煤礦機電裝置安裝工程質量專案管理
一.煤礦安裝工程質量的檢驗評定的劃分
二.煤礦機電裝置安裝單位工程（礦井部分）劃分
三.驗收程式和組織
四.單位工程技術檔案資料目錄
五.工程技術檔案資料的收集整理：
六.機械裝置通用部分安裝質量檢驗標準
七.電氣裝置通用部分安裝質量檢驗標準
一.煤礦安裝工程質量的檢驗評定按分項、分部和單位工程劃分
分項工程按用途、裝置類別及大型裝置部件等劃分
分部工程按工程的專業性質或工程部位劃分
單位工程具備獨立廠房或車間並能形成使用功能的工程稱為乙個單位工程
工程技術檔案資料反映的是工程建設過程中每一工序（分項工程）的真實反映。
工程建設標準強制性條文中的標準，其實就是原先的機電裝置安裝質量標準
二.驗收程式和組織
工程質量驗收應按分項工程、分部工程、單位工程、專案工程或單項工程，逐級檢查驗收的順序進行。
1.分項工程、分部工程程式和組織
分項工程、。分項工程是機電裝置工程施工質量基礎，驗收前，施工單位先填好「分項工程驗收記錄」中的相關內容，然後由監理工程師組織，嚴格按規定程式和質量標準進行驗收。
2.單位工程施工質量竣工驗收的程式和組織
1）、單位工程完工後，施工單位應自行組織有關人員檢查評定，填寫工程竣工報驗單，將全部竣工資料報送監理機構進行初驗。總監理工程師應組織各專業監理工程師對竣工資料及各專業工程的質量情況進行全面檢查，對檢查出的問題，應督促施工單位及時整改。對需要進行功能試驗的專案，監理工程師應督促施工單位及時進行試驗。
工程竣工驗收報告向應由總監理工程師簽署意見，同時監理單位應提交工程質量評估報告，設計單位提交工程質量報告。
2）、建設單位收到工程竣工驗收報告後，組織施工單位、設計單位、監理單位和工程質量監督機構進行單位工程預驗收；之後向整合主體提交工程竣工驗收報告和單位工程預驗收報告。
3）、集團公司在收到工程竣工驗收報告和單位工程預驗收報告7個工作日內，組織有關處室人員進行單位工程正式驗收。
3.專案驗收程式和組織
工程建設專案基本建設完成（不低於85%工程量），各生產系統全部形成，單位工程經驗收認證，能夠滿足安全生產的要求後，整合礦井主體向集團公司提請聯合試生產報告。試運轉期間完成安全專篇、環保專篇、水保專篇、消防專篇、節能專篇、職業衛生專篇6個專篇，檔案專項和工程質量認證2個專項驗收，最後進行工程建設專案驗收。
三.煤礦機電裝置安裝單位工程（礦井部分）一般劃分為：
1.主井纏繞式提公升機電控：6個分別為機械安裝（墊鐵、基礎螺栓及二次灌漿；主軸安裝；滾筒組裝；傳動系統安裝；制動裝置安裝；液壓站安裝；輔助裝置安裝；試運轉）、電氣安裝（高壓開工櫃安裝；低壓配電屏安裝；電機安裝；高壓換向器安裝；變阻器安裝；電纜敷設；控制、保護、訊號屏台安裝）、變流裝置安裝（整流裝置安裝；電纜敷設）、起重裝置安裝（機械安裝；啟動器安裝；電纜敷設）、提公升訊號安裝（控制、保護、訊號屏台安裝；電纜敷設）、接地裝置安裝
2.主井提公升設施：3個分部為鋼絲繩及懸吊裝置安裝（提公升繩懸掛裝置安裝；平衡繩懸掛裝置安裝；游動天輪安裝；導向輪安裝）、提公升容器安裝（導向裝置安裝；罐籠本體和阻車器安裝；平衡錘安裝；箕鬥安裝）、防墜裝置安裝（制動繩式防墜器緩衝器安裝；制動繩式防墜器捕繩器安裝；制動繩式防墜器制動繩拉緊裝置安裝；防墜器試驗）
3.副井提公升電控及設施、
4.地面變電所、
5.井下變電所、
6.通風機裝置安裝(空負4h、主扇或葉輪1.6m以上的負荷運轉48h,其它不小於8h)
7.空氣壓縮機裝置安裝（20立方的8小時、10立方的4小時）
8.井下主排水裝置安裝（主排水幫浦8小時、其它水幫浦4小時）
9.鋼結構井架安裝、
