潮白馨居1.2期鐵藝欄杆技術要求
一、招標範圍：潮白馨居安置房1.2期1#車庫、1#-10#、12#、13#樓欄杆工程
工期要求：1#車庫、3#樓、5#-10#樓、12#樓、13#樓工期為2023年09月15日至2023年12月30日；1#樓、2#樓、4#樓工期為2023年6月1日至2023年10月30日，具體工期以進場後雙方確定工期為準。
。二、鐵藝欄杆技術要求
（一）、技術標準
1、設計標準：
（1）應符合我公司提供的《鐵藝欄杆標準圖》的基本款式及要求。
（2）《工程建設強制性標準》（房屋建築部分）2009版
（3）《民用建築設計通則》jgj37-87
（4）《住宅設計規範》gb50096-1999（2023年版）
2、材料標準：
（1）主材（碳素結構鋼/鑄鐵/不鏽鋼鋁合金）的效能必須符合國家/行業現行有關標準。玻璃應符合安全玻璃相關要求。
（2）輔材（防腐底漆、罩面漆、密封膠等）的效能應符合國家/行業現行有關標準。
（3）五金配件（各類預埋鋼件及螺栓）的效能必須符合國家/行業現行有關標準。
（4）固定端（基礎、立柱）的工程材料應符合國家現行有關技術標準。
（5）制採用的材料應符合《鋁合金窗》gb8479—2003和《鋁合金建築型材》gb5237—93的規定。
3、作安裝質量標準：
（1）《建築工程施工質量驗收統一標準》 gb50300-2001
（2）《建築裝飾裝修工程施工質量驗收規範》 gb50210-2001
（3）符合國家/行業有關製作安裝的技術標準/規範規定；
（4）符合環境保護標準；
（5）最終保證能通過工程所在地有關部門驗收通過。
4、室內鐵藝欄杆及扶手的製做安裝成品要求：
（1）本工程欄杆方鋼管與圓鋼管壁厚符合確認後的欄杆深化圖紙要求。
附表1鐵藝欄杆制安成品標準
（二）、準備工作
1、中標單位進場前，須完成如下工作：
（1）配合甲方深化圖紙（製作、安裝及固定端節點構造大樣圖）設計，其中加工製作的技術質量要求應符合國家有關技術標準規定。
（2）除非建築設計已有要求，經甲方、設計複核確認的鐵藝欄杆深化設計圖紙必須註明：主骨架的拼接方法；②骨架（主骨架與次骨架/網片）的組裝方法；③骨架及附屬件之間連線方法和固定端（基礎、立柱）的施工方法及其技術質量標準；④雨棚玻璃、窗體與固定端的節點連線方法（連線、固定和密封）。
（3）經甲方及建築設計單位審核確認的《鐵藝欄杆、雨棚製作安裝圖》（深化設計圖），方可作為正式製作安裝施工圖。
2、根據已審批的《鐵藝欄杆製作安裝圖》（深化設計圖）並結合專案工程特點，編制《鐵藝欄杆製作安裝施工方案》報送監理單位及甲方審批。
3、進場前，需提供不同部位、樣式的欄杆樣板，經設計、甲方認可後進行封樣（樣式、顏色），作為成品欄杆大批量進場時的驗收依據。
4、鐵藝欄杆加工前必須進行現場實際測量，根據現場實測尺寸加工製作。
（三）、材料及半成品進場驗收：
1、鐵藝欄杆必須工廠化加工製作。成品或半成品進場時：
（1）造型、尺寸應符合設計認定的樣板（封板）型式；
（2）提供五金配件及輔料的質量證明（合格 /質量檢驗報告）；
2、預埋鋼件、安裝螺栓等建築五金的規格應符合設計認定的樣板（封板）型式。
3、油漆（防鏽罩面漆）應符合設計認定的樣板（封板）。
4、欄杆所用的管材（鋼製方管、不銹鋼管鋁合金等），應提供其質量證明（合格證及質量檢驗報告），並依照有關規定進行抽樣質量檢測。
5、成品及半成品分批送貨進場的，首次進場時除應具備質量證明檔案外，還應具備相應的質量認證、生產許可等資質檔案。
6、材料及半成品經監理、甲方完成進場驗收之後，方可投入施工安裝。
（四）、現場安裝技術要求：
1、製作工藝：平台放樣→下料→打孔、拼接→組裝/焊接→除鏽/拋光→底漆→罩面漆。
2、按有關加工製作工藝標準進行拼接、組裝，各部件之間的節點連線應緊密無隙，欄杆尺寸及防腐均應符合設計要求。
3、進場施工安裝條件：
（1）中標單位準備工作（包括合同簽訂）已完成；
（2）場地移交辦理好：並且具備水通、電通、場地平整及無地下障礙的基本條件。
4、安裝工藝：放線定位→基礎、立柱（包括裝飾）→欄杆安裝→除鏽、拋光→油漆防腐→細部處理→清理。
5、基礎、立柱施工：
（1）應由相關專業施工人員交底和指導施工，依照有關施工規範及工藝標準施工；
（2）定位、地基、外觀尺寸、裝飾麵等均應符合設計要求及有關規範規定。
6、欄杆安裝：
（1）安裝位置：平面、高度的放線定位均應符合設計要求。
（2）安裝固定：①欄杆主體的節點連線必須牢固；②欄杆固定端的節點連線必須牢固可靠。
