37成品車間水泥磨崗位巡檢規程

一、巡檢內容

1、磨機組：

磨頭定量給料機、入磨皮帶、磨機、出磨斜槽、出磨提公升機尾部、磨主軸承稀油站、磨主減速機及稀油站、磨主電機及稀油站。

2、選粉機組：

主排風機、粗粉斜槽、成品斜槽及袋收塵器、選粉機及稀油站、大袋收塵器、水泥入庫鬥提及收塵器、水泥庫頂斜槽及收塵器。

二、巡檢要求

1、檢查皮帶機託輥是否靈活及有無異常聲音。導料槽擋皮是否完好。皮帶是否跑偏。

皮帶有無劃傷及磨損嚴重的情況。頭、尾部清掃器是否完好。各部位螺栓是否鬆動。

頭、尾輪及改向滾筒軸承是否有異常聲音。電動滾筒是否異常聲音及振動。電機溫度是否超標（≤70℃）。

2、開機前檢查磨機筒體及磨頭螺栓是否鬆動。執行中檢查稀油站工作是否正常：低壓供油壓力≥0.

2mpa，高壓供油壓力≥8mpa，濾油壓差＜0.1mpa，供油溫度在20℃～45℃之間，迴圈水壓力＞0.2mpa。

各聯接管路及裝置有無漏水、漏油現象。油幫浦及電機有無異常聲音、振動，溫度是否正常（油幫浦溫度≤65℃，電機溫度≤70℃）。每班至少檢查一次主軸瓦，觀察低壓供油量是否正常，各刮油板磨損情況及中空軸表面油膜是否均勻，潤滑油中是否有雜質或水，潤滑油是否有乳化、變質現象。

及時清理磨尾排渣。出磨重錘閥是否靈活。主減速機巡檢儀指示是否正常（溫度≤60℃），和軸承有無異常溫度、聲音及振動情況。

檢查主電機油位是否正常，前、後主軸瓦溫度是否正常（≤65℃），各運轉部位是否有異常聲音、溫度及振動情況。檢查主減速機稀油站油幫浦工作是否正常：供油壓力≥0.

2mpa，濾油壓差＜0.1mpa，各聯接管路及密封部位是否漏油。檢查主電機稀油站油幫浦工作是否正常：

供油壓力≥0.1 mpa，濾油壓差＜0.1mpa，各聯接管路及密封部位是否漏油。

檢查迴圈水壓力是否正常（≥0.1 mpa）。

3、檢查空氣斜槽是否暢通，各聯接法蘭是否漏灰，透氣層帆布是否破損（輕敲下槽體判斷是否積料）。檢查各空氣管路是否漏氣，閥門位置是否正確，風機有無異常聲音、振動，電機溫度是否正常（≤70℃）。

4、檢查鬥提軸承是否運轉平穩，有無異常聲音及振動，溫度是否正常（≤70℃）。每班對軸承加油一次（將油杯蓋旋入2～3圈）。檢查下部非標有無漏料、漏灰現象，尾部配重是否靈活，各部位螺栓是否有鬆動現象，傳動皮帶鬆緊是否合適，電機有無異常聲音及振動，溫度是否正常（≤70℃）。

減速機油位、油質是否正常。逆止器潤滑狀況是否良好。板鏈及料斗運轉中有無刮、擦現象。

4、檢查皮帶秤的皮帶是否跑偏，皮帶有無劃傷，各部位聯接螺栓是否鬆動，前後軸承有無異常聲音、振動，溫度是否正常。每週對各軸承進行一次潤滑。檢查減速機運轉是否平穩，潤滑是否良好。

調偏託輥及清掃器工作是否正常。各託輥運轉是否靈活。是否有漏料現象。

檢查皮帶秤上物料是否正確，下料口是否有卡料現象。

5、檢查主排風機軸承是否有異常聲音及振動，溫度是否正常（≤65℃），各密封部位有無漏油現象，各聯接螺栓是否鬆動，有無漏風現象。檢查進口百葉閥執行機構工作是否正常。地腳螺栓有無鬆動。

軸承箱油位是否正常（約2/3油標高度）。每週對主電機進行一次潤滑（加註2＃鋰基脂）。

6、檢查大袋收塵器脈衝閥噴吹及提公升氣缸程式是否正常，程式為：某一室提公升氣缸在2秒鐘內關閉閥板，停留約1秒鐘後，脈衝閥噴吹清灰，噴吹時間約0.1～0.

2秒，停留約5～6秒後提公升氣缸工作將閥板提起，達到定時器設定時間後開始下一室的工作程式，如此迴圈。檢查儲氣罐壓力是否正常（0.5～0.

7mpa），各空氣管路是否漏氣。氣源三聯體油量是否充足，定期給氣源三聯體注油（注油時必須將減壓閥調至氣壓為零時方可進行）。檢查出料斜槽是否暢通，帆布有無破損。

觀察排風煙囪有無灰塵排出以判斷濾袋是否正常。

7、檢查選粉機電現及減速機有無異常聲音及振動，溫度是否正常（減速機溫度≤65℃，電機溫度≤70℃）。減速機油位是否正常（根據油標標尺刻度確定）。檢查稀油站油幫浦工作是否正常：

供油壓力≥0.2 mpa，濾油壓差≤0.1mpa，水壓是否正常（≥0.

1 mpa）。檢查入選粉機斜槽是否暢通。停機時檢查選粉機內部是否積料，有無磨損嚴重及耐磨陶瓷片脫落現象。

8、檢查斜槽袋收塵器噴吹程式是否正常。檢查收塵風機排風口有無灰塵排出以判斷濾袋是否正常。檢查各部位聯接螺栓是否有鬆動現象，各密封部位是否存在漏氣現象。

檢查迴轉下料器工作是否正常，電機溫度是否正常（≤65℃），減速機潤滑是否良好，有無異常聲音及振動。定期敲擊灰鬥判斷是否積灰。定期排放儲氣罐內積水。