1. 目的
確保各種產品在噴漆過程中符合質量要求。
2. 範圍
適用於本公司鑽頭產品的噴漆。
3. 工作程式
3.1 表面前處理
3.1.1 產品油漆前，所有表面應經噴砂表面處理，並達到表面光滑、平整。
3.1.2 噴漆前應清理噴砂表面剩餘的毛邊、細屑、焊渣等不良雜物。
3.1.3 所有汙染物如防鏽油、黃油、灰塵等必須用甲苯，松香水等清潔溶劑以噴洗方式清洗乾淨。
3.1.4 鏽斑須先以鋼刷除去，清洗乾淨。
3.1.5 產品的被塗表面在施工前必須經過檢查，對影響塗漆質量的鐵鏽、氧化皮、毛刺、鐵屑、粘砂、結疤、焊渣等必須清除乾淨，經檢查合格後方能施工。
3.1.6 塗漆前應根據產品用途\使用環境和塗料的效能特點，對被塗表面進行合理的表面處理(機械處理、手工處理等)，以便提高塗漆質量。
3.1.7 塗漆前應把被塗表面的鏽跡、潮氣、灰塵及油汙清除乾淨。
3.1.8 塗面處理好後應即時漆上底漆,最多不超過24小時。
3.1.9 塗漆前必須根據圖樣及有關技術條件對所使用的塗料品種進行檢查,型號不符或過期變質的塗料、稀釋劑不得使用。
3.1.10 產品塗面主要部位不得有斑疤、凹凸不平等缺陷，如有缺陷時，必須用膩子膩平並用砂紙打磨平整，經檢查合格後方能塗漆。
3.1.11 對膩子質量的要求
膩子塗料應調拌成完全均勻的膏狀物。
用於打底子的膩子,必須牢固地附著在機件或產品塗面上。
對需要多次膩平的塗面，應分次刮塗，每次打膩子厚度不超過0.5mm，每次刮塗均需在前層膩子乾燥後進行。
在膩子中不應加入降低質量的其他填料。
膩平表面不應有顆料及劃痕。
膩子和塗料應有良好的配套性。
填嵌膩子或打磨膩子時，應避免膩子或磨料掉入產品內部。
3.2 塗漆品種和顏色
3.2.1塗漆的品種
底漆選用：紅丹防鏽漆，鐵紅酚醛防鏽漆，環氧底漆。
面漆選用：醇酸磁漆，酚醛調和漆，酚醛漆，銀灰磁粉漆。
3.2. 2塗漆的顏色：天藍、中藍、中灰、銀灰、桔黃、草綠、紅色。
3.2. 3成套產品：塗漆顏色應保持一致,色調和諧,美觀大方。
3.3 標準噴漆作業
3.3.1 噴塗場所應有良好的通風、除塵、安全設施；塗漆施工場所嚴禁火種，防止火災。
3.3.2 噴塗前油漆用稀薄劑（香蕉水或松香水）調至一定的粘度（視空氣壓力、噴嘴大小、塗漆面的需要量而定）。
3.3.3 塗漆用具(漆刷、噴漆槍、盛漆桶等)必須保證清潔，噴漆用的壓縮空氣應清潔乾淨，噴塗裝置的空氣通路中應裝有油水分離器，定期把分離出的油、水排掉。
3.3.4 塗漆施工應在清潔、乾燥、空氣流通及光線充足的專場進行。
在烈日曝曬及惡劣氣候下，應採取必要措施以確保塗漆質量，否則不得進行施工。塗漆施工良好的環境是：溫度15-25℃，相對濕度不大於70%。
噴塗時，其表面必須完全乾燥，若大氣溫度比40°f（5℃）更低或空氣中相對溫度超過80rh％時，絕對禁止噴漆作業。
3.3.5 噴塗是空氣壓力調至0.3～0.6mpa，噴嘴與塗漆面的距離為250～400mm，噴出方向盡量垂直於噴漆表面。
3.3.6 先噴上紅丹底漆，待紅丹底漆完全乾燥時再噴上銀粉面漆（手輪噴黑色），為獲得均勻塗層，每一噴塗層帶的邊緣應重疊在前一已噴的塗層帶的邊緣上（以重疊1/3為宜）。
噴槍的運動速度應均勻一致，不可時快時慢。噴完漆後的鑽頭可以熱風乾燥或自然風乾，但必須注意熱風乾燥溫度不得超過100℃或油漆製造廠所建議的溫度。
3.3.7 油漆未乾硬前，噴漆物不得碰動，油漆製造商所建議的幹硬時間須以遵行；在油漆乾燥前，油漆表面應保護好，防止油、水、灰塵及髒物落上，並應避免碰損漆面；每道油漆必須充分乾燥後，方可塗下道油漆。
3.3.8 若因鏽蝕或沒有完全附著而須補漆時，則此部位須先完全清楚乾淨，且未附著部分的邊緣須磨薄，以使能補漆後得到均勻的表面，補表面力求顏色與原來一致；由於裝配、運轉及調整等致使產品漆膜損壞時，應將損壞處的鬆動漆膜鏟掉，然後用同一塗料補塗好。
3.3.9 產品表面不同顏色的油漆相交處界線必須平整、清晰，在沒有特殊規定時不得有不規則的互相交錯線。
3.3.10 產品的非塗漆表面，在塗漆施工前應遮蓋嚴實，以防塗上油漆。
3.3.11 整台產品的最後一道塗漆，應在各項試驗完畢並經檢驗合格後進行；凡裝配後不便或不能塗漆的零部件，可在檢查合格裝配前塗漆，裝配時需要焊接的部位裝配前不宜塗漆。
3.3.12 噴塗工作完畢後，應將噴槍清洗乾淨，可將儲漆罐盛上香蕉水或松香水，然後用手指堵住噴嘴，再扣壓扳機，則可將噴槍內殘留油漆洗淨。
3.4 非標準噴漆作業
3.4.1 當客戶要求本公司標準噴漆作業時，公司須依客戶要求制定專門的作業程式，以供生產作業執行。
3.5 檢查
3.5.1 標準噴漆檢查
3.5.2 質檢人員隨時注意車間塗裝作業是否按照本標準程式或油漆製造商建議執行。
3.5.3 質檢人員應在鑽頭最終檢驗時對油漆質量進行檢查。
3.5.4 非標準噴漆檢查，依定單技術要求執行。
3.6 油漆質量基本要求
油漆乾透後漆膜應牢固地粘附在塗面上，不得有發粘、脆裂、脫皮、皺皮、氣泡、斑痕及粘附顆粒雜質等缺陷；外觀漆膜應均勻、細緻、光亮平整，顏色一致，不得有流痕和明顯的刷痕。
3.7 塗漆質量檢查專案和內容
根據產品的特徵可對塗漆質量作一項或多項檢查。
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