大唐甘谷電廠化學專業除錯措施

2022-04-05 11:54:41 字數 4367 閱讀 4474

專案名稱:大唐甘谷電廠化學專業除錯措施

報告編寫年月日

年月日部門初核年月日

生技部審核年月日

領導批准:        年月日

目錄1.鍋爐補給水處理系統啟動除錯措施3

2. 凝結水精處理系統啟動除錯措施16

3. 啟動試運階段化學監督措施24

4. 汽水加藥及取樣系統啟動除錯措施31

5. 中壓制氫裝置除錯措施38

鍋爐補給水處理系統啟動除錯措施

1 編制目的

為了保證熱力系統中有良好的汽水品質,保證發電廠熱力裝置安全經濟執行,必須對補給水進行淨化處理。鍋爐補給水處理就是將水質較差的水源水處理成符合質量要求的鍋爐用水。

為了掌握鍋爐補給水處理裝置的執行特性,制定出合理的操作方法和執行引數,提高出水品質,減低消耗,必須對水處理裝置進行調整試驗。

2 編制依據

2.1 大唐甘谷電廠以大代小2×300mw技改工程設計-電廠化學部分設計說明書及有關系統圖

2.2 火力發電機組及蒸汽動力裝置水汽質量標準 gb12145-1999

2.3 火電工程調整試運質量檢驗及評定標準(2023年版)化學部分

2.4 火力發電廠化學水處理設計技術規程 dl/t5086-1996

2.5 水處理裝置廠家說明書等

3 補給水處理系統概況及除錯範圍

3.1 工程概況

本工程屬新建電廠,本期建設規模為2×300mw空冷凝汽式燃煤發電機組。過熱器出口蒸汽引數為17.50mpa、541℃。發電機冷卻方式為水氫氫冷卻。

3.2水處理裝置簡述

本期工程鍋爐補給水處理系統設計主要製水裝置有5台雙介質過濾器,兩套反滲透裝置,兩串一級加二級除鹽裝置。系統正常制水量70.3t/h,最大可達110t/h。

3.3 設計主要原始資料

3.3.1水源及水質

3.3.1.1 水源

本工程生水水源為電廠附近井水。

3.3.1.2 水質資料

本工程鍋爐補給水處理系統設計採用的水質資料見附表1。

3.4 本期鍋爐補給水處理系統

3.4.1 系統工藝流程

其工藝流程如下:

鍋爐補給水系統流程如下:。

主要裝置規範及技術資料見附表2、附表3。

3.4.2 系統連線與執行

鍋爐補給水處理系統選擇2套反滲透裝置,同時執行不裝置用,啟動或事故時靠全廠除鹽水箱貯水量滿足供水要求。系統設2套一級除鹽加混床系統,一套執行,一套備用。

控制方式採用程式控制、遙控及就地操作相結合的方式,並能相互切換。

反滲透裝置系統能夠在plc控制系統實現全自動無人操作執行,包括系統正常執行、系統的所有保護、反滲透裝置的水沖洗、加藥、清洗等。系統所有的工藝執行引數、報警訊號、幫浦的過載及高低壓報警等,能通過化水plc程式控制系統對其進行全面監控。

雙介質過濾、除鹽等裝置上均設有電動閥門或氣動閥門,在控制室內通過訊號傳輸操縱各閥門的開、閉及步序,從而達到遠方控制。鍋爐補給水處理系統控制程式包括每台(組)過濾裝置的投運、停止、空氣擦洗等;離子交換裝置的投運、停止、再生程式等。此外,系統中一些較重要的流量、壓力、溫度及高、低液位報警、化學監測儀表等進化水程式控制系統進行全面監控。

對於程式控制設有:系統全自動、成組操作、分步操作單獨操作等功能;並有步進、退步、跳步、中斷和旁路等操作;還設有必要的步序時間、狀態指示、操作指示和必要的選擇、閉鎖功能。

