大唐華銀金竹山火力發電分公司
全廠廢水治理可行性研究報告
院長：馬超
主管副院長：熊如意
總工程師：田石強
董事長：馬超高階工程師
總經理：熊如意副研究員
副總經理：李向輝註冊環保工程師
專案負責人：許燦工程師
編制人：許燦工程師
田苗工程師
何先洲工程師
李玲工程師
目錄第1章工程概況
1.1、工程概況
大唐華銀金竹山火力發電分公司位於湖南省中部的工業新城冷水江市。公司始建於2023年，2023年9月兩台60萬千瓦亞臨界機組投產發電，2023年7月第三台60萬千瓦超臨界機組投入執行。至今，金竹山發電公司的裝機容量達到180萬千瓦，成為湖南省最大的火力發電企業，將繼續為湖南電網提供更加有力的電源支撐，並為湖南省的經濟社會發展注入更強勁的動力。
大唐華銀金竹山火力發電分公司在生產過程中會產生廢水，廢水包括：油罐區含油廢水、堆煤場及輸煤通道各轉運站產生的含煤廢水、生活汙水、淨化站排泥水、貯灰場及灰庫排水、脫硫廢水、工業廢水等。儘管專案建設時都配有相應的廢水處理設施，但因年代久遠，裝置嚴重老化，加之有些裝置不需經常執行，導致裝置和管道閥門鏽死無法再次啟用。
隨著環保標準及要求的提高，現有處理設施不能滿足現行標準。公司領導十分重視這一問題，決定按照新的環保要求對原有廢水處理設施進行公升級改造，進一步落實、完善相關廢水處理設施改造等汙染防治措施，使之穩定執行，達標排放，最大限度地發揮建設專案的環境、經濟和社會效益，實現共贏局面。
受建設單位委託，我院（湖南省環境保護科學研究院）立即成立了專案組，負責對金竹山火力發電分公司廢水處理改造工程進行方案編制工作。專案組專業設計人員在實地勘查、收集與本專案有關技術資料，模擬其它同型別工程的基礎上，按照國家環保政策及技術規範，編制了本初步設計方案，供建設單位參考、決策，認定後實施。
1.2、專案背景及現狀
1.2.1、全廠情況
1.2.1.1用水情況
金竹山火力發電分公司供水系統採用迴圈冷卻供水方式，採用資水作為生產用水水源。從資水取水後，經預沉池和混凝沉澱池流入蓄水池，供生活用水和工業用水日常補給用。每台機組配套1臺處理能力為17000t/h涼水塔。
公司近幾年用水情況如表1-1所示，取水量定額指標執行《取水定額火力發電》（gb/t18916-1-2002 ）標準，如表1-2所示。
表1-1 用水情況表
表1-2 單位發電量取水量定額指標
公司的發電機組單機容量為620mw，由表1-2可知， 2009-2023年公司的單位取水量均低於了《取水定額火力發電》限值要求。2023年，通過進一步加強用水管理、灰水回用等措施的施行，公司的單位發電量取水量為2.92m3/(mwh)，大大低於《取水定額火力發電》限值的要求。
主要用水環節如圖1-1所示（依據2023年用水資料）。
1.2.1.2 全廠廢水排放及治理全域性情況
生產過程中所產生的汙水主要為：化學廢水、含煤廢水、含灰廢水，含油廢水、脫硫廢水、生活汙水、工業廢水等，其主要汙染因子為：ph、ss、codcr、bod、石油類等。
排水系統採用分散處理，集中利用的方式。各類廢水排放情況見表1-3。
表1-3 廢水汙染源及排放情況
企業非常重視全廠廢水處理工作，有廢水產生的生產環節都配有相應的廢水處理設施。目前，有些廢水處理系統因早期設計引數存在問題，加之裝置執行年代較長，老化嚴重，部分裝置和閥門已繡死，不能執行，導致大部分廢水處理設施處於停運狀態，在執行的部分處理系統處理效果也不太理想。
