攀技花青槓坪礦業****選礦工程
gzn- 53高效濃縮機
安裝施工組織方案
編制審核
批准四川長城建築(集團)****
青槓坪工程專案部
二〇〇八年十月二日
1. 工程概況
1.1 工程簡介
攀枝花青槓坪選礦採選工程濃縮池幹礦處理系統主要由兩台
gzn- 53高效濃縮機濃縮機組成，濃縮機單重為86噸，直徑53公尺。由於該機械裝置跨度大，在池內吊裝較為困難，為了保證工期和安裝施工的順利進行，特制定以下吊裝施工組織方案。
2. 方案執行的標準、規範
2.1編制依據
⑴.工程施工設計藍圖及設計說明書；
⑵.我公司以往安裝該項工程的有關經驗；
2.2本工程使用的規範、標準
⑴.《建築工程施工質量驗收統一標準》gb503000—2001
⑵.《工業金屬管道工程施工及驗收規範》gb50235—97
⑶.《現場裝置工業管道焊接施工及驗收規範》gb50236—98
3.3施工前的準備工作及檢查專案
3.3.1技術資料準備
為保證順利施工，保質保量，施工前應組織施工人員認真學習理解圖紙及相關的技術資料及規程、規範及安裝施工方案，工藝交底。
3.3.2主要器具及材料準備
各類工藝裝置安裝所需的主要器具及技術措施、材料按施工方案要求準備齊全。各檢測器具按標準檢定合格並在規定的使用期內方可使用。
3.3.3充分熟悉圖中各類裝置、金屬結構件及工藝管道製作安裝的有關規範、規程、質量標準等技術檔案。
3.3.4裝置基礎檢查
⑴.裝置基礎應有確認基礎已進行外觀檢查並具備安裝條件的驗證資料。
⑵.裝置基礎的尺寸極限偏差和水平度、鉛垂度公差符合下表中的規定。
⑶.裝置基礎表面及預留孔內應清潔，預埋地腳螺栓(螺紋和螺母)應防護完好。
⑷.對需作沉降觀測的裝置基礎應有沉降觀測記錄。
⑸.基礎經檢驗合格後，應辦理中間交工驗收手續，同時附基礎複測記錄，裝置基礎的允許偏差如下表：
3.3.5裝置開箱檢查和保管
(1).裝置開箱應在建設單位有關人員參加下，按下列專案進行檢查，並做好記錄：
a.箱號、箱數以及包裝情況；
b.裝置名稱、型號和規格；
c.裝箱清單、裝置技術檔案、資料及專用工具；
d.裝置有無缺損件，表面有無損壞和鏽蝕等；
e.其它需要記錄的情況。
(2).裝置及其零部件和專用工具，均應妥善保管，不得使其變形、損壞、鏽蝕、錯亂或丟失。
3.3.6裝置安裝墊鐵設定
(1).當裝置負荷由墊鐵承受時，墊鐵組的位置和數量按下列要求：
a.每個地腳螺栓的近旁至少設有乙個墊鐵組，底座剛度較小或動負荷較大的裝置，地腳螺栓的兩側近旁均放置墊鐵組；無地腳螺栓處的主要受力部位應放置墊鐵組；
b．墊鐵組應盡量靠近地腳螺栓和底座主要受力部位下方；
c.相鄰兩墊鐵組間距離為500～1000；
d.放置在混凝土基礎上的墊鐵，其總承載力面積按下式計算：
a≥c(q1+q2)×104／r
a—墊鐵面積(mm2)
q1—由於裝置等重量加在該墊鐵上的負荷(n)
q2—由於地腳螺栓擰緊所分布在該墊鐵組上的壓力(n)，可取螺栓的許可抗拉力。
r—基礎或地坪混凝土的單位面積抗壓強度(mpa)，可取混凝土的設計強度
c—安全係數，通用裝置取1.5，主體裝置取3。
e.裝置底座有接縫處的兩側應各墊一組墊鐵；
f.每組墊鐵的塊數，不得超過5塊。
3.施工工藝程式及施工方法
3.1濃縮機安裝工藝程式 『