3.5 酸鹼系統

水處理系統再生用鹽酸及氫氧化鈉採用自卸式酸鹼槽車運輸。酸鹼由自卸式酸鹼槽車運至高位酸鹼貯存槽中。高位貯存槽內的酸鹼靠重力流入酸鹼計量間的計量箱中,然後由噴射器稀釋到需要的濃度並送入交換器內進行再生。

本工程酸鹼貯存間內設10 m3鹽酸貯存槽及鹼液貯存槽各2臺。供鍋爐補給水處理系統酸鹼貯存用。

3.6 廢水排放系統及壓縮空氣系統

雙介質過濾器的排水、反滲透裝置的濃水、離子交換裝置的再生廢液及所有加藥單元的排水均排入鍋爐補給水的廢水池中,ph中和至6-9後由幫浦送至供水專業再利用。

鍋爐補給水處理系統不設定單獨的空氣壓縮機,本系統所需壓縮空氣由主廠房內壓縮空氣站供給,化水車間只設定3臺8 m3壓縮空氣貯存罐,2臺壓縮空氣貯存罐專供過濾器擦洗及混床混脂用氣,另1臺壓縮空氣貯存罐供氣動閥門用,同時還向製氫站提供控制用壓縮空氣氣源。

3.7 墊層濾料及樹脂

3.7.1混合離子交換器強鹼樹脂201×7mb,強酸樹脂001×7mb。

3.7.2陽離子交換器樹脂為001×7。底部為石英砂墊層,級配如下:

由上向下為:

