗。3 編制各分項工程詳細施工方案 工期計畫 組織施工裝置進場。4 專案經理部編寫各分項工程作業指導書，...
施工技術方案
第一部分綜合闡述 第二部分工程概述 第三部分施工部署及平面布置 第四部分施工方案及主要技術措施 第五部分施工工期 施工進度計畫及保證措施 第六部分質量目標及保證措施 第七部分專案班子組成情況 第八部分主要機具裝備及勞動力安排計畫 第九部分安全生產及文明施工措施 第十部分降低成本的措施 第十一部分新工...
施工技術方案
一 施工前準備工作 1 開工前按照規範要求，沿線布設水準點。2 專案經理部中心試驗室根據技術規範要求，對原材料取樣試驗，確認材料質量符合規定標準後採供，並進行石灰土 二灰碎石 砼配合比及標準擊實試驗。3 編制各分項工程詳細施工方案 工期計畫 組織施工裝置進場。4 專案經理部編寫各分項工程作業指導書，...