裝置開箱檢查→基礎驗收檢查→測定軌道標高→軌道、齒條安裝→迴轉支座安裝→進料筒安裝→穩流裝置安裝→橋架體安裝→刮集裝置安裝→副耙安裝→液壓站安裝→電控裝置安裝→空車試執行→負荷試執行→驗收。
3.2 濃縮機安裝的主要施工工藝及和技術要求
⑴.基礎檢查與劃線
a、池壁半徑的偏差不得大於+10mm；
b、池壁的垂直度為15mm；
c、中樞軸基礎四周垂直度為10mm，相對標高應符合設計要求；
d、測定中樞軸基礎中心，並劃出縱橫中心線，中樞軸基礎中心應與攪拌池中心同心，偏差不應大於15 mm；
e、以中樞軸基礎上的中心為基點，劃出軌道圓周曲線；
⑵.齒條鋼軌安裝：
a、軌道按已劃出的圓周曲線進行鋪設。軌道圓周半徑的偏差不得大於±3。軌道標高按八等分測量，偏差不應大於±2 mm。軌道接頭處左、右、上三個方向偏移的偏差不大於1 mm；
b、池子軌道面要保證水平，在圓周範圍內平面度為15 mm，200塊墊板頂面平面度10 mm；
c、接合面的接觸應緊密，當螺栓未擰緊時，區域性間隙不應大於0.1 mm，邊緣間隙每段長度不應大於150 mm，累計長度不應大於接合面邊緣總長的10％； ·
d、濃縮機的部件必須在鋼軌找平、找正並擰緊地腳螺栓後方可進行組裝；
e、實測迴轉橋中心距尺寸，並與基礎校對。
⑶.穩流裝置安裝
安裝穩流裝置時，應將基礎柱進行測量複核，對不平整部分進行修整打磨使其達到安裝尺寸要求，方可進行安裝。由於此部件單重約9t，且半徑為26.5公尺，用50t吊車將部件吊於池子內部,再用50t吊車將兩台8t吊車吊到池內,將其吊裝就位。
⑷.橋架體安裝
a、橋架體為濃縮機的主要支撐構件，先將橋體與行走輪組裝成一體，然後吊裝就位；
b、橋體安裝完畢，再進行鉚接或擰緊螺栓。橋體兩端標高差不應大於3mm。
c、安裝時用兩台8t吊車進行吊立組裝。
⑸.刮集裝置安裝
a、先按順序安裝刮集裝置的傳動部分，然後裝配傳動立軸，垂直度為o．3mm／m；
b、先安耙架，再裝耙子，並注意其斜度。
c、外刮板與池壁距離不得小於30mm，內刮板與中樞軸基礎邊緣距離不應小於40 mm。
⑹.潤滑站安裝：
a、油箱的安裝：油箱安裝前，必須用煤油清洗並用壓縮空氣吹乾淨、檢查濾油網及各閥門是否完好，運動部件是否靈活，安全閥調至系統中最高允許壓力值。油箱就位後應檢查其標高並調整平面位置。
油箱的安裝應有一定坡度，低處為汙油區及積水排出孔位置。放油孔處須裝兩個事先檢查合格的閘閥；
b、油幫浦的安裝；油幫浦安裝前應解體用煤油清洗其全部零件。同時在安裝中還須用塞尺與壓鉛絲方法檢查油幫浦各部間隙；
c、冷油器及油管的安裝：冷油器安裝前應解體檢查及清洗。應保持清潔和暢通，端蓋法蘭與管端均應嚴密無洩漏，然後進行水壓試驗，其試驗壓力一般不低於工作壓力1．25倍，或按裝置技術檔案中的規定進行；
d、潤滑系統的管道安裝，管道的切割、坡口加工宜採用機械方法。加工後的內孔壁應用半元銼把毛刺打磨乾淨。焊接時其焊縫底層應採用氬弧焊施焊；
e、潤滑系統管道安裝完後，應進行酸洗，酸洗乾淨合格後應把管內水份吹淨。噴上潤滑油防止再次產生鏽蝕；
f、裝置試執行前進行油管路的油迴圈清洗，應按裝置技術檔案規定使有的油進行沖洗。沖洗前，潤滑點上的節流閥應全部開啟，保持最大的流速；檢查濾油器過濾網上不得留有硬質顆粒；
g、液壓件不得有滲漏現象。
⑺.濃縮機試運轉應遵守下列規定：