粒徑d=1~2mm高度150mm

粒徑d=2~4mm高度150mm

粒徑d=4~8mm高度100mm

粒徑d=8~16mm高度150mm

粒徑d=16~32mm高度300mm

3.7.3陰離子交換器樹脂為d202(ii型)。底部石英砂墊層同陽離子交換器。

建議建設單位對所有石英砂、樹脂進行取樣,委託有資格單位進行檢驗,不合格產品嚴禁向裝置內裝填。

3.8 裝置防腐層檢查

所有襯膠裝置應進行電火花檢驗,電火花使用電壓應大於15kv,探頭行走速度3—6m/min,探頭不得在膠層上長時間停留,不用時立即斷開,防止膠層擊穿。

襯塑管道應進行電火花抽查。襯塑管道安裝完後,嚴禁進行電火焊及鑽孔。

襯膠閥門應用電火花檢查襯膠質量,結合面應平整無外傷,襯裡表面不得有鼓泡現象。

3.9 鍋爐補給水處理系統出水水質標準

硬度oμmol/l

二氧化矽20μg/l

電導率(25℃) ≤0.2μs/cm

3.10 除錯範圍

本次除錯的裝置包括機雙介質過濾器、反滲透裝置、陽離子交換器、除二氧化碳器、陰離子交換器、混合離子交換器及酸鹼再生系統、加藥系統。

4 組織與分工

4.1由除錯單位、安裝單位、生產單位共同組成製水小組,負責除錯的組織、協調及質量驗收工作。

4.2職責及分工

4.2.1安裝單位負責

4.2.1.1系統裝置安裝完畢後,打壓、消缺。

4.2.1.2轉動機械試轉至合格。

4.2.1.3壓力表、流量計校驗合格,氣動門、電動門安裝除錯完畢。

4.2.1.4**化學儀表安裝、調校合格。

4.2.1.5程式控制系統安裝並除錯完畢。

4.1.1.6配合進行酸鹼噴射器試驗。

4.1.2.7負責完成離子交換器內各型樹脂、填料的裝填。

4.1.2.8負責除錯全過程的消缺工作。

4.1.2.9負責裝置的首次操作。

4.1.2.10負責完成對離子交換器、除碳器、樹脂清洗罐等裝置內表面防腐層及離子交換器內所有附屬裝置的檢查及消缺。

4.2.2生產單位負責

4.2.2.1負責檢查裝置的安裝質量、負責除錯階段補給水處理裝置的正常執行操作。

4.2.2.2負責各級裝置出水的具體分析檢驗,執行記錄及報表工作。

4.2.2.3配合完成樹脂、酸、鹼質量檢查的取樣、送檢工作。

4.2.2.4監督完成樹脂及填料的填裝工作,並負責填裝質量檢驗。

4.2.2.5負責水處理裝置再生用酸鹼的採購及儲存。

4.2.2.6負責配製酸鹼燒傷時急救用藥及接觸酸鹼應有的防護用品。

4.2.3除錯單位負責

4.2.3.1制定除錯方案和措施並負責措施的實施。

4.2.3.2負責除錯全過程的技術指導。

4.2.3.3參加裝置安裝質量檢驗。

4.2.3.4監督和指導樹脂及填料的裝填工作,對填裝質量負責。

4.2.3.5負責編寫除錯報告。

5 補給水處理裝置的啟動條件

5.1土建施工

5.1.1水處理室水源可連續供水、防腐地面及溝道施工完畢、排水溝道暢通、無雜物、溝蓋板齊全平整。

5.1.2水處理室內部粉刷、油漆、地坪及門窗,應按設計要求施工完畢。外部環境應清潔安全、道路平整、排水暢通。

5.1.3試驗室上下水、通風、照明及各種試驗台,應按設計要求施工完畢。

5.1.4廢水處理應按要求施工完畢,可投入使用。

5.1.5照明和通訊設施,應能滿足試運工作的正常進行。

5.2安裝設施

5.2.1所有管道、裝置、應按規定的顏色塗刷完畢。

5.2.2與水處理系統有關的電氣、熱工、化學儀表及操作盤,均應安裝校正完畢,指示正確、操作靈敏,並能投入使用。

5.2.3水處理系統安裝完畢,水壓試驗合格。轉動機械經分步試運合格。生水加熱器應具備投入條件。

5.2.4水處理所需各種材料及藥品的規格應符合設計規定,數量應滿足啟動試運的需要。

5.2.5空氣壓縮系統試運完畢。

5.3生產準備

5.3.1水處理裝置啟動前,電廠應對水源進行水質全分析,並做下列小型試驗:藥品及濾料的質量鑑定、離子交換樹脂的效能鑑定。並負責準備除錯所用的化驗儀器、試劑。

5.3.2試運工作應作到組織嚴密、分工明確、責任清楚、統一指揮。

5.3.3執行值班員應熟悉本崗位職責範圍內的裝置系統,熟記操作程式。

5.3.4裝置、閥門的命名、編號及執行指示與主要介質在管道中的流向用油漆標記完畢。

大唐甘谷電廠環保專業除錯措施 工業廢水

專案名稱 大唐甘谷發電廠以大代小2 300mw技改工程 1 2號機組工業廢水系統除錯措施 報告編寫年月日 部門初核年月日 生技部審核年月日 領導批准年月日 工業廢水處理系統除錯措施 目錄1 編制目的 2 編制依據 3 除錯物件及主要裝置規範 4 組織與分工 5 除錯應具備的條件 6 除錯步驟及方法 ...

大唐電廠設計說明

一 概況 該專案位於保定市瑞祥大街以東,恆祥大街以西,建華大街以北,總規劃面積約64585平方公尺,綠化率達52.2 是乙個高綠化的居住社群。二 設計思想 設計中以西方園林的形態美 平衡美為主要元素,以突出簡約 規整造景為整體設計風格,全方位考慮景觀空間與功能空間的融合以及水平空間與垂直空間的交錯等...

電廠除錯方案 大唐龍昇

1 概述及說明 2 機組除錯原則方案 3 機組啟動必備條件 4 除錯計畫時間 5 機組整套啟動除錯質量目標 6 質量保證體系 7 專業除錯方案概述 8 除錯安全和文明 9 附 9.1除錯方案措施一覽表 9.2主要除錯儀器清單 9.3啟動委員會組成和職責 9.4除錯人員配置情況表 9.5除錯進度計畫 ...