華銀金竹山電廠始建於2023年，為湖南省最大的火力發電老企業。因初期建設沒有考慮雨汙分流，舊廠區（如石膏庫區、油罐區、貯灰罐區、翻車機室等）存在生產產物及原料汙染雨水情況。
1.2.2、淨化站廢水處理現狀及存在問題
淨化站配有5臺處理系統處理生產水，其工藝主要是提公升幫浦將河水送往斜管沉澱池，通過加入絮凝劑和助凝劑加速水中懸浮物沉澱而得到去除，沉澱池上清液進入無閥濾池進一步處理後用於生產。而5臺沉澱池產生的沉澱汙泥及無閥濾池產生的反沖洗水則送往原配套廢水處理系統進行處理。
原淨化站產生的廢水處理系統主要由汙泥濃縮池、汙泥幫浦及管道、壓泥裝置組成。沉澱池及反沖洗水間歇瞬間式排入汙泥濃縮池，通過短時間沉澱後從溢流口排出，沉澱下來的汙泥通過汙泥幫浦送往機械脫水間進行乾化處理。其工藝流程圖如圖1-2。
淨化站廢水處理存在以下問題：
（1）、淨化站廢水處理設計能力偏小，無法滿足實際執行需要。
淨化站實際運**況，當二台以上發電機組執行時，往往是2至3臺生產水處理系統處理河水，沉澱池根據不同季節，豐水期排泥一般為2～3小時一次，枯水期排泥一般為4～6小時一次，每台沉澱池每次瞬時排泥水量200～300m3/h，無閥濾池反沖洗水產量約200m3/d。而原ⅰ、ⅱ期沉澱池設計容積為100m3,其處理能力達不到實際要求，當泥水混合物進入濃縮池大部分細小懸浮物還來不及沉澱就被快速水流沖走排入環境中，對納水體系產生汙染。
（2）、汙泥脫水間距離汙泥濃縮池距離過遠，不利於汙泥管道輸送和汙泥脫水操作管理。
原ⅰ期汙泥濃縮池配有4臺汙泥幫浦，每台輸送能力為25m3/h，執行方式採用2用2備，而該幫浦設計自吸高度為4公尺，而實際需要吸程為5公尺多，同時輸送管道偏小，輸送距離遠（約1200餘公尺），造成濃縮池汙泥不能及時送往機械壓濾間進行處理，而且管道易堵塞，執行極不穩定。
（3）、原處理系統處理產生的清水和脫水壓濾液直接排入雨水管網外排，是對水資源的一種浪費。
1.2.3、含煤廢水處理現狀及存在問題
大唐華銀金竹山火力發電分公司含煤廢水主要**於甲乙煤場、丙煤場及翻車機區雨水沖洗、人工沖洗地面及場區降塵水。根據不同場地，對全廠含煤廢水處理現狀及問題進行分析。
1.2.3.1、甲乙煤場含煤廢水處理現狀及存在問題
甲乙煤場占地面積約71000平方公尺，其大部分設有遮雨棚，四周設有含煤廢水收集溝和雨水收集溝，基本實現了雨汙分流。而在甲乙煤場進出口沒有設雨汙分流系統，下雨時，煤場內道路上因運輸掉落的粉煤被雨水沖洗，沿地勢從進出口流出場外進入周邊雨水溝，對周邊環境產生汙染。
甲乙煤場原配套有含煤廢水處理系統，原設計採用斜管沉澱工藝，因該套斜管沉澱池結構上存在問題及處理能力偏小，無法達到預期設計效果。企業於2023年對甲乙煤場含煤廢水處理進行了一次改造，對原處理系統進行廢棄。由湘牛集團重新設計一套處理能力為100m3/h處理系統，主要採用複式機械加速澄清池+砂濾工藝。
目前甲乙煤場含煤廢水通過周邊廢水收集溝收集進入沉澱池，沉澱池外形尺寸為42m(長)×27m（寬）×3.7m（深），有效容積為4900立方公尺，通過簡單沉澱去除比重較大煤顆粒後，由末端提公升幫浦直接送往機械加速澄清池進行加藥處理，上清液出水自流進入砂濾池進一步處理，處理好出水直接排入附近雨水管網。
甲乙煤場含煤廢水處理存在以下問題：
（1）、甲乙煤場一半面積設有遮雨棚，但其雨水仍進入到了含煤廢水收集環溝中，沒有實現清汙分流，最終進入處理系統，這加大了廢水處理系統負荷，同時增加了廢水處理成本。
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