a、試車前各磨擦表面應給予充分潤滑，各潤滑點應充足夠的潤滑油，油路必須暢通，各處不得滲漏；
b、空負荷試驗，傳動的支轉支承溫公升不得超過周圍溫度的35℃，最高溫度不得超過65℃；
d、濃縮機負荷試運轉的時間不小於24小時，處理能力應符合引數規定。
4. 質量要求及保證措施
4.1質量保證措施及控制點設定
4.1.1質量目標：濃縮機安裝質量達到優良
4.1.2質量控制點
4.1.3質量保證措施
⑴.安裝工作開始前，組織所有參加施工人員進行技術交底，使其明確了解主要的技術要求，施工程式和質量要求，把好工程質量關；質量負責人及專案負責人進行落實，發現問題，決不隱瞞，任何不符合要求的施工工序予以否決。
安裝各階段，應嚴格按裝置布置圖、安裝使用說明書及施工方案的要求進行。
⑵.實現質量目標控制，將質量目標按施工全過程的各個階段進行逐層分解，將目標落實到班組和個人；
⑶.安裝找正所使用的測量儀器應在校驗期內，並有校驗合格證，以保證找正精度；
⑷.在施工過程中，施工技術人員應及時作好各種資料的記錄整理工作，確保交工資料同步；
⑸.施工中拆卸零部件，有專用工具必須使用專用工具，必須保證輕起輕放。拆下的零部件，應分類整齊放置，避免混淆，零部件拆卸前，必須作好方位等標記；
⑹.裝置在吊裝就位過程中，應採取有利措施保護裝置及其零部件不被碰損；
⑺.地腳螺栓孔內的碎石、泥土、積水應清理乾淨，否則將影響灌漿質量；
⑼.裝置灌漿時，應由安裝人員配合把好質量關，嚴格按照圖紙、規範等相關要求進行。
5. 安全要求及安全技術措施
5.1安全生產方針
我公司將堅持「安全第一，預防為主，綜合冶理「的方針，嚴格執行各項生產管理制度，實施標準化作業：按「一標五規範』』的要求，抓好工地的安全達標。
5.2安全管理目標：
在工程施工工期內杜絕重大裝置及人員**事故，重大**事故為「零」。
5.3安全保證體系：
⑴.根據安全生產管理制度，專案部均配備一名專職安全員，負責本作業區域的安全管理工作，各生產班組設兼職安全員，負責本施工班組安全管理工作；
⑵.安全生產責任制：
建立建全以安全生產責任制為基礎的10項安全管理制度，責任到人，嚴格考核。
選礦廠環保老18公尺濃縮機檢查檢修施工方案
一工程內容及施工內容 1.工程概況 18公尺濃縮機位於三號壩底部和環保水幫浦房北側，距通車道路高0.6公尺，裝置型號nt 18，屬於周邊齒條傳動式濃縮機。主要技術引數 直徑18公尺 中心深度3.5公尺 電機功率5.5kw，進漿管桁架寬1公尺，高1.8公尺，長10公尺 旋轉桁架高1公尺，長約10公尺，...
氟機施工組織計畫
施工組織設計 1 編制依據 本施工組織設計根據本工程施工圖 按國家頒布的現行施工及驗收規範 施工規程和有關的工藝標準進行編制。開工前我們將根據會深厚的施工圖和建設單位對本方案提出的修改意見等，對本工程的施工組織設計做進一步的完善和細化，在此基礎上根據各分項工程的有關要求，以質量手冊和程式檔案為指導，...
塔機施工施工方案
編制依據 qtz 125型自公升降塔式起重機使用說明書 8 樓 9 樓結構施工現場平面布置圖 一 塔機定位 基礎施工階段，將一台qtz125型塔機安裝在9 樓南側，距9 樓 軸東40m,用於8 樓 9 樓基礎結構施工垂直運輸和水平運輸。具體的塔機位置見下圖 二 塔機基礎施工 1 塔機基礎施工時，基礎...