10.立井井筒裝備安裝：2個分部灌道梁灌道安裝（灌道梁、灌道的製作與防腐；灌道梁安裝；樹脂錨桿、托架及梁的安裝；灌道安裝（鋼絲繩灌道、液壓伸縮灌道、形灌道）；防撞梁安裝；託罐梁安裝；尾繩保護裝置安裝；防撞繩安裝井上下連線部分罐道及四角罐道安裝）、梯子間安裝
11.井上下操車裝置安裝（副井井口裝置安裝工程、井底裝置安裝工程）
12.礦井輸送機裝置安裝（大巷膠帶輸送機安裝、主井皮帶安裝）
13.壓風管路安裝、
14.排水管路安裝、
15.礦井水處理裝置安裝、
16.生活汙水處理裝置安裝、
17.採暖裝置安裝（分採暖鍋爐安裝和暖風機安裝）、
18.監測監控（瓦斯、人員定位等）
四.單位工程技術檔案資料目錄：
1.開工報告（建設單位辦理）
2.圖紙會審記錄（建設單位組織施工、設計、監理會審）
3.施工組織設計或技術措施（施工單位編制內部初審，然後由監理和建設單位審查）
4.技術（安全）交底
5.班組施工檢查記錄
6.裝置基礎檢查驗收記錄（建設單位、監理、施工單位共同驗收）
7.工程定位測量記錄
8.隱蔽工程檢查驗收記錄（隱蔽前施工單位通知、監理、建設方）
9.設計變更或工程洽商記錄
10.工程材料報驗單
11.裝置開箱檢查及零部件清點記錄
12.裝置隨機技術檔案
13.原材料（裝置）出廠合格證
14.二次灌漿強度試驗報告（混凝土配合比記錄）
15.接地電阻測試記錄
16.裝置絕緣檢查記錄
17.電氣試驗報告（材料複測試驗報告）
18.裝置試運轉除錯記錄（分單臺裝置空運和聯合試運轉記錄）
19.裝置效能測試報告（風機、提公升機）
20.分項工程檢驗評定記錄
21.分部工程檢驗評定記錄
22.單位工程檢驗評定記錄
23.竣工報告
24.竣工圖
25.竣工驗收檔案
管道試壓檢查記錄
壓力容器耐壓試驗記錄（安全閥試驗報告）
皮帶、電纜阻燃試驗報告
電氣裝置入井檢查合格證、電氣裝置防爆合格證書
壓力表校驗合格證
管道探傷報告
鋼絲繩檢驗報告
錨桿拉拔試驗報告
錨固劑試驗報告
五.工程技術檔案資料的收集整理：
管理資料：（1.開工報告2.圖紙會審記錄3.施工組織設計或技術措施
4.技術（安全）交底23.竣工報告9.設計變更或工程洽商記錄
保證資料：（5.班組施工檢查記錄即分項工程檢查記錄6.
裝置基礎檢查記錄7.工程定位測量記錄8.隱蔽工程檢查驗收記錄10.
工程材料報驗單11.裝置開箱檢查及零部件清點記錄12.裝置隨機技術檔案13.
原材料（裝置）出廠合格證14.二次灌漿強度試驗報告（混凝土配合比記錄）18.接地電阻測試記錄19.
裝置絕緣檢查記錄20..電氣試驗報告（材料複測試驗報告）21.裝置試運轉除錯記錄（分單臺裝置空運和聯合試運轉記錄）22.
裝置效能測試報告（風機、提公升機）、管道試壓檢查記錄、壓力容器耐壓試驗記錄（安全閥調壓試驗報告、嚴密性試驗、水壓試驗）、皮帶、電纜阻燃試驗報告、電氣裝置入井檢查合格證、電氣裝置防爆合格證書、壓力表校驗合格證、管道探傷報告、鋼絲繩檢驗報告、錨桿拉拔試驗報告、錨固劑試驗報告
驗評資料：（15.分項工程檢驗評定記錄16.分部工程檢驗評定記錄
17.單位工程檢驗評定記錄、工程質量評估報告、工程設計質量報告）
六.機械裝置通用部分安裝質量檢驗標準
墊鐵墊鐵的材料必須符合要求，嚴禁有裂紋檢查出廠合格證
墊鐵組的位置應符合下列要求
1. 除機座下有指定的墊鐵位置外，軸承下及基礎螺栓兩側應設定墊鐵，如條件限制可在一側設定；
2. 墊鐵組在能放穩和不影響灌漿的情況下，宜靠近基礎螺栓
3. 相鄰兩墊鐵組間的距離一般為500---1000 mm;
4. 每一組墊鐵宜減少墊鐵的塊數，一般不超過三層，並應將各墊鐵相互焊牢，但鑄鐵墊鐵可不焊；
5. 裝置找平後，墊鐵應露出裝置底座底面邊緣，平墊鐵應露出１０――３０ｍｍ，斜墊鐵露出１０――５０ｍｍ
