混凝土澆築注意事項

2022-04-28 21:24:03 字數 1666 閱讀 4088

1. 混凝土入模,不得集中傾倒衝擊模板或鋼筋骨架,當澆築高度大於2m時,應採用串筒,溜管下料,出料管口至澆築層的傾落自由高度不得大於1.5m。

2. 混凝土必須在5小時內澆築完畢(從發車時起),為防止混凝土澆築出現冷縫(冷縫:指上下兩層混凝土的澆築時間間隔超過初凝時間而形成的施工質量縫),兩次混凝土澆築時間不超過1.

5小時,交接處用振搗棒不間斷的攪動。

3. 澆築過程中,振搗持續時間應使混凝土表面產生浮漿,無氣泡,不下沉為止。振搗器插點呈梅花形均勻排列,採用行列式的次序移動,移動位置的距離應不大於40cm。保證不漏振,不過振。

4. 澆築梁板混凝土時,先澆築梁混凝土,從梁柱節點部位開始,保證梁柱節點部位的振搗密實,在用趕漿法迴圈向前和板一起澆築,但不得出現冷縫。

注:(1)梁柱節點處不同標號(強度等級相差10mpa)的混凝土進行混澆時,先澆築高標號混凝土,再澆築低標號混凝土,且始終保持高標號混凝土澆築高度高於周邊低標號混凝土澆築高度。

(2)加強梁柱節點等鋼筋密實處的振搗,振搗採用直徑30mm振搗棒,振搗間距為100—200,避免出現混凝土蜂窩等嚴重質量問題。

5. 混凝土澆築快要完成時,應估算剩餘混凝土方量和剩混凝土量,聯絡攪拌站進行合理排程。

6. 混凝土澆築完成後用刮槓刮平表面,刮平後用毛刷進行拉毛(附拉毛處理:用水泥和混凝土介面處理劑和成水泥砂漿,將以上水泥砂漿通過拉毛滾筒或者笤帚,抹到牆面上,形成刺狀突起,乾燥後即成拉毛。

主要作用是加強粘接能力;現在的毛坯房牆面一般不需要拉毛處理即可貼磚,但要看具體情況,如果牆面比較光滑,則需要做拉毛處理。)

7. 混凝土表面進行二次壓抹及三次抹壓後,及時進行覆蓋養。待混凝土終凝後,先灑水充分潤濕後,用塑料薄膜進行密封覆蓋,並經常檢查塑料薄膜表面,但薄膜表面無水珠時,應再灑水。

地下3層至地下夾層頂板養護時間為7天,地下1層頂板養護時間為14天

附:澆築前施工縫的濕潤和鋪水泥砂漿:混凝土施工縫由於較長時間暴露在自然環境中,一般都很乾燥,如果澆築前不進行濕潤,將造成新澆築的混凝土中的水分被吸附,從而改變了水灰比,影響施工縫處混凝土的質量。

因此在混凝土澆築前,施工縫處的混凝土接觸面必須用水潤濕,由於該位置鑿毛後凹凸不平,在濕潤過程中極易區域性存水,出現這種情況,應該用壓縮空氣或其他形式清除,以保證潤濕效果。

實踐證明,混凝土澆築前,在施工縫處鋪30-50mm厚與混凝土內成分相同的水泥砂漿,將明細提高新舊混凝土的結合能力,有效減少該施工縫處滲漏水現象的發生。

混凝土的振搗:在進行混凝土構築物澆築時,多採用插入式振搗棒進行振搗,對於基礎或頂板混凝土以交錯式(梅花式)下棒為宜,對於側牆混凝土以採取一字式(行列式)為宜;原則上下棒間距不大於振搗半徑的1.5倍(400-600mm),實際中多200mm一振;採用分層澆築時,在振搗上一層時,振搗棒必須至少深入下層50mm,振搗時應一直振到混凝土不再下沉無明細氣泡,頂面平坦一致時方可拔出振搗棒,且拔出時應緩慢進行,以免過急在混凝土內部形成棒窩,影響結構質量;在混凝土澆築時實施二次振搗,可以使以振搗過的混凝土充分下沉,減少氣泡,增加密實度,有利於提高抗滲抗凍效能,一般在第一次振搗完畢後1h下一層混凝土澆築前進行為宜。

由於混凝土基礎一般暴露在大氣中,陽光可以直接照射,在進行基礎混凝土澆築時,如果結構厚度較大,分幾層攤鋪,在進行下層混凝土攤鋪時,基礎的頂層鋼筋不可避免的粘著混凝土,如果不能立即被混凝土覆蓋,將使粘在鋼筋上的混凝土薄層因乾燥而失水,從而影響鋼筋的握裹力,這一情況在夏季施工中尤為明顯,因此為減少這一現象,應將混凝土小面積集中攤鋪,及時覆蓋上層結構鋼筋。

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