7、欄杆防腐：
（1）除鏽：防腐基層通過修磨達到外露金屬原色面，塗刷防腐底漆的基面條件。
（2）拋光：焊接、安裝毛刺等部位均應做打磨、拋光處理，表面達到平滑、圓滑。
（3）防腐：①分層進行防腐底漆、罩面油漆。②防腐底漆塗刷不少於2遍；罩面漆塗刷不少於3遍。
8、細部處理：
（1）基本程式：自檢修整→區域性防腐、拋光→節點收口。
（2）自檢修整：通過尺寸校核、孔隙密封、區域性修磨、緊固配件等完成。
（3）區域性/拋光防腐：對於主、次骨架、固定端焊接、自檢修整等部位的最終處理。
（4）節點收口：對於固定端處欄杆接頭（縫）的打膠密封。
（5）處理後細部節點觀感質量須達到第八項附圖所示標準。
9、完工清理/洗：竣工驗收前，應對欄杆、百葉固定端（基礎、立柱）、雨蓬骨架、玻璃的表面進行專業化清理/洗，達到相應的觀感質量驗收標準。
10、製作安裝質量標準：
（1）觀感質量：各構件轉角弧度應符合設計要求，接縫應嚴密、表面應光滑、色澤應一致，不得有裂縫、翹曲及損壞。
（2）允許偏差：①固定端（基礎、立柱）施工：符合有關施工質量驗收規範的標準；
11、施工樣板：
（1）鐵藝欄杆百葉大面積安裝前，應按甲方指定部位事先做區域性/分段施工樣板。
（2）經甲方及設計對施工樣板的設計效果、觀感質量、安全及功能等驗收之後，方可進入全面安裝階段。
（3）對於室內鐵藝欄杆百葉設計方案，參見施工圖紙大樣所示。
12、現場製作安裝過程中，中標單位應進行相應工序質量報驗：
（1）放線定位：監理的複核驗收；
（2） 基礎、立柱：監理對地基、預埋件、除鏽和防腐底漆的隱蔽驗收；
（3）、監理、甲方對指定分包工程整體的外觀尺寸、觀感質量、安全及功能等的竣工驗收。
（二）、現場安裝技術要求
（1）、按照施工圖放樣，放樣和號料時要預留焊接收縮量和加工餘量， 根據放樣作樣板。鋼材矯正：鋼材下料前必須先進行矯正，矯正後的偏差值不應超過規範規定的允許偏差值，以保證下料的質量。
熱加工的型鋼先熱加工，待冷卻後再號孔。鋼板預埋件及其他零件切割鑽孔及噴防腐漆處理。
(2)、根據土建標高基準線測預埋件標高中心線，檢查預埋件標高偏差、左右偏差。整理結果，確定預埋件分隔的調整處理方案。沿樓板外沿彈出墨線定出預埋件頂標高線。
(3)、定位預埋件安裝位置，打鑽安裝。要求預埋件位置準確、埋設牢固。標高偏差不大於9mm，左右位移不大於20mm。
(4)、懸掛臂安裝採用焊接，需檢查焊接節點，調節懸掛臂設計坡度，準確無誤方能進行焊接。靠邊一條懸掛臂準確無誤後，安裝另一邊一條懸掛臂，就位準確後點焊。然後以此兩條懸掛臂為基準拉出懸掛臂的最高、最底標高線，一一焊接剩餘懸掛臂。
並焊接無縫鋼管。型鋼需接長時，先焊接頭並矯直。採用型鋼接頭時，為使接頭型鋼與鋼板預埋件緊貼，應按設計要求鏟去楞角。
對接焊縫應在焊縫的兩端焊上引弧板，其材質和波口型式與焊件相同，焊後氣割切除並磨平。
（5）、懸掛臂安裝後首先檢查現場連線部位的質量。懸掛臂安裝質量主要檢查懸掛臂豎向面的不垂直度；受壓對懸掛臂豎向面的側面下垂；懸掛臂坡度。保證懸掛臂符合設計受力狀態及整體穩定要求。
（6）、定位拉桿基準線、標高線，按要求安裝預埋件，焊接欄杆。
（7）、按設計尺寸彈出縱橫線及設計標高，用夾具夾緊，進行定位點焊，裝配完畢，焊接玻璃爪底座。
（8）、清除熔渣及飛濺物，不鏽鋼件表面噴白漆多遍防鏽噴漆處理。塗料及漆膜厚度應符合設計要求或施工規範的規定。以肢型鋼內側的油漆不得漏塗。
（9）、按設計要求結合實測尺寸確定玻璃尺寸，以及的水平、垂直位置，廠家加工製作。安裝不鏽鋼玻璃爪，玻璃臨時固定後進行調整，調整標準橫平、豎直、面平。偏差不得超過規定偏差。
(10)、點式玻璃進行整體調整檢驗，調整標準橫平、豎直、面平。偏差不得超過規定偏差。
(11)、充分清潔玻璃間縫隙，不應有水、油漬、塗料、鐵鏽、水泥砂漿、灰塵等。充分清潔粘結面，加以乾燥。為調整縫的深度，避免三邊粘膠。
在縫兩側貼保護膠紙保護玻璃不被汙染。上下同時打密封膠，注膠後將膠縫表面抹平，去掉多餘的膠。注膠完畢，將保護紙撕掉，必要時用溶劑擦拭玻璃。
膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。
（12）、區域性修補檢驗，整體清洗玻璃塵垢。必要時用溶劑擦拭玻璃
（13）、竣工驗收
潮白馨居專案部
2023年5月20日
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