螺栓連線
1.螺栓擰緊後螺栓應露出螺母２――４個螺距。
2.基礎螺栓的螺母與墊圈間和墊圈與裝置間的接觸均應良好；
3.安設基礎螺栓應垂直，不應碰孔底及孔壁。
4.基礎螺栓上的油脂和汙垢應清除乾淨，但螺紋部分應塗油脂。
擰基礎螺栓，應在混凝土達到規定強度７５％以後進行。
5.連線螺栓的型號、規格、數量和防鬆裝置，必須符合裝置設計檔案的規定；
6. 高強度螺栓的型號、規格、和技術條件，必須符合設計要求和有關標準規定，高強度螺栓必須經試驗確定扭矩係數或複驗螺栓預拉力，當結果鋼結構用高強度螺栓的專門規定時，方准使用。檢查出廠合格證和試（復）驗報告
7. 安裝高強度螺栓。必須分兩次（即初擰和終擰）擰緊，初擰扭矩值不得大於終扭矩值的30%，終擰扭矩值應符合設計要求。
二次灌漿
1. 裝置安裝前，混凝土基礎二次灌漿處應剁成麻麵，放置墊鐵部位，墊鐵與基礎面應接觸良好，並在灌漿前用水沖洗乾淨。檢查施工記錄
2. 灌漿時，必須搗固密實，基礎螺栓嚴禁產生歪斜。
3. 二次灌漿所有砂漿或混凝土的強度等級應比基礎的混凝土強度等級高一級。檢查砂漿或混凝土配合比。
七.電氣裝置通用部分安裝質量檢驗標準
二次接線
1. 二次接線必須圖實相符、固定牢固，導線握鼻方向正確，與電器或端子排的連線緊密，端子號頭牌齊全，標誌清晰，且字跡不易脫色。
2. 接入盤、櫃內的導線及電纜芯線均應通過銅質端子排，每個端子螺絲上接線一般為一根，不得超過兩根，導線緊固後不應有拉力
3. 二次接線一般採用截面不小於1.5mm2,電壓不低於500v的銅芯絕緣線，電流迴路截面不小於2.5mm2，用於可動部位的導線應採用多股軟導線，線束應加強絕緣。
4. 配線應排列整齊、美觀。弱電與強電的導線應分開綁紮，盤內清潔、無塵垢。
5. 二次接線的絕緣電阻不得小於1ｍ歐。檢查測試記錄
硬母線安裝
1. 母線表面應光潔、平整、無裂紋；矩形母線彎制後，彎曲處不得裂口、裂紋及顯著摺皺。
2. 配線橫平豎直、固定牢靠，整齊美觀，相間及對地距離符合規定
接地裝置
1. 接至電氣裝置、器具和可拆卸的其他非帶電金屬部件接地的分支線，必須直接與接地幹線相連，嚴禁將數個需要接地的電氣裝置串聯接地。
2. 接地線與裝置接地，採用螺栓固定時，其接觸面應按規定處理，螺栓應固定，採用搭焊時不應小於2b
下面以2.5m提公升機安裝工程為例介紹分項工程驗收記錄的內容
機械部分
墊鐵、基礎螺栓及二次灌漿；
主軸安裝；
滾筒組裝；
傳動系統安裝；
制動裝置安裝；
液壓站安裝；
輔助裝置安裝；
電氣安裝
高壓開工櫃安裝；
低壓配電屏安裝；
電機安裝；
高壓換向器安裝；
變阻器安裝；
電纜敷設；
控制、保護、訊號屏台安裝）、
變流裝置安裝
（整流裝置安裝；
電纜敷設）、
起重裝置安裝（
機械安裝；
啟動器安裝；
電纜敷設）、
提公升訊號安裝（
控制、保護、訊號屏台安裝；
電纜敷設）、
接地裝置安裝
除錯試運轉要求：
提公升機和礦用提公升絞車安裝完畢後，必須進行除錯和試運轉（包括無負荷運轉和負荷運轉），除錯和試運轉必須符合裝置技術檔案和《機械裝置安裝工程施工和驗收標準》的規定：
1. 制動力矩是最大靜力矩的3倍；
2. 下放物件時的制動力矩嚴禁小於最大靜力矩的2倍；
3. 除錯盤式制動器應符合下列規定：
（1） 制動系統中的空氣應排除；
（2） 各閘瓦接觸面不小於60%；
（3） 制動手把在全制動位置時，電液調壓裝置制動油缸的殘壓必須低於0.5mpa；
（4） 制動手把在全送閘位置時，電液調壓裝置的電流應等於工作壓力對應的電流值，壓力應等於實際使用負荷所確定的工作壓力；
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