1 目的：為了避免擠壓車間員工在生產時發生各種意外或工傷事故，特制定本安全操作規程。
2 適用範圍：本規程適用於擠壓車間各崗位工作人員的生產安全操作。
3 基本內容：
3.1 機手和班長上崗前，必須要熟悉擠壓機操作和各機台擠壓機效能。上模擠壓前，必須先空轉一次擠壓機，檢查運轉情況。
運轉正常後，裝模上機。上模完畢，擠杆推進過程中，開機手的手一定要放在控制台的「緊停」按鈕上，以便出現異常時緊急停機。擠壓出料時，嚴禁探望出料口，以防發生安全事故；
3.2 各擠壓員工在未經廠部或車間領導同意的情況下，不准擅自調節擠壓機主缸、剪刀、中板壓力和機台行程開關位置等；
3.3 除班長、機手外，其它員工未經批准，一律不准操作擠壓機；
3.4 擠壓中斷工每中斷20次，必須打油潤滑一次鋸片。打油前，必須先斷開中斷鋸電源開關。中斷工應隨時檢查中斷鋸皮帶、鋸片螺絲是否有鬆動等異常現象，如有發現應及時通知機修維修；
3.5 型材溫度必須低於50℃方可進行調直。調直鉗料時，調直工必須用手握住型材與鉗口約40cm以外處。
鋸料時，用手推緊型材，且保持手與鋸片的距離大於40cm。推緊型材後方可踩成品鋸開關進行鋸切，當鋸片完全退回鋸床後，方可抬料裝框；
3.6 時效處的吊機只允許時效工操作。吊框時，先將4個勾，掛在料框對應掛勾點。吊運物品時，料框正下方嚴禁站人，且不准斜拉斜吊。
3.7 每個員工必須熟悉車間各消防器材的使用方法，且經常檢查。損壞、過期的消防器材要及時送五金倉更換，嚴禁亂放亂用；
3.8 非機修人員不准使用風焊；
3.9 機修人員進行維修前，一定要在顯眼處懸掛維修標識牌。非機修負責人員不得私自將牌取走，待維修完畢，由機修人員自行取下維修標識牌；
3.10 改變風扇方向時，一定要先斷開風扇電源開關；
3.11 未經車間領導批准，任何員工不得私自攀上瓦頂；
3.12 推空框時，一次性不准推3個或以上的空框；
3.13 車間防火設施應定期檢查和更換防火器藥液，防火器材不得隨意挪動，安放處不得堆放任何物品，確保其使用效果；
3.14 嚴禁在機頭或在有火種、油管道、儲油箱等區域吸菸。
車間安全操作規定Office 2019
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